CN201647942U

CN201647942U - 提升机构

Info

Publication number: CN201647942U
Application number: CN2010201104293U
Authority: CN
Inventors: 相波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-02-04
Filing date: 2010-02-04
Publication date: 2010-11-24
Anticipated expiration: 2020-02-04

Abstract

本实用新型公开了一种提升机构，其包括驱动装置、传动装置及至少两提升固定装置，提升固定装置对称安装且之间形成承载区，其中，提升固定装置包括固定板及滑动板，固定板竖直固定于腔体的一内壁上，固定板垂直于内壁且垂直于腔体的底板，滑动板滑动地安装于内壁上且与固定板平行，固定板位于承载区内的侧面上设置有若干第一弹簧卡扣，滑动板位于承载区内的侧面上设置有若干第二弹簧卡扣，滑动板上相对于第二弹簧卡扣的侧面上设置有齿条，传动装置具有与齿条相啮合的齿轮，传动装置与驱动装置连接。该提升机构用于将腔体内的板状物提升至较高位置并可将板状物精确定位，提升机构不伸出腔体外，使腔体的密封性好，提高产品的质量及卫生。

Description

提升机构

技术领域

本实用新型涉及一种提升机构，尤其涉及一种将腔体内的板状物由较低位置提升到较高位置的提升机构。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，餐饮业的竞争也越来越激烈，然而目前大部分的餐饮企业都还是沿用传统的人工生产方法，随着餐厅规模及顾客流量的日益增大，这种传统的运作模式在近年已经受到挑战，因此，如何利用现代的技术手段来提高餐饮企业的运作效率，降低生产成本，提高产品质量，并提高顾客满意度，在激烈的市场竞争中获得竞争优势与永续发展是餐饮企业需要考虑的问题；以肠粉的生产为例，目前肠粉的生产仍然是靠人工根据顾客的需要将肠粉制作完成再递送给顾客食用，因此用于加工肠粉的肠粉机也全部靠人工进行操作。

现有的肠粉机主要包括若干托盘及具有一开口面的框体，该框体呈中空结构，中空结构形成加热腔，加热腔内具有层叠的托盘承载装置以减小框体的体积，同时，与开口面相垂直的一侧面上还设有供托盘出入加热腔的托盘开口；工作时，首先将加热腔的开口面放置于加热器上为肠粉机提供热量，接着操作者往托盘上刷油液，当刷完油液后，再往托盘上均匀地涂上料浆和内馅等材料，再将托盘从托盘开口放入到框体的加热腔内，托盘插入加热腔后密封加热腔的托盘开口，利用加热器产生的热量将托盘上的材料蒸熟而形成肠粉，然后再将托盘拖出来，用刮板将托盘上的肠粉取下以供人食用。

然而，上述现有的肠粉机在制作肠粉过程中涉及到的托盘插入和拉出、托盘的刷油、上材料以及托盘上肠粉的刮落等，均是靠操作者手工完成，因此使现有肠粉机的生产效率低下且肠粉的生产成本高；同时，在生产肠粉过程中所涉及到的刷油量、材料添加量等完全取决于操作者，因而使得现有的肠粉机生产出来的肠粉口感不一，肠粉的一致性差以至于影响到肠粉的销售量。为提高肠粉的生产效率，降低生产成本，同时使肠粉的生产更卫生、质量更高，需要一种结合现代工业技术手段的肠粉机，在肠粉的生产中同时将多个承有材料的托盘放置于加热腔内，将托盘上的材料蒸熟以形成肠粉，肠粉加工完成后需要将托盘传输出加热腔并补充进承载原材料的托盘，如此循环以提高生产效率，因此需要一种提升机构将加热腔内的托盘提升到加热腔的上端以便被传输出去，现有的提升机构一般具有承载托盘的承载件，承载件通过连接件与动力组件连接，动力组件带动承载件上升至较高位置而使其上的托盘被升高。这种机构在提升过程中承载件需伸出加热腔外，结构和控制均复杂，且上升过程中无法精确的确定托盘的位置，承载件伸出加热腔外使加热腔的密封性降低，影响肠粉生产的质量及卫生。

