CN201636850U - 烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备 - Google Patents

烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备 Download PDF

Info

Publication number
CN201636850U
CN201636850U CN201020153616XU CN201020153616U CN201636850U CN 201636850 U CN201636850 U CN 201636850U CN 201020153616X U CN201020153616X U CN 201020153616XU CN 201020153616 U CN201020153616 U CN 201020153616U CN 201636850 U CN201636850 U CN 201636850U
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste gas
flue gas
flue
leading
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201020153616XU
Other languages
English (en)
Inventor
廖伟祥
廖桂樵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201020153616XU priority Critical patent/CN201636850U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201636850U publication Critical patent/CN201636850U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备，包括炉膛，炉膛的侧面设有炉门，炉膛的前面设有燃烧机枪，炉膛上设有一个或两个立式或卧式废气管，所述废气管为一烟道式烟气热交换装置，所述废气管的上端部设有空气导入管，废气管的下端部设有预热空气导出管，预热空气导出管与燃烧机枪内相连通。本实用新型既省油节能，对旧炉的设备改造成本又低，本身设备成本低，且节能环保，操作方便。

Description

烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备
技术领域
本实用新型涉及一种熔铝炉燃烧设备，特别是一种烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备。
背景技术
在有色金属行业，现有的熔铝炉燃烧设备，有直接采用冷风通入燃烧设备的，这种方式显然能耗量大，浪费大，二次污染大，不能省油降耗；有采用两个蓄热式交换器储热转换的，其是将废气通入两个硅酸材质结构的蓄热式交换器内，利用废气余热，这种熔铝炉的优点是省油节能，但它却有许多其它不足之处，例如需要24小时连续作业，不能间断，否则，若重新启动整套燃烧设备时，前2-3个小时内不能产生热能，就在此时，达不到省油节能的效果，且该设备所用的燃料油需要上等的油质，且其动力系统所需功率大，装机容量约60KW左右，另外，这种熔铝炉本身的制造成本高，且不能利用原有的熔炉改造，必须拆除重建，造成高碳效应，浪费资源，生产一套设备就要70-80万元左右，操作该套设备也有一定的难度。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种既节能降耗、又适合使用一般油质的燃料油、且便于操作的、对旧炉的设备改造成本又低的烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备，包括炉膛，炉膛的侧面设有炉门，炉膛的前面设有燃烧机枪，炉膛上设有一个或两个立式或卧式废气管，所述废气管为一烟道式烟气热交换装置，所述废气管的上端部设有空气导入管，废气管的下端部设有预热空气导出管，预热空气导出管与燃烧机枪内相连通。
上述技术方案还可有以下的改进方案：所述烟气热交换装置的顶端为废气出口，烟气热交换装置的底端为废气入口，烟气热交换装置内间隔设置有废气通道，废气通道与废气出口及废气入口相连通，烟气热交换装置的内部位于废气通道以外的空间为空气预热空间，空气预热空间与空气导入管及空气导出管相连通；所述废气通道的外侧设有导热翅片。
本实用新型的有益效果是：由于所述废气管为一烟道式烟气热交换装置，利用了废气的余热，所以本实用新型能省油节能；由于本实用新型仅需在现有的熔铝炉基础上，装上烟道式烟气热交换型废气管，就可以了，所以本实用新型的对旧炉设备的改造成本低，经济适用性强。本实用新型可使用一般油质或者较次质的燃料油，且不受不间断连续生产的限制，可间断的生产，且便于操作。本实用新型的设备成本低，且节能、降耗、环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的热交换型废气管的内部结构剖视示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备，包括炉膛1，炉膛1的侧面设有炉门11，炉膛1的前面设有燃烧机枪2，炉膛1上设有一个或两个立式或卧式废气管3，所述废气管3为一烟道式烟气热交换装置，所述废气管3的上端部设有空气导入管31，废气管3的下端部设有预热空气导出管32，预热空气导出管32与燃烧机枪2内相连通。
上述技术方案还可有以下的改进方案：所述烟气热交换装置的顶端为废气出口33，烟气热交换装置的底端为废气入口34，烟气热交换装置内间隔设置有废气通道35，废气通道35与废气出口33及废气入口34相连通，烟气热交换装置的内部位于废气通道35以外的空间为空气预热空间36，空气预热空间36与空气导入管31及空气导出管32相连通；所述废气通道35的外侧设有导热翅片37。本实用新型还可在烟气热交换装置的顶部废气出口33的上方设置一气动开关装置38。本实用新型是采用钢结构的烟道式烟气热交换装置安装到旧的熔铝炉上，对旧的熔铝炉进行改造而成，所以设备改造成本低。另外，还可在气动开关装置38上设置连接一环保废气回收净化装置。
此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备，包括炉膛(1)，炉膛(1)的侧面设有炉门(11)，炉膛(1)的前面设有燃烧机枪(2)，炉膛(1)上设有一个或两个立式或卧式废气管(3)，其特征在于：所述废气管(3)为一烟道式烟气热交换装置，所述废气管(3)的上端部设有空气导入管(31)，废气管(3)的下端部设有预热空气导出管(32)，预热空气导出管(32)与燃烧机枪(2)内相连通。
2.根据权利要求1所述的烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备，其特征在于：所述烟气热交换装置的顶端为废气出口(33)，烟气热交换装置的底端为废气入口(34)，烟气热交换装置内间隔设置有废气通道(35)，废气通道(35)与废气出口(33)及废气入口(34)相连通，烟气热交换装置的内部位于废气通道(35)以外的空间为空气预热空间(36)，空气预热空间(36)与空气导入管(31)及空气导出管(32)相连通。
3.根据权利要求2所述的烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备，其特征在于：所述废气通道(35)的外侧设有导热翅片(37)。
CN201020153616XU 2010-04-02 2010-04-02 烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备 Expired - Fee Related CN201636850U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201020153616XU CN201636850U (zh) 2010-04-02 2010-04-02 烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201020153616XU CN201636850U (zh) 2010-04-02 2010-04-02 烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201636850U true CN201636850U (zh) 2010-11-17

