CN201645232U - 动力头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种动力头，包括有箱体、电机、传动件、主轴、差动齿轮减速机构及套筒，其中，电机固定于箱体上；传动件通过第一轴承而设于箱体的一端，并与电机联接而由电机驱动旋转，且在其外表面处套设有一第一齿轮；主轴设置于箱体之中，其一端与传动件可动联接，另一端伸出于箱体之外以供安装刀盘之用；差动齿轮减速机构与第一齿轮相啮合，并在其输出轴上设置有一电子离合器；套筒通过第二轴承而外套设于主轴，并穿设于固定于箱体的直线轴承之中，其上设有一与电子离合器相啮合的第二齿轮，在后端处安装有一凸轮，凸轮上形成有一闭合的曲线凹槽，凹槽中置入有一固定于箱体上的限位销。本动力头可更为平稳和精确地驱动安装与其上的刀盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种驱动机构，尤其是指一种用于平头/倒角机的动力头。
背景技术
为了保证工件使用时的安全性和方便性，往往需要使用平头倒角机对工件的端面进行平头和倒角作业，以去除工件端面处的锐角和毛边。动力头作为驱动刀盘以对工件进行平头和/或倒角加工的关键部件，其结构设计是否合理，影响着平头/倒角机对于工件的加工效果。现有的用于平头/倒角机的动力头，其主要采用电机构建而成，电机通过传动带与一转轴联接，刀盘安装于该转轴之上，从而由电机驱动刀盘旋转以对工件进行平头和/或倒角加工。现有的动力头虽具有结构简单的优点，但难以达到平稳和精确地驱动刀盘工作的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有用于平头/倒角机的动力头所存在的缺陷，提供一种可平稳和精确地驱动刀盘的动力头。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于平头/倒角机的动力头，包括有一箱体、一电机、一传动件、一主轴、一差动齿轮减速机构及一套筒，其中，电机固定于箱体之上；传动件通过一第一轴承而设置于箱体的一端，并与电机联接而由电机驱动旋转，且在其外表面处套设有一第一齿轮；主轴设置于箱体之中，其一端与传动件可动联接，而另一端伸出于箱体之外以供安装刀盘之用；差动齿轮减速机构与第一齿轮相啮合，并在其输出轴上设置有一电子离合器；套筒通过第二轴承而外套设置于主轴，并穿设于固定于箱体的直线轴承之中，其上设有一与电子离合器相啮合的第二齿轮，并在后端处安装有一凸轮，凸轮沿其外表面凹入形成有一闭合的曲线凹槽，凹槽中置入有一固定于箱体上的限位销。
上述动力头中，所述传动件为花键套，所述主轴的后端设有一与所述花键套匹配的花键轴。
上述动力头中，所述箱体以可移动的方式而设置于一滑板之上。
上述动力头中，所述动力头设有一分别与所述箱体和滑板联接的拖动机构，以供使用者沿所述滑板拖动所述箱体。
上述动力头中，所述拖动机构包括有一主体、一安装于所述主体上的螺杆及一可用于转动所述螺杆的摇柄，所述主体与所述箱体固定，而所述螺杆螺接于所述滑板上。
上述动力头中，所述电机的输出轴上固定有一第一同步皮带轮，所述传动件上设置有一第二同步皮带轮，所述第一同步皮带轮和第二同步皮带轮使用一同步皮带联接。
上述动力头中，所述动力头上设置有一罩盖所述第一同步皮带轮、第二同步皮带轮及皮带的保护罩。
上述动力头中，形成于所述主轴前端处的用于安装刀盘的安装位为莫氏锥度安装位。
相比于现有的用于平头/倒角机的动力头，本实用新型的有益效果在于：在主轴之外通过轴承而设置一可轴向移动的套筒，而在套筒的后端设置一具有曲线闭合凹槽的凸轮，通过驱动套筒的慢速旋转而由一定位销作用凹槽而驱动套筒轴向移动，进而由套筒带动主轴移动，而使安装于主轴上的刀盘可接触/离开待加工件，从而完成对工件的平头和/或倒角加工，由于套筒的设置，可使主轴更为平稳地转动和轴向移动，故可使得动力头更为平稳地驱动刀盘，提高平头和/或倒角加工的精确度。
附图说明
图1是本实用新型动力头的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
本实用新型所公开的动力头可作为平头机、倒角机或平头倒角机的动力源，用于驱动刀盘以完成对待加工工件的平头和/或倒角处理。参考图1所示，该动力头包括有一箱体10，该箱体10之上固定有一电机11，电机11的输出轴上固定有一第一同步皮带轮110，在箱体10的一端上通过一第一轴承120的设置有一传动件12，该传动件12上设置有一第二同步皮带轮121，第一同步皮带轮110和第二同步皮带轮121使用一同步皮带13联接，而使电机11可驱动该传动件12转动。
传动件12与一设于该箱体10中的主轴14可动联接而可带动该主轴14旋转，该主轴14的一端伸出于该箱体10之外以供于安装刀盘之用。该传动件12的外表面处套设有一第一齿轮15，该第一齿轮15与设置于该箱体10中的差动齿轮减速机构16相啮合，该差动齿轮减速机构16的输出轴上设置有一电子离合器17。通过第二轴承140而在主轴14之外套设有一套筒18，该套筒18穿设于固定于该箱体10上的直线轴承180之中。套筒18上设有一与电子离合器17相啮合的第二齿轮19，并在其后端处固定一凸轮20，该凸轮20沿其外表面凹入形成有一闭合的曲线凹槽200，该凹槽200中置入有一固定于该箱体10上的限位销21。
