CN201649658U - 整体挡块结合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种整体挡块结合板，主要由结合板底板(1)组成，所述的结合板底板(1)呈圆环状结构，其结构还包括整体挡块(2)，所述的整体挡块(2)连接于结合板底板(1)的表面上；所述的整体挡块(2)截面的外沿及内沿分别是以结合板底板(1)圆心为同心圆的弧线，且所述的外沿与内沿的两个末端连接处构成内凹的弧面；所述的整体挡块(2)数量为两个，且沿结合板底板(1)的圆心对称分布。它摒弃将橡胶作为结合板的主要耐磨层材料，而采用金属材料作为耐磨介质，显著提高其使用寿命，独特的结构设计使设备的使用效果也得到了显著改善。

Description

整体挡块结合板

技术领域

本实用新型涉及湿喷机的一种部件，具体是指一种整体挡块结合板。

背景技术

结合板是湿喷机主要易损件之一，安装于转子与压板之间，是湿喷机混凝土料的进、出口的分配阀，目前国内生产的此类产品的均采用金属骨架经橡胶硫化而成。在结合板上需要使用到挡块部件，如图1所示，目前的挡块都是使用两个小挡块背向放在边缘部位形成挡板骨架，两个小挡块中间空隙部位也全部采用橡胶硫化而成，从而形成一个整体挡块。其具有以下几个弊端：

第一，在使用过程中，其与转子上衬板的结合面处橡胶层很容易被混凝土磨损掉，因此使用寿命较低。

第二，由于橡胶层的耐磨性能较差，在出现一定磨损后，返风现象较严重，影响设备的生产率。

第三，当橡胶层被磨损时，挡块与运动着的转子之间摩擦较大，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种整体挡块结合板，该结合板挡块整体均采用金属材料制作而成，耐磨性能好，可显著提高湿喷机使用寿命，同时使设备的使用效果得到显著改善。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：整体挡块结合板，主要由结合板底板组成，所述的结合板底板呈圆环状结构，为了提高该结合板的使用寿命，该整体挡块结合板还包括整体挡块，所述的整体挡块连接于结合板底板的表面上。

进一步，所述的整体挡块截面的外沿及内沿分别是以结合板底板圆心为同心圆的弧线，所述的截面为与结合板底板平行的横截面；且所述的外沿与内沿的两个末端连接处构成内凹的弧面；所述的整体挡块数量为两个，且沿结合板底板的圆心对称分布。

为了提高该整体挡块结合板内圈强度，沿所述整体挡块内沿环内还设有加强筋；所述加强筋的数量为两个以上，且分别分布在两个整体挡块的内凹弧面形成的空隙处内侧。

本实用新型摒弃将橡胶作为结合板的主要耐磨层材料，而采用金属材料作为耐磨介质，故所述的结合板底板、整体挡块及加强筋均采用金属材料制作而成，形成一个结构稳固的金属骨架。

在所述结合板底板、整体挡块及加强筋的圆周及表面上还设有一层橡胶硫化层形成整体挡块结合板的内圈及外圈，并且内外橡胶圈比挡块表面橡胶面高，通过其受压变形起密封作用，整体挡块上有一层很薄的橡胶层只是起美观作用。

综上，本实用新型的有益效果是：

(1)选用金属代替橡胶作为主要耐磨介质，显著提高结合板使用寿命。

(2)该设备整体挡块的独特结构能够有效的防止设备出现返风等现象。

(3)在设备运行过程中，混凝土浆体在整体挡块与运动着的转子体上的衬板间形成液态膜，不仅可以减小摩擦，而且可以起到密封作用，使设备的使用效果得到显著改善，明显提高工作效率。

