CN201621468U - 一种电加热汽化器 - Google Patents

Abstract

一种电加热汽化器，包括箱体，在箱体内设有汽化盘管和铂电阻，在铂电阻上连接有控制开关，在箱体内还设有温度传感器，在汽化盘管内设有压力传感器；所述温度传感器和压力传感器分别与铂电阻的控制开关相连，铂电阻的控制开关根据温度传感器和压力传感器的检测信号控制铂电阻加热。所述汽化盘管的进氨口和出气口均设置在水平方向上，其中进氨口位于出气口的下端；在进氨口和出气口之间设有若干段S型的管道。本实用新型通过设置温度传感器和压力传感器，可实时监测汽化器内部的工作状态，并可根据设定值调整其水温和气压，使得在不同的环境情况下，氨气的生产都能够持续、稳定；而且避免了管道堵塞，加热效率较高，整体成本较低。

Description

一种电加热汽化器

技术领域

本实用新型涉及一种液体汽化装置，具体为一种用于制作氨气的电加热汽化器，它是工业中分解氨气的配套供应设备。

背景技术

氨气广泛应用于钢铁、粉末冶金、热处理以及化工等行业，氨气的制作通常是通过将液氨加热转变为气态氨来实现的，在加热生产氨气时，加热汽化器是必不可少的设备。

目前的汽化器，主要是采用如图1所示的箱体式结构，包括箱体1，在箱体1内设有汽化盘管2，汽化盘管2两端的进氨口3和出气口4分别设置在箱体1的外部，进氨口连接液氨的输送管道，出气口通过管道将氨气送入到储气罐中；在箱体1内加入了一定量的水，在箱体1内还安装有铂电阻5，铂电阻与外部电源接通，铂电阻通电后发热，使箱体内的水温升高，从而将热量传递给汽化盘管，实现对汽化盘管内液氨加热，使其蒸发变为氨气，以供工业上使用。

如中国专利200720043490.9公开的“氨循环电加热汽化器”，即采用了如上所述的结构，其为了进一步解决汽化器上没有水位显示，使得其内部容易干烧，造成设备损坏，以及电加热管为不防爆加热，存在安全隐患的问题，还增设了水液位计和防爆加热装置。但是，在实际使用中，这种汽化器存在加热量严重不足的问题，由于汽化盘管较短，使得液氨在管盘内的加热时间有限，温度达不到汽化的要求，无法快速汽化，导致液氨冻结堵塞传输管道，氨气无法正常输送到中间的储气罐，造成氨气的供应中断，甚至工厂停产；同时，随着季节以及环境的变化，箱体内的温度和氨气的气压波动也比较明显，这造成氨气的产量不稳定，对后续氨气的供应也有较大的影响。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的目的在于解决现目前的汽化器对液氨的加热量不足，以及箱体内温度、气压不稳定的问题，并提供一种可控制汽化器内部水温和汽化压力，而且能够使液氨充分汽化的电加热汽化器。

本实用新型的技术方案：一种电加热汽化器，包括箱体，在箱体内设有汽化盘管和铂电阻，在铂电阻上连接有控制开关，其特征在于，在箱体内还设有温度传感器，在汽化盘管内设有压力传感器；所述温度传感器和压力传感器分别与铂电阻的控制开关相连，铂电阻的控制开关根据温度传感器和压力传感器的检测信号控制铂电阻加热。

进一步，所述汽化盘管的进氨口和出气口均设置在水平方向上，其中进氨口位于出气口的下端；在进氨口和出气口之间设有若干段S型的管道。所述S型管道也设置为水平方向，这样有利于提高氨水在管道内的受热时间。

所述压力传感器设置在出气口的管道内侧，用于实时检测氨气的压力，其气压大小通过控制铂电阻加热来进行调整。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、通过在汽化器内设置温度传感器和压力传感器，可实时监测汽化器内部的工作状态，并可根据设定值调整其水温和气压，使得在不同的环境情况下，氨气的生产都能够持续、稳定；

2、对汽化盘管的结构作了改进，将其由卧式改为立式结构，改变了液氨的输送方向，采用由下往上的运行线路方式，增加了液氨在管道内的停留时间，使其受热的时间更长，汽化更充分，避免了管道堵塞；

3、汽化器整体体积较小，加热效率较高，整体成本较低。

附图说明

图1为现有技术的汽化器结构示意图；

图2为本实用新型汽化器的结构示意图。

图中，1—箱体，2—汽化盘管，3—进氨口，4—出气口，5—铂电阻，6—注水口，7—溢流口，8—排水管，9—液面，10—压力传感器，11—温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，一种电加热汽化器，包括箱体1，箱体1内部为密封的空腔，在箱体1的侧壁上设有注水口6和溢流口7，溢流口7位置比注水口6稍低，使用前先通过注水口6注入一定量的水，若水量过多则通过溢流口7流出，在箱体1的底部还设有排水管8；在箱体1内设有汽化盘管2和铂电阻5，汽化盘管2两端的进氨口3和出气口4均伸出箱体1外，在铂电阻5上连接有控制开关，所述控制开关用于控制铂电阻的加热功率以及调整加热的时间，本实用新型的改进在于，在箱体1内还设有温度传感器11，在汽化盘管2内设有压力传感器10，所述压力传感器10设置在出气口4的管道内侧；所述温度传感器11和压力传感器10分别与铂电阻5的控制开关相连，铂电阻5的控制开关根据温度传感器11和压力传感器10的检测信号控制铂电阻5加热。

本实用新型通过设置温度传感器和压力传感器，使汽化器内的温度和气压能够被有效控制，通常是在温度较高的季节控制送气的压力，在温度较低的季节控制水温，从而保持氨气生产的连续性和稳定性，避免了由于环境影响造成氨气的供应中断，保障了工业生产用氨。

参见图2，为进一步解决气压不足的问题，将汽化盘管2的进氨口3和出气口4均设置在水平方向上，其中进氨口3位于出气口4的下端；在进氨口3和出气口4之间设有若干段S型的管道。

本实用新型将汽化盘管由卧式改为立式，并采用由下往上且横向的送氨方式，使得氨水的流动减慢，而且在进氨口3和出气口4之间增设了多段管道，也使得氨水受热的时间更长，这样就更易蒸发，提高了氨气量的产生，同时也增大了出气口位置氨气的压力，更有利于氨气的输送。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种电加热汽化器，包括箱体（1），在箱体（1）内设有汽化盘管（2）和铂电阻（5），在铂电阻（5）上连接有控制开关，其特征在于，在箱体（1）内还设有温度传感器（11），在汽化盘管（2）内设有压力传感器（10）；所述温度传感器（11）和压力传感器（10）分别与铂电阻（5）的控制开关相连，铂电阻（5）的控制开关根据温度传感器（11）和压力传感器（10）的检测信号控制铂电阻（5）加热。

2.根据权利要求1所述的电加热汽化器，其特征在于，所述汽化盘管（2）的进氨口（3）和出气口（4）均设置在水平方向上，其中进氨口（3）位于出气口（4）的下端；在进氨口（3）和出气口（4）之间设有若干段S型的管道。

3.根据权利要求2所述的电加热汽化器，其特征在于，所述压力传感器（10）设置在出气口（4）的管道内侧。

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