CN201651845U - 一种led灯 - Google Patents
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Abstract
一种LED灯，灯壳、透光罩、灯头LED发光基板和控制电路，LED发光基板上设有若干LED发光芯片，控制电路包括电源电路；灯壳两侧壁的内侧上对称地设有用于装配LED发光基板的装配槽，LED发光基板通过该装配槽装配在灯壳上，透光罩与灯壳相匹配，且装配在LED发光基板处的灯壳上，控制电路固定在灯壳中，并与LED发光基板呈电连接，LED灯横截面的外轮廓整体呈矩形，灯壳两端均设置有灯头装配孔，灯头通过该灯头装配孔安装在灯壳的两端，一端的灯头上设有电源插脚，该电源插脚与电源电路相连接，灯壳和透光罩以及灯头一起围成一个安装有LED发光基板和控制电路的密闭腔。本实用新型具有强度高、使用寿命长、制造方便、节约原材料、耗能少和生产成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种日光灯，特别是一种LED灯。
背景技术
现有的普通日光灯具有光效率低、使用寿命短等缺点，已经不能适应低碳经济的发展需要。为了弥补普通日光灯的不足，人们将具有节能环保、使用寿命长的LED灯作为普通日光灯的替代品。但是现有的LED灯具有以下不足：1.现有的LED灯的灯壳所用的材质散热性差，LED芯片在高温下的可靠性和稳定性降低，LED灯的使用寿命缩短；2.现有的LED灯的发光基板与灯壳之间以及灯头与灯壳之间均是采用永久性粘接的方式，这种固定连接方式，无法对损坏的元件进行更换维修，出现损坏后只能将LED灯丢弃，造成很大浪费，增大了使用者的成本；3.现有的LED灯的截面均设计为圆形结构，圆形结构目光灯的加工工艺复杂，装配不方便，并且圆形截面的灯壳所需的材料多，成本高，安装发光基板、控制电路板和灯壳后，灯壳内还存在很大的空间，空间利用率低，还会影响LED灯发光效果。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种强度高、使用寿命长和制造方便的LED灯，它的灯壳采用铝合金型材，提高了散热效果，日光灯的元器件与灯壳之间均采用可拆卸的连接方式，维修更换均很方便，降低了使用成本。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，包括灯壳、透光罩、灯头LED发光基板和控制电路，LED发光基板上设有若干LED发光芯片，控制电路包括电源电路；灯壳两侧壁的内侧上对称地设有用于装配LED发光基板的装配槽，LED发光基板通过该装配槽装配在灯壳上，透光罩与灯壳相匹配，且装配在LED发光基板处的灯壳上，控制电路固定在灯壳中，并与LED发光基板呈电连接，所述的LED灯横截面的整体外轮廓呈矩形，灯壳的两端均设置有灯头装配孔，灯头通过该灯头装配孔安装在灯壳的两端，一端的灯头上设有电源插脚，该电源插脚与电源电路相连接，灯壳和透光罩以及灯头一起围成一个安装有LED发光基板和控制电路的密闭腔。
本实用新型的LED发光基板和控制电路板等元器件均是采用可拆卸式的连接方式安装在灯壳上的，灯头将透光罩与灯壳卡在一起，围成一个安装有LED发光基板和控制电路的密闭腔，使用时利用灯头上的灯头插脚将本实用新型安装在灯头座上即可。本实用新型的LED发光基板、控制电路与灯壳之间以及灯壳与灯头之间均是采用可拆卸的连接方式，当LED发光基板上的LED芯片损坏时，取掉螺钉，使灯头与灯壳分开，取下灯罩，拉出LED发光基板，就可以更换LED芯片，更换完毕后，反之操作将灯壳安装在灯座上，这种连接方式无需破坏即可拆卸，节约成本，方便了本实用新型的装配与维修。它与现有的灯壳相比采用了铝合金型材，提高了散热效果，大大延长了本实用新型的使用寿命。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