附图说明

图1为原用小挡块的结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型沿竖直方向的剖面结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1-结合板底板；2-整体挡块；3-加强筋；4-橡胶硫化层。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图2所示，整体挡块结合板，主要由结合板底板1组成，所述的结合板底板1呈圆环状结构，其结构还包括整体挡块2，所述的整体挡块2连接于结合板底板1的表面上；所述的整体挡块2的外沿及内沿分别是以结合板底板1圆心为同心圆的相同弧度的弧段，且所述的外沿与内沿连接的两个侧壁上均设有内凹的弧面。所述的整体挡块2数量为两个，且沿结合板底板1的圆心对称分布，连接后两个整体挡块2即位于同一圆周内，并在两个整体挡块2侧壁之间分别形成两个腰形结构，即该整体挡块2的结构为一个大的扇形去掉扇心部分的小扇形后剩余的部分，并在两个直线侧壁上设有内凹弧面的结构。

进一步，为了提高该整体挡块结合板的内圈强度，沿所述整体挡块2内沿环内还设有加强筋3；所述加强筋3的数量为两个以上，且分别分布在两个整体挡块2内凹弧面形成的空隙处内侧，即分布在两个腰形空腔结构内侧；加强筋3的数量可根据需要进行调整，在整体挡块2内侧并没行设置加强筋3，主要是由于整体挡块2本身就是由金属材料制作而成，已经对内侧橡胶圈具有加强保护作用；而在其形成的空隙处则没有保护措施，故需要采用加强筋3加固内圈。

为了延长该整体挡块结合板的寿命，所述的结合板底板及整体挡块2均采用金属材料制作而成，所述的加强筋3采用角钢制作而成，角钢一侧固定在结合板底板1上，与该侧面垂直的另一侧起加固作用；从而使整体形成一个金属骨架，主要耐磨材料由金属代替以往的橡胶，使用效果也有显著提升。

如图3所示，在所述结合板底板1、整体挡块2及加强筋3的圆周及表面上还设有一层橡胶硫化层4，主要起密封作用。

整体挡块结合板主要由结合板底板1、整体挡块2、加强筋3组成骨架经橡胶硫化而成。在工作时，料腔里填充着混凝土的转子体作回转运动，料腔内的活塞上下往复运动，完成吸料和送料动作，结合板作为混凝土料的进出口分配阀，安装于压板内，固定不动，混凝土浆体在整体挡块与运动着的转子体上的衬板间形成液态膜，一方面能够减小摩擦，另一方面起密封作用，提高了结合板的使用寿命，同时设备的使用效果得到改善。

整体挡块结合板安装于本公司生产的TK500型湿喷机上，使用寿命可达120m³/h，相对于原来的普通结合板，使用寿命提高50％。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。

Claims (7)

1.整体挡块结合板，主要由结合板底板(1)组成，所述的结合板底板(1)呈圆环状结构，其特征在于，还包括整体挡块(2)，所述的整体挡块(2)连接于结合板底板(1)表面上。

2.根据权利要求1所述的整体挡块结合板，其特征在于，所述的整体挡块(2)截面的外沿及内沿分别是以结合板底板(1)圆心为同心圆的弧线，且所述的外沿与内沿的两个末端连接处构成内凹的弧面。

3.根据权利要求1或2所述的整体挡块结合板，其特征在于，所述的整体挡块(2)数量为两个，且沿结合板底板(1)的圆心对称分布。

4.根据权利要求1或2所述的整体挡块结合板，其特征在于，沿所述整体挡块(2)内沿环内还设有加强筋(3)。

5.根据权利要求4所述的整体挡块结合板，其特征在于，所述加强筋(3)的数量为两个以上，且分别分布在两个整体挡块(2)内凹弧面形成的空隙处内侧。

6.根据权利要求4所述的整体挡块结合板，其特征在于，所述的加强筋(3)由角钢制作而成，所述的结合板底板(1)及整体挡块(2)也均采用金属材料制作而成。

7.根据权利要求4所述的整体挡块结合板，其特征在于，在所述结合板底板(1)、整体挡块(2)及加强筋(3)的圆周及表面上还设有一层橡胶硫化层(4)。

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