因此，急需一种结构简单、控制简便且能精确定位的提升机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、控制简便且能精确定位的提升机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种提升机构，适用于将腔体内的板状物升高，所述提升机构包括驱动装置、传动装置及至少两提升固定装置，所述提升固定装置对称地安装于所述腔体内两相互平行的内壁上，所述提升固定装置之间形成承载区，所述提升固定装置与所述传动装置连接，所述传动装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述传动装置，所述传动装置同步地驱动所述提升固定装置，其中，所述提升固定装置包括固定板及滑动板，所述固定板竖直固定于所述腔体的一内壁上，所述固定板垂直于所述内壁且垂直于所述腔体的底板，所述滑动板滑动地安装于所述内壁上且与所述固定板平行，所述固定板位于所述承载区内的侧面上设置有若干第一弹簧卡扣，所述滑动板位于所述承载区内的侧面上设置有若干第二弹簧卡扣，所述滑动板上相对于所述第二弹簧卡扣的侧面上设置有齿条，所述传动装置具有与所述齿条相配合的齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。

较佳地，所述第一弹簧卡扣与所述第二弹簧卡扣相互交错，滑动板上下往复运动的位移相同，使滑动板的驱动简单，且加快板状物被向上提升的速率。

较佳地，所述固定板及所述滑动板位于所述承载区内的侧面上均设置有若干安装槽，所述第一弹簧卡扣及所述第二弹簧卡扣安装于所述安装槽内且凸出所述安装槽；第一弹簧卡扣及第二弹簧卡扣受到力的作用被压缩进安装槽内，不影响板状物的上升，压力消失时，第一弹簧卡扣及第二弹簧卡扣在弹力的作用下恢复初始位置，使板状物可以承载于第一弹簧卡扣及第二弹簧卡扣上。

较佳地，所述提升固定装置还包括底座及连接板，所述连接板固定于所述腔体内壁上且平行于所述内壁，沿所述连接板的下端弯折延伸形成安装板，所述安装板垂直于所述连接板，所述底座安装于所述腔体的底板上且与所述安装板相对应，所述固定板的一端固定于所述底座上，另一端固定于所述安装板上，所述滑动板一端设置于所述底座上，另一端枢接于所述安装板上；更具体地，所述底座上设有第一安装孔，所述安装板上设有第二安装孔，所述滑动板的一端容置于所述底座的第一安装孔内，另一端穿过所述第二安装孔并与所述第二安装孔枢接；在传动装置的带动下，滑动板在竖直方向上做往复运动，将承载于第二弹簧卡扣上的板状物提升到较高的位置处，并由固定板上的第一弹簧卡扣承载固定。

较佳地，所述传动装置包括主传动装置及两相互平行的次传动装置，所述主传动装置与所述驱动装置连接且两端分别与两所述次传动装置连接，所述次传动装置上设置有与所述滑动板的齿条相配合的第一齿轮，所述第一齿轮与所述滑动板的齿条啮合；更具体地，所述次传动装置还包括第二齿轮及次传动轴，所述次传动轴与所述滑动板对应安装且位于所述腔体内，所述次传动轴的轴向与所述滑动板的轴向相垂直，所述第一齿轮安装于所述次传动轴上，所述第二齿轮固定于所述次传动装置的一端；所述主传动装置的两端固定有与所述第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮的轴向与所述第二齿轮的轴向相互垂直；通过主传动装置同步地带动两次传动轴转动，两次传动轴通过第一齿轮同步地带动滑动板往复运动，将板状物平稳的提升到较高位置，驱动简单且稳定。

较佳地，所述主传动装置还包括主传动轴，所述主传动轴的轴向与两所述次传动轴的轴向垂直，所述主传动轴的两端分别固定有两所述第三齿轮；更具体地，所述主传动装置还包括第四齿轮，所述第四齿轮安装于所述主传动轴上且位于两所述第三齿轮之间，所述第四齿轮与所述驱动装置配合连接；驱动装置通过第四齿轮驱动主传动装置的主传动轴往复运动，主传动轴同步地驱动两次传动轴往复运动，两次传动轴同步地带动滑动板在竖直方向上往复运动，使驱动简单，板状物受力均衡，被稳定提升至较高位置处。