1.它具有构造简单、能耗少、使用寿命长、高光效的特点，独特的外形设计既美观大方，又具有优良的电学光学性能，而且直接与普通直管荧光灯安装互换，实现节能健康的照明功能。
2.铝合金型材的灯壳具有强度高、抗腐蚀性好和制造方便的优点，它的导热接触面积大，散热效果好，性能稳定性高，灯壳与灯头之间以及LED发光基板与灯壳之间均为可拆卸的连接方式，便于更换LED芯片，维修方便，显著降低了生产成本和使用成本，并且大大延长了本实用新型使用寿命。
3.本实用新型的整体呈方形结构，方形结构不仅加工工艺简单，灯壳成型简单，生产效率高、大大降低了废品率，更重要的是矩形横截面结构的灯体相对于现有的圆形结构的日光灯灯体，能够节约原材料，占地空间小，装配、包装和运输均很方便，显著降低了产品的运输成本和生产成本。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为本实用新型的外观示意图；
图2为图1的立体结构分解图；
图3为本实用新型中灯壳的第一种截面图；
图4为本实用新型的第一种截面图；
图5为本实用新型中灯壳的第二种截面图；
图6为本实用新型的第二种截面图；
图7为本实用新型中灯壳的第三种截面图；
图8为本实用新型的第三种截面图；
图9为本实用新型中灯壳的第四种截面图；
图10为本实用新型的第四种截面图；
图中：1.灯壳；2.透光罩；3.LED发光基板；4.灯头；5.控制电路；6.LED发光芯片；7.电源插脚；8.灯头装配孔；9.装配槽；10.安装槽；11.透光罩安装槽；12.散热纹；13.导热板；14.散热片；15.电源电路；16.信号电路；17.通信插脚；18.灯头插脚孔；19.元器件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图10所示，本实用新型所述的LED灯，包括灯壳1、透光罩2和灯头4，它还包括LED发光基板3和控制电路5，LED发光基板3上设有若干LED发光芯片6，控制电路5包括电源电路15；灯壳1两侧壁的内侧上对称地设有用于装配LED发光基板3的装配槽9，LED发光基板3通过该装配槽9装配在灯壳1上，透光罩2与灯壳1相匹配，且装配在LED发光基板处的灯壳1上，控制电路5固定在灯壳1中，并与LED发光基板3呈电连接，所述的LED灯横截面的整体外轮廓呈矩形，灯壳1的两端均设置有灯头装配孔8，灯头4通过该灯头装配孔8安装在灯壳1的两端，一端的灯头4上设有电源插脚7，该电源插脚7与电源电路15相连接，灯壳1和透光罩2以及灯头4一起围成一个安装有LED发光基板3和控制电路5的密闭腔。
如图2所示，本实用新型的LED发光基板3和控制电路5与灯壳之间均是采用可拆卸式的连接方式安装在灯壳1上的，灯头4将透光罩2与灯壳1卡在一起，围成一个安装有LED发光基板3和控制电路5的密闭腔，使用时由灯头4上的灯头插脚7安装在灯头座上。本实用新型的LED发光基板3、控制电路5与灯壳1之间以及灯壳1与灯头4之间均是采用可拆卸的连接方式，当LED发光基板3上的LED发光芯片6损坏时，卸下灯头4上的螺钉，使灯头4与灯壳1分开，取下透光罩2，拉出LED发光基板3，就可以更换LED发光芯片6，更换完毕后，反之操作将LED灯安装在灯座上，这种连接方式不会破坏日光灯的结构，节约成本，方便了LED灯的装配与维修。