CN201618487U - 管外插入式螺旋喷雾脱硫除尘装置 - Google Patents

管外插入式螺旋喷雾脱硫除尘装置 Download PDF

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CN201618487U CN2010201358105U CN201020135810U CN201618487U CN 201618487 U CN201618487 U CN 201618487U CN 2010201358105 U CN2010201358105 U CN 2010201358105U CN 201020135810 U CN201020135810 U CN 201020135810U CN 201618487 U CN201618487 U CN 201618487U
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宾付生
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宾付生
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Abstract

本实用新型提供一种管外插入式螺旋喷雾脱硫除尘装置,喷雾结构安装在连接两个空脱硫塔之间的横废气管道上,从壁四周围品字形开孔,插入螺旋喷头,然后固定密封,多方位、多角度喷雾,二氧化硫与碱性吸收液反应充分,脱硫效率高,维修十分方便,可不停产从外面更换喷头,由于脱硫塔被清空,起缓冲、加压、回流作用,阻力小、电耗低,在烟囱管上部安装二级除雾器新工艺。该创新技术脱硫除尘,完全达到环保排放新标准,适应逐年升级的环保要求,副产品变废为宝,无二次污染,造价及运行费用低,具有广阔的市场前景,值得推广使用。

Description

管外插入式螺旋喷雾脱硫除尘装置
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及一种净化二氧化硫废气及烟尘的管外插入式螺旋喷雾脱硫除尘
直O
背景技术:
[0002] 在工业生产过程中的燃煤锅炉、金属冶炼、火电、水泥生产、工业炼油、特种化工、 各种工业炉窑等因含有二氧化硫废气、浓黑烟尘、焦油等多种污染生态环境的毒性废气,严 重污染人类生存空间和影响生活质量,在国际公约方面,国家领导人已签署并承诺二氧化 硫排放设定限值,因此,治理并减少二氧化硫排放量,是国家最紧迫的战略任务之一。
[0003] 目前国内普遍采用的脱硫除尘装置,多是螺旋喷淋加气液分离页层及活性碳填料 层,统一安装在脱硫塔内,不足之处是:阻力大、耗电量较大、脱硫效率不稳定,当喷嘴堵塞 时,更换极不方便,维修周期长,影响正常生产。
发明内容:
[0004] 本实用新型设计理念为:在原有喷淋装置外部结构、工艺保持不变的基础上,脱硫 塔内不再安装螺旋喷淋结构、气液分离页层及活性碳填料层,保留一座空塔,喷雾结构安装 在连接两个空脱硫塔之间的横向废气管道上,从管壁四周围品字形开孔,插入螺旋喷头,然 后固定密封,多方位、多角度喷雾,二氧化硫与碱性吸收液反应充分,脱硫效率高,维修十分 方便,可不停产从外面更换喷头。由于脱硫塔被清空,起缓冲、加压、回流作用,阻力小、电耗 少,在烟囱管上部安装二级除雾器新工艺。本实用新型的目的是提供一种阻力小、电耗低、 脱硫效率稳定、维修方便的管外插入式螺旋喷雾脱硫除尘装置。
[0005] 本实用新型所采取的技术方案是:喷雾结构安装在连接二塔之间倾斜角度4度至 80度的横废气导管上,方管圆管均可,在导管外壁周围两头量出2等份至16等份的点间 距,连接两点划一直线,在直线上从外往里成品字型开孔,根据废气量计算钻孔数量,用等 长10厘米至80厘米无锈钢管、玻璃钢管或塑料管等防腐材料连接通螺旋喷头,插入废气导 管内,固定密封,用整条上述材料长管或三通长管连接通喷头短管另一头,再用上述防腐材 料大管焊接一个圆环,直径大于废气管道10厘米至80厘米,架空并套在管道外面,一边连 接通长管,上顶部或下背部连接通碱水管,便于分配碱水喷雾。
[0006] 废气进口管前安装引风机,含硫烟气经布袋收尘后通过废气进口管导入第一只空 脱硫塔,由于塔内体积增大,靠风压和烟气流惯性力自动缓冲、加压后进入废气导管,循环 池内的高压碱水泵同时开启,并泵出碱性吸收液,装在两塔之间横管上的喷雾结构开始工 作,烟气流与高效喷雾在紊流状态下进行充分接触,硫化化与碱性反应剂进行一定的传质, 产生化学反应,细小的烟尘颗粒则增大了粘接团聚力,随比重增加沉入脱硫塔底部,从第二 塔回流管排入循环池,进入一级净化脱硫除尘。
[0007] 经过一级脱硫除尘进入二级、三级或多级脱硫除尘,最终实现烟尘吸收彻底,脱硫 反应完全,在完成上述多级过程后,一般硫化气的脱除效率可达到97%以上,达到国家二级
3排放标准,适应逐年升级的环保要求。废水循环利用,副产品加氧结晶、脱水烘干后,变废为 宝,可冲抵脱硫成本。根据碱性反应剂不同,可得到硫酸钙、硫酸铵、硫酸钠等副产品,是工 农业不可缺少的原料。
[0008] 本实用新型结构简单,工程造价和运行费用低,脱硫稳定达标,维修方便,具有广 阔的市场前景,值得推广使用。
附图说明:
[0009] 图1为本实用新型结构示意图
[0010] 图2为图1的俯视图。
具体实施方式:
[0011] 本实用新型是由废气进口管1,脱硫塔2、8、15、22,废气导管3、9、16,碱水导管4、 11、18,环状碱水分配管5、12、19,横向碱水管6、13、20,纵向喷雾管7、14、21,回流管10、17、 23,一级除雾器24,二级除雾器25,排气烟® 26,循环池27等组成。其中废气进口管前安装 引风机,废气进口连接脱硫塔2,废气经脱硫塔缓冲加压后进入废气导管3、9、16,至两塔之 间的横导管时,循环池内的碱水高压泵开启,环状碱水分配管5、12、19,上面连接通碱水导 管4、11、18,一边连接通横向碱水管6、13、20,引碱性反应剂于纵向喷雾管7、14、21,多方位 喷雾,并与硫化物产生化学反应,脱硫除尘,经过回流管10、17、23,回流到循环池27,完成 脱硫除尘工艺,达标烟气经一级除雾器24,二级除雾器25,除去烟气中的水蒸气后,经烟囱 口 26排放升空。
[0012] 本工艺装置2009年1月至12月分别在广西田东综合冶炼厂、田阳冶炼厂、河池生 富炼厂选用,二氧化硫和烟尘排放浓度符合《GB9078-1996工业炉窑大气污染排放标准》,在 线监测达标,采用该创新技术脱硫除尘已获得成功,有一定的市场推广价值。

