CN201644369U - 圆筒筛 - Google Patents
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Abstract
一种圆筒筛，由电动机(1)、减速机(3)、机架(9)组成，其不同之处在于所述的减速机(3)的输出端通过低速联轴器(4)连接小齿轮(5)，小齿轮(5)与大齿轮(6)啮合，大齿轮(6)固定连接在筒体(7)的进料端，在筒体(7)的外壁上靠近大齿轮的内侧和出料端各有一滚道，滚道的下端活动连接滚轮(8)，滚轮(8)的支座固定连接在底座(9)上，在筒体(7)出料端有外层筛(10)和内层筛(11)，外层筛(10)和内层筛(11)之间用支板(12)连接，因而结构简单、结构简单、筛面使用寿命长、筛分效率高、单位面积处理量大、耗电低，特别适于矿石筛分使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种圆筒筛，特别是一种洗、筛联合式圆筒筛。
背景技术：
目前，传统的圆筒筛常在重选厂用于洗矿脱泥或用于中细粒物料的分级，可得两种以上产品，但它存在机器笨重、筛面易磨损，电耗大、单位面积处理量小、筛分效率低，筛孔易堵塞，对物料粉碎作用大等缺点。
发明内容：
本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、筛面使用寿命长、筛分效率高、单位面积处理量大、耗电低的圆筒筛。
本实用新型的目的是这样实现的：一种圆筒筛，由电动机、减速机、机架组成，其特征在于所述的减速机的输出端通过低速联轴器连接小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮固定连接在筒体的进料端，在筒体的外壁上靠近大齿轮的内侧和出料端各有一滚道，滚道的下端活动连接滚轮，滚轮的支座固定连接在底座上，在筒体出料端有外层筛和内层筛，外层筛和内层筛之间用支板连接。
本实用新型的一个最佳实施方案：筒体进料端为直筒状，内壁有螺旋，出料端为喇叭状，内层筛内壁有螺旋。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
由于采用减速机的输出端通过低速联轴器连接小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮固定连接在筒体的进料端，在筒体的外壁上靠近大齿轮的内侧和出料端各有一滚道，滚道的下端活动连接滚轮，滚轮的支座固定连接在底座上，在筒体出料端有外层筛和内层筛，外层筛和内层筛之间用支板连接的结构形式，因而结构筒单、使用寿命长、筛分效率高、单位面积处理量大、耗电低。
附图说明：
图1：为本实用新型具体结构示意图
图2：为本实用新型图1的A-A剖视图
1、电动机 2、高速联轴器 3、减速机 4、低速联轴器5、小齿轮 6、大齿轮 7、筒体 8、滚轮 9、底座 10、外层筛 11、内层筛 12、支板
具体实施方式：
电动机1通过高速联轴器2连接减速机3，减速机3的输出端通过低速联轴器4连接小齿轮5，小齿轮5与大齿轮6啮合，大齿轮6固定连接在筒体7的进料端，筒体7进料端为直筒状，内壁有螺旋，出料端为喇叭状，在筒体7的外壁上靠近大齿轮的内侧和出料端各有一滚道，滚道的下端活动连接滚轮8，滚轮8的支座固定连接在底座9上，在筒体7出料端有外层筛10和内层筛11，外层筛10和内层筛11之间用支板12连接，内层筛11内壁有螺旋。
使用时，先启动电动机，正常运转后，物料由筒体进料端进入直筒部分，在螺旋的作用下物料向前推进，同时外加水冲洗，当进入喇叭状的筒体部分边筛边往外出料，最粗的物料由中间排出，较细物料由外层筛排出，即可使用。
Claims (3)
1.一种圆筒筛，由电动机(1)、减速机(3)、机架(9)组成，其特征在于所述的减速机(3)的输出端通过低速联轴器(4)连接小齿轮(5)，小齿轮(5)与大齿轮(6)啮合，大齿轮(6)固定连接在筒体(7)的进料端，在筒体(7)的外壁上靠近大齿轮的内侧和出料端各有一滚道，滚道的下端活动连接滚轮(8)，滚轮(8)的支座固定连接在底座(9)上，在筒体(7)出料端有外层筛(10)和内层筛(11)，外层筛(10)和内层筛(11)之间用支板(12)连接。
2.根据权利要求1所述的圆筒筛，其特征在于所述的筒体(7)进料端为直筒状，内壁有螺旋，出料端为喇叭状。
3.根据权利要求1所述的圆筒筛，其特征在于所述的内层筛(11)内壁有螺旋。
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| CN2010201605691U CN201644369U (zh) | 2010-04-13 | 2010-04-13 | 圆筒筛 |
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| CN2010201605691U CN201644369U (zh) | 2010-04-13 | 2010-04-13 | 圆筒筛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201644369U true CN201644369U (zh) | 2010-11-24 |
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| CN (1) | CN201644369U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103170449A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-06-26 | 安徽奥力机械科技有限公司 | 一种用于铅锭切粒机的滚筒筛 |
| CN104785434A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-22 | 山东海领船舶机械有限公司 | 齿轮驱动机构滚筒筛 |
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2010
- 2010-04-13 CN CN2010201605691U patent/CN201644369U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN103170449A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-06-26 | 安徽奥力机械科技有限公司 | 一种用于铅锭切粒机的滚筒筛 |
| CN103170449B (zh) * | 2013-04-09 | 2016-06-15 | 安徽奥力机械科技有限公司 | 一种用于铅锭切粒机的滚筒筛 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101124 Termination date: 20140413 |