CN201663080U - 按压开关 - Google Patents

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Abstract

一种按压开关,包含一底座、一操作件及一弹性元件。底座为绝缘材质,并包括一底壁、一由底壁向上延伸的围绕壁以及相间隔地设置于底壁顶面的一第一固定接点及一第二固定接点;操作件包括一作动体及一外露以供按压的按压体,作动体具有一连接按压体底面的基板、一连接于基板底面的连接部、一连接连接部一端的定位部以及分别连接连接部另一端与定位部未连接连接部一端的二枢轴,作动体借两枢轴枢接于底座的围绕壁内壁面;弹性元件为呈倒V字形的导电弹片且套接于作动体的定位部,并包括分别位于两自由端的一弹性地抵接于第一固定接点的第一可动接点及一可受力位移抵接第二固定接点的第二可动接点,于是,通过按压体被按压受力,使得第二可动接点抵接第二固定接点,借此第一固定接点与第二固定接点产生电气导通。

Description

按压开关
技术领域
本实用新型涉及一种按压开关,尤其是涉及一种用于计算机或电子周边机器的微小型按压开关。
背景技术
此类按压开关,以目前来说,如揭露于中国台湾专利M270476号的侦测开关700,如图1所示。以及,如揭露于中国台湾专利M562228号的微型开关800,如图2所示。
参阅图1,该侦测开关700包括有一底座710、一上盖720、一推拨器730及一弹片740。该底座710的内底面设有一第一接触端子711及第二接触端子712;该弹片740具有一座板741,该座板741由后侧端向下折弯延伸,并于前端分别向下折弯延伸一第一导电接脚743与相邻的一第二导电接脚744,该第一导电接脚743与第二导电接脚744分别对应于该第一接触端子711与该第二接触端子712;通过该推拨器730受压力下压,会带动该弹片740向下旋转而与第一接触端子711、第二接触端子712接触,使电路导通。
参阅图2,该微型开关800包括有一主体810、一按钮820及一弹性元件830。于该主体810的内底面设有由第一、第二导电端840、850延伸而出的第一、第二接触部841、851;该弹性元件830具有第一、第二导电部832、833,该第一导电部832的尾端为第一接电部829,抵接于该第一接触部841,该第二导电部833的尾端为第二接电部839,与该第二接触部851保持有一定的距离;通过该按钮820承受压力,该第二接电部839随着该按钮820的旋转与该第二接触部851弹性抵接,并使该第一、第二导电端840、850电气导通。
然而,所述侦测开关700所使用的弹性元件为弹片740,其第一、第二电接脚743、744是由其座板741分开而成的,所以第一、第二电接脚743、744的宽度小于该座板741的宽度的一半,在长时间高频率使用之下,第一、第二电接脚743、744的使用寿命颇受挑战。而所述微型开关800所使用的弹性元件830为线形的弹簧,其直径由首至尾均一致,解决了前述侦测开关700其弹片由座板741分开得到第一、第二电接脚743、744的缺陷,但是线形的弹簧经电镀后将大幅降低其使用寿命,所以该微型开关800所使用的弹性元件830因施加的镀金或镀银而大幅降低使用寿命。
有鉴于此,若对前述该弹片740及该弹性元件830的缺点予以改善,对此类按压开关的使用寿命将有很大的裨益。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种耐用的按压开关。
