CN201653150U - 陶瓷纤维大模块 - Google Patents

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CN201653150U CN2009202818993U CN200920281899U CN201653150U CN 201653150 U CN201653150 U CN 201653150U CN 2009202818993 U CN2009202818993 U CN 2009202818993U CN 200920281899 U CN200920281899 U CN 200920281899U CN 201653150 U CN201653150 U CN 201653150U
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anchoring piece
modular unit
module unit
anchoring pieces
module
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CN2009202818993U
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鹿磊
闫玉坤
鹿纪勇
鹿自忠
刘兆红
司吉美
胡亚洲
陈丹丹
王明旭
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山东鲁阳股份有限公司
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Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷纤维大模块,属于各种工业炉的炉衬耐火保温材料领域,包括纤维毯折叠而成的模块单元体,以及与模块单元体匹配的锚固件,本技术要点在于模块单元体上横向等距设置锚固件,锚固件垂直穿插在模块单元体上,锚固件上水平方向设置定位通孔,锚固件通过定位通孔内穿插的穿筋与模块单元固定为一体,此外,锚固件上垂直方向还固定设置导向管,导向管的两端贯通模块单元体的上、下两端。本实用新型具有提高热效率;加快施工速度,提高炉衬表面平整度,进一步改善窑炉保温节能效果的优点。

Description

陶瓷纤维大模块
技术领域
[0001] 本实用新型属于各种工业炉的炉衬耐火保温材料领域,具体是一种陶瓷纤维大模 块。
背景技术
[0002] 陶瓷纤维模块是陶瓷纤维制品的一种重要应用方式,因其重量轻、热容低、低导热 率、蓄热量小、绝热性能好、抗热震、耐高温、易施工、施工后具有回弹密封性、节能效果显著 等诸多优势而逐步成为现代工业窑炉内衬保温隔热的首选耐材。
[0003] 现在,陶瓷纤维模块已在冶金、机械、石油、化工、建材、陶瓷、船舶等工业窑炉上获 得广泛应用。通常,陶瓷纤维模块的规格为300X300X (200〜300),但随着石化、冶金、陶 瓷、机械等各行业工业炉产能的增加,效率的提高以及国内工业炉钢结构加工水平的改进, 致使现在工业炉外形尺寸扩大,炉壁板内侧平整度偏差降低,炉子操作温度也有了一定幅 度的提高;同时应用环境的改变及应用质量要求的提高:如目前石化行业的乙烯裂解炉、 转化炉、常减压炉、重整炉等及冶金行业的镀锌连退线、CSP线、环形加热炉、辊底式加热炉、 步进式炉、推钢式炉,陶瓷、机械等行业的加热炉、热处理炉等大型工业炉,炉墙内侧尺寸较 大,如采用300X300的陶瓷纤维模块结构,从施工及维修方面均费工费力,从炉衬结构方 面看小模块增加了接缝数量,削弱了衬里的整体结构,不利于保温效果的提高。因此现有技 术规格的陶瓷纤维模块已经不能满足企业搞标准的需求,需要针对企业新的高标准要求, 对现有技术进行改进,以使其便于安装,减少接缝数量,且能够保持良好的保温效果。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足,对现有技术进行改进,提供 一种适应各种大型工业窑炉耐火保温性能及节能的要求,减少模块安装接缝数量,减少散 热点,改善炉衬整体结构,降低散热损失,提高热效率;加快施工速度,提高炉衬表面平整 度,进一步改善窑炉保温节能效果的陶瓷纤维大模块。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006] 即一种陶瓷纤维大模块,包括纤维毯折叠而成的模块单元体,以及与模块单元体 匹配的锚固件,本技术要点在于模块单元体上横向等距设置锚固件,锚固件垂直穿插在模 块单元体上,锚固件上水平方向设置定位通孔,锚固件通过定位通孔内穿插的穿筋与模块 单元固定为一体,此外,锚固件上垂直方向还固定设置导向管,导向管的两端贯通模块单元 体的上、下两端。
[0007] 为了便于加工及安装,锚固件为两端面相互垂直的角铁状结构。
[0008] 所述模块单元体左、右两端敷设保护片。
[0009] 本实用新型对现有技术进行改进后,由于是针对大型工业窑炉的结构特点进行的 改进,因此具有适应各种大型工业窑炉耐火保温性能及节能的要求,减少模块安装接缝数 量,减少散热点,改善炉衬整体结构,降低散热损失,提高热效率;加快施工速度,提高炉衬表面平整度,进一步改善窑炉保温节能效果的优点。 附图说明
[0010] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
[0011] 图1 :本实用新型实施例1结构示意图。
具体实施方式
[0012] 如图1所示,本陶瓷纤维大模块,包括纤维毯折叠而成的模块单元体1,以及与模 块单元体1匹配的锚固件3,本技术要点在于模块单元体1上横向等距设置锚固件3,锚固 件3垂直穿插在模块单元体1上,锚固件3上水平方向设置定位通孔,锚固件3通过定位通 孔内穿插的穿筋2与模块单元固定为一体,此外,锚固件3上垂直方向还固定设置导向管4, 导向管4的两端贯通模块单元体1的上、下两端。
[0013] 模块单元体上的锚固件3还可采用蝶形锚固件、单孔吊挂式锚固件、槽型锚固件、 菱形锚固件等其它结构形式,其固定效果均相同。
[0014] 为了便于加工及安装,锚固件3为两端面相互垂直的角铁状结构。
[0015] 所述模块单元体1左、右两端敷设保护片5。
[0016] 本实用新型对现有技术进行改进后,由于是针对各种工业窑炉大型化、节能化 的要求,进行了特殊设计、特殊生产;该产品在生产过程中,由于长度尺寸的加大,减少 切割次数,提高原料的利用率,降低了生产成本,而且使用了陶瓷纤维大模块,以窑炉内 1. 2mXl. 2m的范围为例:
[0017] 采用600X300的陶瓷纤维大模块,需要6块和6处薄弱散热点,1条补偿毯,炉壁 板散热量〜565W/m2。
[0018] 采用300X300的陶瓷纤维模块,则需要16块和16处薄弱散热点,3条补偿毯,炉 壁板散热量〜637W/m2。
[0019] 可见,采用陶瓷纤维大模块结构,无论从锚固钉的数量和接缝的条数来看都有所 减少,经过理论计算,炉壁板散热损失降低15%左右,壁板温度降低5-10°C。
[0020] 本实用新型的安装可参照常规的安装方式进行。
[0021] 综上所述,本实用新型具有降低了施工难度,简化了安装程序,提高了安装效率, 加快了施工进度;与300X300的小模块相比较,可明显减少补偿条接缝,降低了缝隙散热 量,结构整体性能好,显著提高加热炉热效率的优点。

Claims (3)

  1. 一种陶瓷纤维大模块,包括纤维毯折叠而成的模块单元体,以及与模块单元体匹配的锚固件,其特征在于模块单元体上横向等距设置锚固件,锚固件垂直穿插在模块单元体上,锚固件上水平方向设置定位通孔,锚固件通过定位通孔内穿插的穿筋与模块单元固定为一体,此外,锚固件上垂直方向还固定设置导向管,导向管的两端贯通模块单元体的上、下两端。
  2. 2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维大模块,其特征在于锚固件为两端面相互垂直的角 铁状结构。
  3. 3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维大模块,其特征在于模块单元体左右两端敷设保护片。 2
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