工作时，电机11启动，通过同步皮带13而带动传动件12转动，进而带动主轴14和第一齿轮15转动，该第一齿轮15通过差动齿轮减速机构16、电子离合器17、第二齿轮19的传动而使套筒18慢速旋转。该套筒18慢速旋转的同时，定位销21作用于凹槽200而驱动套筒18轴向运动，进而带动主轴14轴向移动，使安装于主轴14上的刀盘完成对零部件的加工。该凹槽200可设置成以驱动主轴14完成快进、工进、停止和快退四个程序的曲线结构。如此重复循环，而对顺次进入加工区的倒加工件进行平头和/或倒角加工。当凸轮20归于零位时，电子离合器17分离而不再驱动套筒18旋转，主轴14只做旋转运动而不做轴向运动。
在主轴14之外通过轴承而设置一可轴向移动的套筒18，而在套筒18的后端设置一具有曲线闭合凹槽200的凸轮20，通过驱动套筒18的慢速旋转而由一定位销21作用凹槽200而驱动套筒18轴向移动，进而由套筒18带动主轴14移动，而使安装于主轴14上的刀盘可接触/离开待加工件，从而完成对工件的平头和/或倒角加工。由于套筒18的设置，可使主轴14更为平稳地转动和轴向移动，故可使得动力头更为平稳地驱动刀盘，提高平头和/或倒角加工的精确度。
优选地，形成于主轴14前端的用于安装刀盘的安装位141设计为莫氏锥度安装位，其与具有莫氏锥度刀柄的刀盘相配合，实现刀盘可快速安装或拆卸于该主轴14。
在动力头上设置有一罩盖所述第一同步皮带轮110、第二同步皮带轮121及皮带13的保护罩22，当动力头运行时，该保护罩21的作用有二：一者，可防止异物进入而对运行中的皮带轮和皮带造成损害；二者，防止运行中的皮带轮或者皮带对操作人员造成伤害。
箱体10设置于一滑板23之上，可根据待加工件的实际尺寸而沿滑板23移动该箱体10，进而调节刀盘与待加工件的距离，以使可对不同尺寸的待加工件进行倒角加工。优选地，设有一拖动机构24以供使用者调节箱体10在滑板23上的位置，该拖动机构24分别与箱体10和滑板23联接，通过该拖动机构24的动作而沿该滑板23拖动箱体10。该拖动机构24包括有一主体240、一安装于该主体240上的螺杆241及一可用于转动该螺杆241的摇柄242，该主体240与箱体10固定，而螺杆241螺接于滑板23上。摇动该摇柄242而使螺杆241螺进/螺出于该滑板23，从而带动箱体10沿该滑板23的上表面位移。
优选地，该传动件12为花键套，而在主轴14的后端设有与该花键套匹配的花键轴142，花键轴142插接于花键套之中而由该花键套带动主轴14旋转。采用花键联接，具有对中性好、导向性好、可承受负荷大的优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式限制，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于平头/倒角机的动力头，其特征在于，所述动力头包括有：
一箱体(10)；
一电机(11)，其固定于所述箱体(10)之上；
一传动件(12)，其通过一第一轴承(120)而设置于所述箱体(10)的一端，并与所述电机(11)联接而由所述电机(11)驱动旋转，且在其外表面处套设有一第一齿轮(15)；
一主轴(14)，设置于所述箱体(10)之中，其一端与所述传动件(12)可动联接，而另一端伸出于所述箱体之外以供安装刀盘之用；
一差动齿轮减速机构(16)，其与所述第一齿轮(15)相啮合，并在其输出轴上设置有一电子离合器(17)；
一套筒(18)，通过第二轴承(140)而外套设置于所述主轴(14)，并穿设于固定于所述箱体(10)的直线轴承(180)之中，其上设有一与所述电子离合器(17)相啮合的第二齿轮(19)，并在后端处安装有一凸轮(20)，所述凸轮(20)沿其外表面凹入形成有一闭合的曲线凹槽(200)，所述凹槽(200)中置入有一固定于所述箱体(10)上的限位销(21)。
2.如权利要求1所述的动力头，其特征在于，所述传动件(12)为花键套，所述主轴(14)的后端设有一与所述花键套匹配的花键轴(142)。
3.如权利要求1或2所述的动力头，其特征在于，所述箱体(10)以可移动的方式而设置于一滑板(23)之上。
4.如权利要求3所述的动力头，其特征在于，所述动力头设有一分别与所述箱体(10)和滑板(23)联接的拖动机构(24)，以供使用者沿所述滑板(23)拖动所述箱体(10)。
5.如权利要求4所述的动力头，其特征在于，所述拖动机构(24)包括有一主体(240)、一安装于所述主体(240)上的螺杆(241)及一可用于转动所述螺杆(241)的摇柄(242)，所述主体(240)与所述箱体(10)固定，而所述螺杆(241)螺接于所述滑板(23)上。
6.如权利要求1所述的动力头，其特征在于，所述电机(11)的输出轴上固定有一第一同步皮带轮(110)，所述传动件(12)上设置有一第二同步皮带轮(121)，所述第一同步皮带轮(110)和第二同步皮带轮(121)使用一同步皮带(13)联接。
7.如权利要求6所述的动力头，其特征在于，所述动力头上设置有一罩盖所述第一同步皮带轮(110)、第二同步皮带轮(121)及皮带(13)的保护罩(23)。
8.如权利要求1所述的动力头，其特征在于，形成于所述主轴(14)前端处的用于安装刀盘的安装位(141)为莫氏锥度安装位。
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