CN201636897U - 节能环保气化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能环保气化炉，其炉体内设有两个相互独立的炉膛(A、B)，与两炉膛相对的炉体顶部分别设有开口，开口上设有炉盖，炉体底部设有集灰室，炉膛(B)的中上部设有带通孔的隔板，将炉膛隔成上、下两个燃烧膛，上燃烧膛设有排烟口，下燃烧膛与炉膛(A)相连通，炉膛内设有与风机相连通的助燃空气供给孔。其特点是：结构简单，占地面积小，燃料来源广泛，费用低廉，结构设计合理，燃料消耗少，每天只需添加4-8公斤秸秆，一次加料可连续燃烧5-12小时，每个炉膛都通入助燃空气，上火快，火力猛，热量大，燃烧充分，零排放，无污染，使用方便，无安全隐患，节能减排效果显著，一炉多用，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧炉，特别是一种即产生燃气又具助燃功能的高效节能环保气化炉。
背景技术
已有的秸秆气化炉大都是通过在炉膛内燃烧秸秆产生燃气，经过滤装置过滤净化后再与助燃空气混合形成混合气送入燃气灶燃烧或储气罐收集待用。这些气化炉存在的不足是：设置过滤装置，结构复杂，占地面积大；燃烧生成焦油，需要再收集和清理，造成二次污染；炉膛燃料燃烧产生的热量较低，余热的回收利用价值不高，不能作为采暖系统的加热源；容易出现燃气供给不足，给使用带来不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，燃烧产生的热量高，使用方便的节能环保气化炉。
本实用新型的技术解决方案是：一种节能环保气化炉，包括炉体、风机，其特征在于炉体内设有两个相互独立的炉膛A、B，与两炉膛相对的炉体顶部分别设有开口，开口上设有炉盖，炉体底部设有集灰室，炉膛B的中上部设有带通孔的隔板，将炉膛隔成上、下两个燃烧膛，上燃烧膛设有排烟口，下燃烧膛与炉膛A相连通，炉膛内设有与风机相连通的助燃空气供给孔。
在炉膛A的底部设有与风机相连通的助燃空气供给通道，通道的侧壁和底部分别设有一排供氧孔，侧壁通孔与炉膛A相通，底部供氧孔经集灰室与炉膛B的下燃烧膛相通。
隔板为中空板，空腔为与风机相连通的助燃空气供给通道，隔板上与炉体顶部开口相对的位置处开有将上下燃烧膛连通的通孔，通孔内壁上分布有供氧孔。
与炉膛B相对应的炉体壁上设有循环水夹层。
本实用新型提供的节能环保气化炉是在炉体内设置两个相互独立且相通的炉膛A、B，其中炉膛A主要用于产生可燃气体，燃料可选择农作物秸秆、麦糠、花生壳、玉米芯杂草、树枝锯刨花、蔗渣、食用菌下脚料等，燃烧过程能够产生大量的可燃气体。炉膛B的下燃烧膛是为从炉膛A进入的可燃气体提供不间断燃烧的底火，保证进入炉膛内的燃气能够充分燃烧，燃料最好采用燃烧时间长、火力较大的固体燃料，如碎木料、树枝、玉米芯、煤碳等。炉膛B的上燃烧膛空间能够保证进入的燃气与空气充分混合燃烧。上燃烧膛设有排烟口，可与火炕通道相连通，充分利用烟气的余热进行加热。炉体可以是方形、长方形、圆形或其他几何形状。炉膛A的底部设有托灰板，炉膛B的底部设有炉箅子。炉膛A的底部还设有与引风机相连通的助燃空气供给通道，该通道的侧壁和底部都设有供氧孔，侧壁上的供氧孔为炉膛A提供助燃空气，底部的供氧孔与集灰室相通，空气经集灰室进入炉膛B，为其提供助燃空气。隔板为中空板，环形空腔为与风机相连通的助燃空气供给通道，隔板上与炉体顶部开口相对的位置处开有将上下燃烧膛连通的通孔，通孔内壁上分布有供氧孔，为经过隔板通孔的燃气提供助燃空气。炉体的周壁上可设有循环水夹层，最好在与炉膛B相对的炉体壁上设置循环水夹层。