它与现有的灯壳相比采用了铝合金型材，提高了散热效果，增强了LED发光芯片6的可靠性和稳定性，可以更换LED芯片，明显降低了使用成本。本实用新型所述的LED发光芯片6可以是贴片式LED灯泡，也可以是其他形式的LED灯泡。本实用新型的透光罩2的出光面根据不同的应用场合可以采用多种加工处理方式进行扩光，从而改善眩光。透光罩2的出光面为平面，可以制成平滑光面，也可以制成内凹或外凸槽状条纹，还可以沿灯管方向按菲涅尔透镜原理制成条纹，以实现不同的扩光效果，减少由手灯泡眩光给人带来的视觉不适；当LED灯在具有反射镜面的灯盘内安装时，这种平面单面发光方式与普通荧光灯的圆周各向发光方式相比，能有效降低由于灯盘反射造成的照度损失，使得LED灯发出的灯光得到最大限度的利用，从而减少灯泡的使用数量，既充分节能又节约了原材料，可以进一步降低本实用新型的生产成本。
如图3、图5、图7和图9所示，本实用新型的灯壳1是横截面呈U形的铝合金型材，在灯壳1的开口端两侧壁的内侧上对称的设置有用于安装LED发光基板3的装配槽9，在灯壳1的端部设置有灯头装配孔8。
如图3至图10所示，为了防止控制电路板位移造成电路损坏，本实用新型所述的LED灯的灯壳1的两侧壁的内侧上、位于装配槽9下方处还对称地设有控制电路安装槽10，控制电路5通过该安装槽10固定在灯壳的U形槽中。如图3、图4、图5和图6所示，控制电路板安装槽10设置在靠近灯壳1的开口端，这样可以使控制电路板5上的元器件19朝灯壳1的封闭端；如图7、图8、图9和图10，控制电路板5安装槽10设置在靠近灯壳1的封闭端，这样可以使控制电路板5上的元器件19朝向灯壳1的开口端。当然，控制电路板5也可以通过螺钉直接固定在灯壳1的U形槽内。
如图2至图10所示，本实用新型所述的LED灯的灯壳1两侧壁的外侧对称地设有透光罩安装槽11。本实用新型的LED发光基板3、控制电路板5、透光罩2与灯壳1的配合均采用直线导向槽的方式进行装配，安装时只需将相应的配件滑动推入，而拆卸时采用抽拉的方式即可拆卸，因此使得本实用新型易于组装和维修。也可以将透光罩2扣入式安装灯壳1上，让本实用新型整体成为流畅的圆角方形。
如图1至图10所示，为了提高灯壳1的散热效率，保证本实用新型工作的稳定性和可靠性，本实用新型的灯壳1上设有散热纹12或散热片14。如图5至图10所示，为了进一步增强本实用新型的散热效果，如图7和图8所示，本实用新型导热板13的背面上设有散热片14。
如图3和图4所示，为了便于拆卸，方便装配与维修，本实用新型的的灯头装配孔8设置在装配槽9与控制电路板安装槽10之间。如图5至图10所示，LED灯的灯壳1两侧的装配槽9的底端相连在一起形成导热板13，LED发光基板3位于该导热板13上，导热板13与LED发光基板的接触面上涂有一层导热硅胶，灯头装配孔8设置在导热板13的端部。本实用新型还可以在导热板上设置模块安装孔，LED发光基板和控制电路板5上设置有与模块安装孔相应的通孔，通过螺钉将控制电路与LED发光基板固定在导热板上。
如图2所示，本实用新型的灯头上设有多个位置相异的灯头插脚孔18，将灯头插脚安装在不同的灯头插脚孔18中，灯头插脚相对于LED灯出光面具有平行于该出光面或垂直于该出光面两种方式，它可以根据用户需要来改变灯头插脚7的位置，同时，空闲出的灯头插脚孔18还可以当作导热孔来使用，进一步提高本实用新型的散热效果。灯头插脚7方向的改变可以改变LED灯的出光方向，既可以作为天花板照明灯具使用，也可以作为装饰、衬托性照明灯具使用，而且发光面更集中，光利用率更高，这种设计方式充分满足了一举两得的效果；本实用新型的灯头插脚与普通荧光灯灯头插脚一致，可以很方便地实现安装互换。本实用新型的灯头插脚可以根据实际需要将一端灯头的灯头插脚设置为与电源电路15连接在一起的电源插脚7，另一端灯头上的灯头插脚设置为与信号电路16相连的通信插脚17；两端的灯头可以设置成颜色相异的的两个灯头，以区分不同功能的灯头插脚，便于用户安装使用。