与现有技术相比，由于本实用新型提升机构包括驱动装置、传动装置及至少两提升固定装置，所述提升固定装置对称地安装于所述腔体内两相互平行的内壁上，所述提升固定装置之间形成承载区，所述提升固定装置与所述传动装置连接，所述传动装置与所述驱动装置连接，其中，所述提升固定装置包括固定板及滑动板，所述固定板竖直固定于所述腔体的一内壁上，所述固定板垂直于所述内壁且垂直于所述腔体的底板，所述滑动板滑动地安装于所述内壁上且与所述固定板平行，所述固定板位于所述承载区内的侧面上设置有若干第一弹簧卡扣，所述滑动板位于所述承载区内的侧面上设置有若干第二弹簧卡扣，所述滑动板上相对于所述第二弹簧卡扣的侧面上设置有齿条，所述传动装置具有与所述齿条相配合的齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合；板状物加入腔体后板状物承载于滑动板的的第二弹簧卡扣上，驱动装置同步地驱动传动装置运动，传动装置同步地驱动滑动板向上运动，将承载于第二弹簧卡扣上的板状物向上提升，当板状物的边缘抵触固定板上的第一弹簧卡扣时，第一弹簧卡扣被压缩，板状物沿固定板继续向上运动，板状物离开第一弹簧卡扣后，第一弹簧卡扣恢复初始位置进而使板状物承载于第一弹簧卡扣上；下一板状物加入腔体后，驱动装置同步地驱动传动装置反转，传动装置同步地带动滑动板向下运动，滑动板向下运动过程中，滑动板上相邻的两第二弹簧卡扣分别被两板状物压缩使滑动板继续向下运动，滑动板离开后相邻的两所述第二弹簧卡扣均恢复初始位置，此时，两板状物分别承载于相邻的两第二弹簧卡扣上，再通过驱动装置同步地驱动传动装置反转，传动装置同步地带动滑动板向上运动，将两板状物提升，如此往复，将多个板状物同时提升到不同的高度，并将最高处的板状物传输出腔体，实现板状物一进一出的循环，提高生产效率，提升板状物的过程中滑动板不用伸出腔体外，使加热腔的密封性好，提高产品的质量及卫生，同时驱动简单，板状物受力均衡，并可将板状物精确定位在不同的高度。

附图说明

图1是本实用新型提升机构的立体结构示意图。

图2是本实用新型提升机构另一视角的立体结构示意图。

图3是本实用新型提升机构的提升固定装置的立体结构示意图。

图4是图2中A部分的放大示意图。

图5是本实用新型提升机构承载一块托盘的使用状态图。

图6是本实用新型提升机构承载两块托盘的使用状态图。

图7是本实用新型提升机构承载三块托盘的使用状态图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

如图1-图4所示，本实用新型提升机构包括驱动装置100、主传动装置200、两次传动装置300及四个提升固定装置400，四提升固定装置400对称地安装于加热腔500内两相互平行的内壁上，具体地，其中两提升固定装置400安装于加热腔500的一内壁上，另两个提升固定装置400安装于对应于上述内壁的另一内壁上，四提升固定装置400之间形成托盘承载区，提升固定装置400包括底座401、固定板403、滑动板404及连接板，所述连接板固定于加热腔500的内壁上且平行于所述内壁，沿连接板的下端弯折延伸形成安装板402，安装板402垂直于连接板，安装板402上设有第二安装孔402a、402b，底座401安装于加热腔500的底板上且与安装板402相对应，底座401上设有第一安装孔401a、401b，固定板403的下端固定于底座401上的第一安装孔401a内，上端穿过安装板402上的第二安装孔402a并固定于第二安装孔402a内，固定板403垂直于加热腔500的内壁且垂直于加热腔500的底板；滑动板404的下端容置于底座401的第一安装孔401b内，上端穿过安装板402上的第二安装孔402b并与第二安装孔402b枢接，滑动板404与固定板403平行；固定板403位于托盘承载区内的侧面上设置有四个安装槽406a，安装槽406a内分别设置有第一弹簧卡扣407a、407b、407c、407d，滑动板404位于托盘承载区内的侧面上设置有四个安装槽406b，安装槽406b内分别设置有第二弹簧卡扣408a、408b、408c、408d，初始状态时，第一弹簧卡扣407a、407b、407c、407d与第二弹簧卡扣408a、408b、408c、408d均匀交错；滑动板404与加热腔500的内壁连接的侧面的下端设置有齿条405；次传动装置300包括第一齿轮301、次传动轴302、第二齿轮303、安装轴304及第五齿轮305，次传动轴302与安装轴304相互平行安装，第五齿轮305安装于安装轴304上且与齿条405相啮合，第一齿轮301安装于次传动轴302上且与第五齿轮305相啮合，第二齿轮303安装于次传动轴302的一端用于与主传动装置200连接；主传动装置200与驱动装置100连接，驱动装置100驱动主传动装置200，主传动装置200同步地带动两次传动装置300，两次传动装置300同步地驱动四提升固定装置400的滑动板404在竖直方向上做往复运动，将承载于第二弹簧卡扣408上的板状物提升到较高的位置处，并由固定板403上的第一弹簧卡扣407固定。