Claims (4)

  1. 一种管外插入式螺旋喷雾脱硫除尘装置,包括:废气导管、脱硫塔、环状碱水分配管、纵向喷雾管、二级除雾器及排气烟囱,其特征是:废气进口管(1)连接通脱硫塔(2),缓冲、加压后进入废气导管(3)、(9)、(16),环状碱水分配管(5)、(12)、(19),上连接通碱水管(4)、(11)、(18),一面连接通横长碱水管(6)、(13)、(20),引碱性吸收液进入纵向喷雾管(7)、(14)、(21),喷雾吸收反应,经过回流管(10)、(17)、(23),排入循环池(27),烟气经一级除雾器(24),二级除雾器(25),经烟囱口(26)排放升空。
  2. 2.根据权利要求1所述装置,其特征在于:喷雾结构安装在连接二塔之间倾斜角度4 度至80度的横废气导管上,在管外周划2至16等份直线,在线上品字形开孔,用等长10厘 米〜80厘米管连接通螺旋喷头(7)、(14)、(21),插入管内密封,用直径大于废气导管10厘 米至80厘米的防腐材料焊接一个碱水环状管,套上架空在导管外面,上连接通碱水管(4)、 (11)、(18),一面接通(6)、(13)、(20)和(7)、(14)、(21),供水喷雾。
  3. 3.根据权利要求1所述装置,其特征在于:脱硫塔(2)、(8)、(15)、(22)为空塔,起缓 冲、加压和回流作用。
  4. 4.根据权利要求1所述装置,其特征在于:排气烟@管上部安装二级除雾器(24)、 (25)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107899394A (zh) * 2016-01-26 2018-04-13 梁小利 一种基于旋转喷雾和螺旋气液分离原理的脱硫除尘装置

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