本实用新型的元器件之间还可以采用接插件连接的方式，即把LED发光基板3、两个灯头4、控制电路板5均做成单独的电路模块，引出相应的接插件插头，制造时，元器件之间采用接插件连接组装，无需焊接工序，提高生产效率的同时，又方便了对产品零部件的模块化管理以及对产品质量的控制，也更加方便实现对本实用新型的拆装维护。
Claims (10)
1.一种LED灯，包括灯壳(1)、透光罩(2)和灯头(4)，其特征在于：它还包括LED发光基板(3)和控制电路(5)，LED发光基板(3)上设有若干LED发光芯片(6)，控制电路(5)包括电源电路(15)；灯壳(1)两侧壁的内侧上对称地设有用于装配LED发光基板(3)的装配槽(9)，LED发光基板(3)通过该装配槽(9)装配在灯壳(1)上，透光罩(2)与灯壳(1)相匹配，且装配在LED发光基板处的灯壳(1)上，控制电路(5)固定在灯壳(1)中，并与LED发光基板(3)呈电连接，所述的LED灯横截面的整体外轮廓呈矩形，灯壳(1)的两端均设置有灯头装配孔(8)，灯头(4)通过该灯头装配孔(8)安装在灯壳(1)的两端，一端的灯头(4)上设有电源插脚(7)，该电源插脚(7)与电源电路(15)相连接，灯壳(1)和透光罩(2)以及灯头(4)一起围成一个安装有LED发光基板(3)和控制电路(5)的密闭腔。
2.如权利要求1所述的LED灯，其特征在于：所述的灯壳(1)是横截面呈U形的铝合金型材，在灯壳(1)的开口端两侧壁的内侧上对称的设置有用于安装LED发光基板(3)的装配槽(9)，在灯壳(1)的端部设置有灯头装配孔(8)。
3.如权利要求2所述的LED灯，其特征在于：所述的灯壳(1)的两侧壁的内侧上位于装配槽(9)下方处还对称地设有控制电路安装槽(10)，控制电路(5)通过该安装槽(10)固定在灯壳的U形槽中。
4.如权利要求2所述的LED灯，其特征在于：所述的灯壳(1)两侧壁的外侧对称地设有透光罩安装槽(11)。
5.如权利要求2所述的LED灯，其特征在于：所述的灯壳(1)上均设有散热纹(12)或散热片(14)。
6.如权利要求2所述的LED灯，其特征在于：所述的装配孔(8)设置在装配槽(9)与控制电路板安装槽(10)之间。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的LED灯，其特征在于：所述的灯壳(1)的装配槽(9)的底端相连在一起形成导热板(13)，LED发光基板(3)位于该导热板(13)上，导热板(13)与LED发光基板的接触面 上涂有一层导热硅胶，灯头装配孔(8)设置在导热板(13)的端部。
8.如权利要求7所述的LED灯，其特征在于：导热板(13)的背面设置有散热片(14)。
9.如权利要求8所述的LED灯，其特征在于：所述的控制电路(5)还包括信号电路(16)，该LED灯的两端灯头(4)上，一端灯头(4)上设有电源插脚(7)，该电源插脚(7)与电源电路连接，另一端灯头(4)上设有通信插脚(17)，该通信插脚(17)与信号电路(16)连接。
10.如权利要求9所述的LED灯，其特征在于：所述的灯头(4)上设有多个位置相异的灯头插脚安装孔(18)。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20101124 Termination date: 20170126 |