如图2-图4所示，两次传动装置300分别与加热腔500两侧壁上的提升固定装置400对应安装，两次传动装置300相互平行且均与主传动装置200连接，具体地，次传动装置300包括两第一齿轮301、次传动轴302、第二齿轮303、安装轴304及两第五齿轮305，安装轴304安装于加热腔500的下端且与滑动板404相垂直，两第五齿轮305安装于安装轴304上并分别与滑动板404的齿条405相啮合，次传动轴302安装于安装轴304下面且与安装轴304相平行，两第一齿轮301固定于次传动轴302上并分别于两第五齿轮305啮合，第二齿轮303固定于次传动轴302一端；主传动装置200包括主传动轴202、第三齿轮203及第四齿轮201，主传动轴202安装于两次传动轴302的一端，且主传动轴202的轴向与两次传动轴302的轴向垂直，主传动轴202的两端分别固定两第三齿轮203，两第三齿轮203分别与第二齿轮303相啮合，第四齿轮201安装于主传动轴202上且位于两第三齿轮203之间，第四齿轮201与驱动装置100配合连接；驱动装置100通过第四齿轮201驱动主传动装置200的主传动轴202往复运动，主传动轴202通过第三齿轮203及第二齿轮303同步地带动两次传动轴302往复运动，次传动轴302通过其上的第一齿轮301驱动第五齿轮305转动，第五齿轮305通过齿条405驱动滑动板404在竖直方向上往复运动，使驱动简单，托盘受力均衡，将托盘平稳的提升到较高位置并由固定板403上的第一弹簧卡扣407承载固定。

结合图5-图7，对本实用新型提升机构的原理进行详细说明，提升机构安装于加热腔500内两平行的内壁上，承载有物料的托盘从加热腔500的下端传输到加热腔500内，利用加热腔500将托盘上的物料蒸熟后形成肠粉，在利用提升机构将托盘提升到加热腔500的上端并传输出去。如图5所示，在起始状态，滑动板404上的第二弹簧卡扣408a、408b、408c、408d与固定板403上的第一弹簧卡扣407a、407b、407c、407d均匀交错，且第二弹簧卡扣408a位于第一弹簧卡扣407a的下面，第二弹簧卡扣408a的位置不高于传输机构的位置，当托盘600由传输机构从加热腔500的下端传输进加热腔500的托盘承载区后，驱动滑动板404向上运动，使托盘600的下表面与第二弹簧卡扣408a相抵触而被承载于第二弹簧卡扣408a上，且托盘600的边缘抵触固定板403及滑动板404的侧面，驱动装置100通过第四齿轮201驱动主传动轴202转动，主传动轴202通过固定于其两端的两第三齿轮203同步地带动两第二齿轮303转动，两第二齿轮303转动使与之固定的两次传动轴302转动，两次传动轴302分别通过安装于其上的第一齿轮301带动第五齿轮305转动，第五齿轮305驱动滑动板404向上运动，滑动板404向上运动使承载于第二弹簧卡扣408a上的托盘600被向上提升，托盘600向上运动的过程中抵触固定板403上的第一弹簧卡扣407a时，第一弹簧卡扣407a受压力的作用而容置于安装槽406a内，使托盘600继续向上运动，板托盘600离开第一弹簧卡扣407a后，第一弹簧卡扣407a在弹力的作用下恢复原来的位置，此时，将托盘600承载于第一弹簧卡扣407a上，托盘600被提升到较高位置并被固定。