本实用新型的按压开关,包含一底座、一操作件及一弹性元件。底座为绝缘材质,并包括一底壁、一由该底壁向上延伸的围绕壁以及相间隔地设置于该底壁顶面的一第一固定接点及一第二固定接点;操作件包括一作动体及一按压体,该作动体具有一基板、一连接于该基板底面的连接部、一连接该连接部一端的定位部以及分别连接该连接部另一端与该定位部未连接该连接部一端的二枢轴,该作动体借两枢轴枢接于该底座的围绕壁内壁面,而按压体连接于该基板顶面且外露以供按压;弹性元件为呈倒V字形的导电弹片且套接于该作动体的定位部,并包括分别位于两自由端的一弹性地抵接于该第一固定接点的第一可动接点及一可受力位移抵接该第二固定接点的第二可动接点,通过该按压体被按压受力,该按压体连动该作动体,使得该弹性元件的第二可动接点抵接于该第二固定接点,借此该第一固定接点与该第二固定接点产生电气导通。
较佳地,该弹性元件还包括一套接于该定位部的弯曲部、一连接该弯曲部一端且自由端设有该第一可动接点的第一接触片及一连接该弯曲部另一端且自由端设有该第二可动接点的第二接触片。
较佳地,该第二接触片位于该基板与该定位部之间,通过该按压体被按压受力,该按压体连动该基板,使得该第二接触片受该基板压迫而向下位移,并且该第二可动接点抵接于该第二固定接点。
较佳地,该弹性元件为一体成型的导电弹片,该第一可动接点位于该第一接触片的自由端底面且呈半球形,而该第二接触片具有一连接该弯曲部的连接段及一连接该连接段远离该弯曲部一端且与该连接段形成弯角的转弯段,该第二可动接点位于该转弯段的自由端底面且呈半球形。
较佳地,该弹性元件为一体成型的导电弹片,并且该弯曲部的宽度微大于该第一接触片与该第二接触片的宽度。
较佳地,该第一固定接点与该第二固定接点分别位于该底座的该底壁顶面对角处,并且分别与至少一个设置于围绕壁外侧的端子相连接。
较佳地,该定位部为圆柱形,以供该弹性元件套接,并且该连接部、该定位部与该两枢轴的中心,皆在同一中心线上。
较佳地,该按压开关还包含一上盖,该上盖包括一对应该底壁的盖板、两个分别由该盖板两侧缘向下延伸对应该围绕壁的卡合耳及一设于该盖板长轴中心线且供该按压体外露的开口,而该底座还包括两个设于该围绕壁外壁面且对应两卡合耳的卡合突起,借两卡合突起与两卡合耳的相互配合,使得该底座与该上盖相结合。
本实用新型的有益的效果在于:按压开关借由按压体被按压受力,使得第二可动接点抵接第二固定接点,借此第一固定接点与第二固定接点电气导通。再者,按压开关的弹性元件为一体成型的导电弹片,其宽度变化不大,且其承受最大力矩的中央部位(即弯曲部)宽度为最大,使得按压开关较不会因长期使用而损坏,所以按压开关的使用寿命较长且耐用。
附图说明
图1为一以往的侦测开关的立体分解图;
图2为一以往的微型开关的剖面示意图;
图3为本实用新型按压开关的较佳实施例的一立体分解图;
图4为本实用新型按压开关组装状态下的一立体图;
图5为一示意图,说明该按压开关的第一固定接点与第二固定接点的配置;
图6为一俯视图,说明该按压开关的操作件置入底座的状态;
图7为一示意图,说明该按压开关的各固定接点与可动接点的相关位置;
图8为一剖面示意图,说明该按压开关的按压体未受力的状态;
图9为一剖面示意图,说明该按压开关的按压体受力而电气导通的状态。
图3至图9中:100.按压开关;1.底座;10.围绕壁;11.底壁;12.第一固定接点;121.端子;13.第二固定接点;131.端子;14.轴槽;15.卡合突起;2.上盖;21.盖板;22.开口;23.卡合耳;3.弹性元件;31.第一接触片;32.弯曲部;33.第二接触片;331.连接段;332.转弯段;35.第一可动接点;36.第二可动接点;4.操作件;41.按压体;42.作动体;43.基板;44.连接部;45.定位部;46.枢轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图3与图4,为本实用新型按压开关的较佳实施例。按压开关100包括有一底座1、一上盖2、一弹性元件3及一操作件4。并且,为了方便以下说明,图3中定义一坐标以说明前、后、左、右的方向。