气化炉是将炉膛A产生的燃气直接送入到炉膛B内燃烧用于日常生活，因此不需设置过滤装置，简化了结构，炉体占地面积小。在炉膛B底火的助燃下，燃气能够完全燃烧，燃气中的焦油也会随之燃烧，无焦油和烟气产生，实现零排放，没有污染。底火的设置还能弥补燃气不足产生的影响，保证使用效果。炉膛B上下两层燃烧膛，能够产生较高的炉温，回收利用的价值高，可用于加热炉体夹层内的循环水，作为供暖系统的加热源。炉体的排烟口可与火炕通道连通，利用烟气的热量加热火炕，实现了一炉多用。
本实用新型的特点是：结构简单，占地面积小，利用废弃物作为燃料，来源广泛，费用低廉，结构设计合理，燃料消耗少，每天只需添加4-8公斤秸秆即能满足日常生活需要，一次加料可连续燃烧5-12小时，每个炉膛都通入助燃空气，上火快，火力猛，热量大，燃烧充分，燃烧率可达100％，零排放，无污染，使用方便，无安全隐患，使用寿命长，节能减排效果显著，一炉多用，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1、2所示，节能环保气化炉炉体1为方形，也可以是其他几何形状，炉内设有两个相互独立的炉膛A、B，炉体顶部与两炉膛相对的位置处分别设有开口，其中与炉膛A相对的是方形口，用于添加燃料，与炉膛B相对的是圆形口，用于添加燃料和放置加热容器，两个开口上分别设有炉盖2、3，炉体底部为集灰室20，内设可以抽出的集灰箱4，炉膛A的底部设有托灰板5，靠其内侧设有助燃空气供给通道6，该通道与风机7相连通，通道的侧壁和底部开有一排供氧孔8、9，底部供氧孔经集灰室与炉膛B相通，由风机送入的空气经供氧孔进入炉膛A、B内。炉膛A与炉膛B用隔板10、11隔开，上下隔板之间错位设有，在其中部形成贯通的长条通口12，在炉膛A形成的燃气可以通过此通口进入炉膛B，通口的位置应设在隔板14的下方。炉膛B的中上部设有隔板14，将炉膛隔成上、下燃烧膛15、16，隔板为中空板，空腔为与风机相连通的助燃空气供给通道18，隔板与炉体顶部开口相对位置处开有将上下燃烧膛连通的通孔13，通孔内壁上分布有供氧孔19，空气经此孔进入炉膛内与燃气混合燃烧，提高燃烧效果。上燃烧膛设有排烟口17，可以与火炕通道相连通。下燃烧膛的底部设有炉箅子21，在与炉膛B相对的炉体壁上设有循环水夹层22，与暖气相连通，用于供暖。
Claims (4)
1.一种节能环保气化炉，包括炉体、风机，其特征在于炉体内设有两个相互独立的炉膛（A、B），与两炉膛相对的炉体顶部分别设有开口，开口上设有炉盖，炉体底部设有集灰室，炉膛（B）的中上部设有带通孔的隔板，将炉膛隔成上、下两个燃烧膛，上燃烧膛设有排烟口，下燃烧膛与炉膛（A）相连通，炉膛内设有与风机相连通的助燃空气供给孔。
2.根据权利要求1所述的节能环保气化炉，其特征在于在炉膛（A）的底部设有与风机相连通的助燃空气供给通道，通道的侧壁和底部分别设有一排供氧孔，侧壁通孔与炉膛（A）相通，底部供氧孔经集灰室与炉膛（B）的下燃烧膛相通。
3.根据权利要求1所述的节能环保气化炉，其特征在于隔板为中空板，空腔为与风机相连通的助燃空气供给通道，隔板上与炉体顶部开口相对的位置处开有将上下燃烧膛连通的通孔，通孔内壁上分布有供氧孔。
4.根据权利要求1所述的节能环保气化炉，其特征在于与炉膛（B）相对应的炉体壁上设有循环水夹层。
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