如图6所示，托盘600b承载于固定板403上的第一弹簧卡扣407a上，托盘600a由加热腔500的下端传输进加热腔500的托盘承载区后，驱动装置100驱动主传动轴202反转，主传动轴202同步地带动两次传动轴302反转，两次传动轴302通过第五齿轮305同时驱动滑动板404向下运动，滑动板404向下运动的过程中，滑动板404上的第二弹簧卡扣408b抵触到托盘600b时，第二弹簧卡扣408b被缩进滑动板404上的安装槽406b内，与此同时，滑动板404上的第二弹簧卡扣408a抵触到托盘600a并被压缩进滑动板404上的安装槽406b内，滑动板404继续向下运动，第二弹簧卡扣408b离开托盘600b，第二弹簧卡扣408a离开托盘600a时，第二弹簧卡扣408a、408b均在弹力的作用下恢复到原始位置；此时驱动滑动板404向上运动，使第二弹簧卡扣408b的上表面与托盘600b的下表面相抵触，托盘600b承载于第二弹簧卡扣408b上，使第二弹簧卡扣408a的上表面与托盘600a的下表面相抵触，托盘600a承载于第二弹簧卡扣408a上，再同时驱动滑动板404向上运动，滑动板404向上运动带动托盘600a、600b向上运动，上升过程中，托盘600b抵触固定板403上的第一弹簧卡扣407b时，第一弹簧卡扣407b被压缩进安装槽406a内，同时，托盘600a将第一弹簧卡扣407a压缩进安装槽406a内，托盘600a、600b离开第一弹簧卡扣407a、407b时，第一弹簧卡扣407a、407b均恢复原来的位置，此时，托盘600b承载于第一弹簧卡扣407b上，托盘600a承载于第一弹簧卡扣407a上，托盘600a、600b均被提高并被承载固定；如此循环往复，将托盘不断的传输进加热强500内并将托盘不断的升高。

如图7所示，固定板403上的第一弹簧卡扣407a、407b、407c上分别承载着托盘600a、600b、600c，新的托盘传输进加热强500内的同时，驱动滑动板404向下运动，使滑动板404的第二弹簧卡扣408b、408c、408d分别承载托盘600a、600b、600c，第二弹簧卡扣408a承载新传输进加热强500的托盘，再驱动滑动板404向上运动，滑动板404将承载于其上的四块托盘提升后，托盘600a、600b、600c分别被承载于固定板403的第一弹簧卡扣407b、407c、407d上，新的托盘被承载于第一弹簧卡扣407a上，在通过传输装置将最高处的托盘600c从加热腔500的上端传出加热腔500，在最高处的托盘被传输出加热腔500后，承载物料的新托盘从加热腔500的下端被传输进加热腔500内，循环往复，实现肠粉生产的高效率，同时滑动板404在提升托盘的过程中不用伸出加热腔外，使提升固定装置400的结构简单，同时使托盘在被提升的过程中稳定快速。

本实用新型提升机构包括驱动装置100、主传动装置200、两次传动装置300及四个提升固定装置400，四个提升固定装置400对称地安装于加热腔500内两相互平行的内壁上，四提升固定装置400之间形成托盘承载区，提升固定装置400包括固定板403及滑动板404，固定板403竖直固定于加热腔500的一内壁上，固定板403垂直于所述内壁且垂直于加热腔500的底板，滑动板404滑动地安装于上述内壁上且与固定板403平行，固定板403位于承载区内的侧面上设置有四个安装槽406a，四安装槽406a内分别安装有第一弹簧卡扣407a、407b、407c、407d，滑动板404位于承载区内的侧面上设置有四个安装槽406b，四安装槽406b内分别安装有第二弹簧卡扣408a、408b、408c、408d，滑动板404与加热腔500相连的侧面上设置有齿条405，次传动装置300具有与齿条405相啮合的齿轮，两次传动装置300与主传动装置200连接，主传动装置200与驱动装置100连接；托盘加入加热腔500后托盘承载于滑动板404的的第二弹簧卡扣408a上，驱动装置100驱动主传动装置200运动，主传动装置200同步地驱动两次传动装置300运动，次传动装置300同步地驱动滑动板404向上运动，将承载于第二弹簧卡扣408a上的托盘向上提升，当托盘的边缘抵触固定板403上的第一弹簧卡扣407a时，第一弹簧卡扣407a被压缩进固定板403的安装槽406a内，托盘沿固定板403继续向上运动，托盘离开第一弹簧卡扣407a后，第一弹簧卡扣407a恢复初始位置进而使托盘承载于第一弹簧卡扣407a上；下一托盘加入加热腔后，驱动装置100驱动主传动装置200反转，主传动装置200通过两次传动装置300同步地带动滑动板404向下运动，滑动板404向下运动过程中，滑动板404上的两第二弹簧卡扣408a、408b分别被两托盘压缩进安装槽406b内，离开托盘第二弹簧卡扣408均恢复初始位置，此时，两托盘分别承载于第二弹簧卡扣408a、408b上，再驱动滑动板404向上运动，将两托盘提升，如此往复，同时将多个托盘同时提升到不同的高度，并将最高处的托盘传输出加热腔500，实现托盘一进一出的循环，提高肠粉的生产效率，提升托盘的过程中滑动板404不用伸出加热腔500外，使加热腔500的密封性好，提高肠粉的质量及卫生，同时驱动简单，托盘受力均衡，并可将托盘精确定位在不同的高度。