底座1为一箱形绝缘体,并包括一底壁11、一由底壁11向上延伸的围绕壁10以及相间隔地设置于底壁11顶面前、后两侧(即对角处)的一第一固定接点12及一第二固定接点13,并且,第一固定接点12与第二固定接点13至少分别与一个以上设置于围绕壁10外侧的端子121、131相连接,如图5所示。此外,底座1还包括两个分别设于围绕壁10前、后两内壁面左侧的轴槽14以及两个分别设于围绕壁10左、右两外壁面的卡合突起15。
上盖2为金属质,包括一盖板21、一开口22及两卡合耳23。盖板21呈长方形,开口22设于盖板21的长轴中心线,两卡合耳23分别沿盖板21的左、右两侧缘垂直向下延伸且分别对应于底座1的两卡合突起15。
弹性元件3为一呈倒V字形的导电弹片(即具有弹性回复力),并包括一第一接触片31、一弯曲部32及一第二接触片33。弯曲部32位于中间且连结第一接触片31与第二接触片33。第一接触片31一端连接弯曲部32,而另一端底面设有一呈半球形的第一可动接点35。第二接触片33具有一连接弯曲部32的连接段331及一连接连接段331远离弯曲部32一端且与连接段331形成弯角的转弯段332,并且转弯段332的自由端底面设有一呈半球形的第二可动接点36。值得一提的是,弹性元件3一体成型,其宽度变化不大,进一步说明,弹性元件3的宽度由两端向中央微微变大,也就是弯曲部32的宽度微大于第一接触片31与第二接触片33的宽度,如此一来,弹性元件3承受最大力矩的中央部位(即弯曲部32)的宽度最大。
操作件4为绝缘材质,并包括一按压体41及一作动体42。按压体41位于作动体42的右上方,作动体42具有一基板43、一连接部44、一定位部45及两枢轴46。基板43连接于按压体41底面,基板43底面的左后方连接呈圆柱形的连接部44,连接部44的前侧连接也呈圆柱形的定位部45,并且于连接部44的后侧及定位部45的前侧各设一枢轴46。再者,为了对应于底座1的两轴槽14,连接部44、定位部45及两枢轴46的中心点是在同一中心线上。
本实施例的按压开关100的组装,首先将弹性元件3的弯曲部32套住操作件4的定位部45;然后将具有弹性元件3的操作件4的两枢轴46分别置入底座1的两轴槽14,此时,弹性元件3被限位于连接部44与围绕壁10之间,而置入后的俯视图,如图6所示。第一可动接点35、第二可动接点36、第一固定接点12与第二固定接点13的相关位置,如图7所示。最后,将上盖2覆盖于底座1上,并借上盖2的两卡合耳23与底座1的两卡合突起15相卡合,使得上盖2与底座1紧密结合在一起,此时,操作件4的按压体41伸出于上盖2的开口22以供使用者按压,弹性元件3的第一可动接点35弹性抵接于底座1的第一固定接点12,弹性元件3的第二接触片33接近于弯曲部32的部分,弹性抵接于操作件4的基板43的底面,而弹性元件3的第二可动接点36与底座1的第二固定接点13保持有一定的距离。组装完成后,其剖面图如图8所示。
本较佳实施例的按压开关100的功能,在组装完成后,如前所述,操作件4的按压体41伸出于上盖2的开口22,弹性元件3的第一可动接点35弹性抵接于底座1的第一固定接点12,弹性元件3的第二接触片33部分弹性抵接于操作件4的基板43的底面,并且,弹性元件3的第二可动接点36与底座1的第二固定接点13保持有一定的距离,于是,通过操作件4的按压体41承受按压力,操作件4的基板43以枢轴46为中心做旋转的动作,并以其底面推动第二接触片33,使得第二可动接点36弹性抵接于底座1的第二固定接点13,借此第一固定接点12与第二固定接点13电气导通,如图9所示。然后,一旦该按压力解除,借由弹性元件3的弹性回复力使操作件4回复至原先的位置。