Family

ID=43081345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201020153616XU Expired - Fee Related CN201636850U (zh) 2010-04-02 2010-04-02 烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201636850U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103398591A (zh) * 2013-08-18 2013-11-20 佛山市广旭节能自动化科技有限公司 熔铝炉余热利用系统
CN105222585A (zh) * 2015-10-12 2016-01-06 广东工业大学 小型烟气助燃节能熔铝炉

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103398591A (zh) * 2013-08-18 2013-11-20 佛山市广旭节能自动化科技有限公司 熔铝炉余热利用系统
CN103398591B (zh) * 2013-08-18 2015-07-01 广东工业大学 熔铝炉余热利用系统
CN105222585A (zh) * 2015-10-12 2016-01-06 广东工业大学 小型烟气助燃节能熔铝炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202182624U (zh) 节能型铝熔化联体炉
CN203963992U (zh) 搪瓷板式空气预热器
CN201636850U (zh) 烟道式利用废气余热转换热能的熔铝炉燃烧设备
CN201917230U (zh) 管式加热炉余热集中回收装置
CN201145502Y (zh) 蓄热式换热器
CN103063044B (zh) 转底炉烟气余热利用系统和转底炉烟气余热利用方法
CN202692019U (zh) 蒸汽锅炉烟气余热回收利用系统
CN202814064U (zh) 一种新型生物质坩埚炉
CN202092095U (zh) 电厂百万千瓦机组塔式锅炉配侧煤仓系统
CN101825283A (zh) 提高蓄热式加热炉热效率的方法
CN203657211U (zh) 一种生物质锅炉的余热综合利用系统
CN201062796Y (zh) 油气混烧加热炉助燃空气二次预热设备
CN202083238U (zh) 一种新型的镀锌炉的助燃空气预热系统
CN202092472U (zh) 新型余热常压热水锅炉
CN201706527U (zh) 组合式空气预热器
CN204404817U (zh) 烟气余热资源转换与利用系统
CN201149425Y (zh) 电石炉的co回收系统
CN202915395U (zh) 一种内置式烟道板式预热器
CN202157087U (zh) 一种高效电炉炼钢系统
CN201289326Y (zh) 一种复合式金属换热器
CN201241076Y (zh) 清洁型热回收焦炉集气管
CN203518238U (zh) 车载卧式燃油燃气熔盐炉
CN104534894A (zh) 烟气余热资源转换与利用系统
CN201077861Y (zh) 再生铅节能冶炼炉
CN204987072U (zh) 一种提高锅炉进风温度的换热装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101117

Termination date: 20180402