以上实施例仅对具有四个提升固定装置400的提升机构进行了描述，该实施例的固定板403及滑动板404上分别设置有四个弹簧卡扣，但并不限于该实施例，本实用新型提升机构还可根据实际需要，设置提升固定装置400的数量及弹簧卡扣的数量。

本实用新型提升机构的驱动装置100的连接方式及工作原理等均为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种提升机构，适用于将腔体内的板状物升高，所述提升机构包括驱动装置、传动装置及至少两提升固定装置，所述提升固定装置对称地安装于所述腔体内两相互平行的内壁上，所述提升固定装置之间形成承载区，所述提升固定装置与所述传动装置连接，所述传动装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述传动装置，所述传动装置同步地驱动所述提升固定装置，其特征在于：所述提升固定装置包括固定板及滑动板，所述固定板竖直固定于所述腔体的一内壁上，所述固定板垂直于所述内壁且垂直于所述腔体的底板，所述滑动板滑动地安装于所述内壁上且与所述固定板平行，所述固定板位于所述承载区内的侧面上设置有若干第一弹簧卡扣，所述滑动板位于所述承载区内的侧面上设置有若干第二弹簧卡扣，所述滑动板上相对于所述第二弹簧卡扣的侧面上设置有齿条，所述传动装置具有与所述齿条相配合的齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合。

2.如权利要求1所述的提升机构，其特征在于：所述第一弹簧卡扣与所述第二弹簧卡扣相互交错。

3.如权利要求1所述的提升机构，其特征在于：所述固定板及所述滑动板位于所述承载区内的侧面上均设置有若干安装槽，所述第一弹簧卡扣及所述第二弹簧卡扣安装于所述安装槽内且凸出所述安装槽。

4.如权利要求1所述的提升机构，其特征在于：所述提升固定装置还包括底座及连接板，所述连接板固定于所述腔体内壁上且平行于所述内壁，沿所述连接板的下端弯折延伸形成安装板，所述安装板垂直于所述连接板，所述底座安装于所述腔体的底板上且与所述安装板相对应，所述固定板的一端固定于所述底座上，另一端固定于所述安装板上，所述滑动板一端设置于所述底座上，另一端枢接于所述安装板上。

5.如权利要求4所述的提升机构，其特征在于：所述底座上设有第一安装孔，所述安装板上设有第二安装孔，所述滑动板的一端容置于所述底座的第一安装孔内，另一端穿过所述第二安装孔并与所述第二安装孔枢接。

6.如权利要求1所述的提升机构，其特征在于：所述传动装置包括主传动装置及两相互平行的次传动装置，所述主传动装置与所述驱动装置连接且两端分别与两所述次传动装置连接，所述次传动装置上设置有与所述滑动板的齿条相配合的第一齿轮，所述第一齿轮与所述滑动板的齿条啮合。

7.如权利要求6所述的提升机构，其特征在于：所述次传动装置还包括第二齿轮，所述第二齿轮固定于所述次传动装置的一端，所述主传动装置的两端固定有与所述第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮的轴向与所述第二齿轮的轴向相互垂直。

8.如权利要求7所述的提升机构，其特征在于：所述次传动装置还包括次传动轴，所述次传动轴与所述滑动板对应安装且位于所述腔体内，所述次传动轴的轴向与所述滑动板的轴向相垂直，所述第一齿轮安装于所述次传动轴上，所述第二齿轮固定于所述次传动装置的一端。

9.如权利要求6所述的提升机构，其特征在于：所述主传动装置还包括主传动轴，所述主传动轴的轴向与两所述次传动轴的轴向垂直，所述主传动轴的两端分别固定有两所述第三齿轮。

10.如权利要求9所述的提升机构，其特征在于：所述主传动装置还包括第四齿轮，所述第四齿轮安装于所述主传动轴上且位于两所述第三齿轮之间，所述第四齿轮与所述驱动装置配合连接。