综上所述,本较佳实施例的按压开关100通过按压体41被按压受力,使得第二可动接点36抵接第二固定接点13,借此第一固定接点12与第二固定接点13电气导通。再者,按压开关100的弹性元件3为一体成型的导电弹片,其宽度变化不大,且其承受最大力矩的中央部位(即弯曲部32)的宽度最大,使得按压开关100较不会因长期使用而坏损,所以按压开关100的使用寿命较长且耐用。

Claims (8)

1.一种按压开关;其特征在于:该按压开关包含:
一底座,为绝缘材质,并包括一底壁、一由该底壁向上延伸的围绕壁以及相间隔地设置于该底壁顶面的一第一固定接点及一第二固定接点;
一操作件,包括一作动体及一按压体,该作动体具有一基板、一连接于该基板底面的连接部、一连接该连接部一端的定位部以及分别连接该连接部另一端与该定位部未连接该连接部一端的二枢轴,该作动体借两枢轴枢接于该底座的围绕壁内壁面,而该按压体连接于该基板顶面且外露以供按压;
一弹性元件,为呈倒V字形的导电弹片且套接于该作动体的定位部,并包括分别位于两自由端的一弹性地抵接于该第一固定接点的第一可动接点及一可受力位移抵接该第二固定接点的第二可动接点,通过该按压体被按压受力,该按压体连动该作动体,使得该弹性元件的第二可动接点抵接于该第二固定接点,借此该第一固定接点与该第二固定接点产生电气导通。
2.根据权利要求1所述的按压开关,其特征在于:该弹性元件还包括一套接于该定位部的弯曲部、一连接该弯曲部一端且自由端设有该第一可动接点的第一接触片及一连接该弯曲部另一端且自由端设有该第二可动接点的第二接触片。
3.根据权利要求2所述的按压开关,其特征在于:该第二接触片位于该基板与该定位部之间,通过该按压体被按压受力,该按压体连动该基板,使得该第二接触片受该基板压迫而向下位移,并且该第二可动接点抵接于该第二固定接点。
4.根据权利要求2所述的按压开关,其特征在于:该弹性元件为一体成型的导电弹片,该第一可动接点位于该第一接触片的自由端底面且呈半球形,而该第二接触片具有一连接该弯曲部的连接段及一连接该连接段远离该弯曲部一端且与该连接段形成弯角的转弯段,该第二可动接点位于该转弯段的自由端底面且呈半球形。
5.根据权利要求2所述的按压开关,其特征在于:该弹性元件为一体成型的导电弹片,并且该弯曲部的宽度微大于该第一接触片与该第二接触片的宽度。
6.根据权利要求1所述的按压开关,其特征在于:该第一固定接点与该第二固定接点分别位于该底座的该底壁顶面对角处,并且分别与至少一个设置于围绕壁外侧的端子相连接。
7.根据权利要求1所述的按压开关,其特征在于:该定位部为圆柱形,以供该弹性元件套接,并且该连接部、该定位部与该两枢轴的中心皆在同一中心线上。
8.根据权利要求1所述的按压开关,其特征在于:该按压开关还包含一上盖,该上盖包括一对应该底壁的盖板、两个分别由该盖板两侧缘向下延伸对应该围绕壁的卡合耳及一设于该盖板长轴中心线且供该按压体外露的开口,而该底座还包括两个分别设于该围绕壁外壁面且对应两卡合耳的卡合突起,借两卡合突起与两卡合耳的相互配合,使得该底座与该上盖相结合。
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CN116605803A (zh) * 2023-06-08 2023-08-18 上海仙工智能科技有限公司 一种常开型叉尖碰撞传感装置及前叉臂、叉车
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