CN201617219U - 正面中缝领带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正面中缝领带,包括内垂带、领结、套颈带和悬挂于胸前的头端形状呈大剑头的外垂带,外垂带整体呈长带状结构,所述外垂带的长度为悬挂长度,且外垂带由二片大小相同、花色不同的片状面料正面居中缝纫连接。由于采用二片花色不同的片状面料正面居中缝纫连接成外垂带,使得外垂带的裁成率得以提高,领带整体面料成本大为降低,有效地降低了边角料的产生,而所产生的边角料更可用作块状面料;图案颜色搭配灵活多变,装饰效果大大增强,满足了消费者求新求变的需求。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种领带,具体是指一种领带的外垂带的改进,属于服饰加工技术领域。
【背景技术】
公知的领带包括悬挂于胸前的头端形状呈大剑头的外垂带、头端形状为小剑头的位于外垂带后侧的内垂带、结构形态稳定的倒三角形领结和由领结两侧延伸成圈状的套颈带组成,其中,外垂带在领带中占据最大的面料用量,其由面料整片大面积剪裁后经折叠、缝制而成,以幅宽2.1m的面料为例,仅能剪裁3片外垂带,面料中余下的边角料无法充分继续利用,浪费较大,通常是废弃处理,这无疑增加了边角料处理成本,在对边角料处理过程中需要剥色,对环境造成污染,倘若边角料是真丝材质,当然还可以将边角料重新加工后制得绢丝,但材料档次相对降低了;另一方面,现有的外垂带均由同一片面料制得,其花纹、颜色和质地都受制于一片面料,风格单一刻板,缺乏变化,装饰效果局限性大。
【实用新型内容】
根据上述现有技术,本实用新型要解决的技术问题旨在以改进方式提供一种正面中缝领带,领带的外垂带由二片大小相同的片状面料构成,面料裁成率高,且成本低廉。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
正面中缝领带,包括内垂带、领结、套颈带和悬挂于胸前的头端形状呈大剑头的外垂带,外垂带整体呈长带状结构,所述外垂带的长度为悬挂长度,且外垂带由二片大小相同的片状面料正面居中缝纫连接。
本实用新型进一步设置为:二片片状面料中至少有一片是由若干块小块状的块状面料首尾互相缝纫连接。
块状面料采用边角料,边角料得以充分利用,浪费少又环保。
本实用新型的有益效果如下:
1、由于采用二片片状面料正面居中缝纫连接成外垂带,使得外垂带的裁成率得以提高,领带整体面料成本大为降低,有效地降低了边角料的产生;
2、由二片片状面料组成的外垂带,图案颜色搭配较之单片面料的外垂带变化多,装饰效果增强,满足了消费者求新求变的需求。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型作进一步具体说明。
图1示出了本实用新型正面中缝领带中的外垂带的结构示意图;
图2示出本实用新型的后视图。
【具体实施方式】
请参照附图1和图2所示,是本实用新型的较佳实施例,正面中缝领带,包括套颈带1、领结2、内垂带4和悬挂于胸前的头端形状呈大剑头状的外垂带3,外垂带3整体呈长带状结构,所述外垂带3的长度为悬挂长度,且外垂带3由二片大小相同、花色不同的片状面料正面居中缝纫连接形成一连接缝30,两片片状面料的侧边折边后缝制在一起。
作为本实用新型进一步改进,二片片状面料中至少有一片是由若干块小块状的花色不同的块状面料32缝纫连接,本例是外垂带3的右手侧为一片状面料31,而其左手侧则是由5块大致呈平行四边形的块状面料32通过公知的缝纫手段连接而成,然后再与右手侧片状面料31正面居中缝纫连接,最后使外垂带3的长度符合合适的悬挂长度,外垂带3的顶部与系结部2’缝纫连接成一体。
5块块状面料32为不同图案和颜色构成,从而使领带构成和谐统一的图案和颜色,领带通常为小花纹图案,各块状面料32可以采用不同的小花纹图案,由块状面料32组成的左手侧的片状面料,与右手侧的片状面料31构成一个有机整体的外垂带3,比传统的整片面料的外垂带具有更丰富的图案变化;外垂带3在纬向颜色方面比传统的整片面料的外垂带的纬向颜色丰富得多。
块状面料32可以为真丝材质或真丝交织,亦可是化纤材质,块状面料32可以采用边角料,面料的浪费少因而利用率高,当块状面料32和右手侧片状面料31皆采用纯桑蚕丝材质,而且块状面料32为边角料时,不但确保领带的高档次,而且面料的利用率高,尤其是边角料得以继续利用,因而成本有效得以降低,偿若将桑蚕丝材质的边角料重新加工,则只能纺成绢丝,而绢丝的强力无法满足高档机织要求,也即无法织就高档真丝领带面料,只能加工成绢丝针织面料,当然,其档次相对就低得多了。
Claims (3)
1.正面中缝领带,包括内垂带、领结、套颈带和悬挂于胸前的头端形状呈大剑头的外垂带,其特征在于:所述外垂带由二片大小相同的片状面料正面居中缝纫连接而成。
2.如权利要求1所述的正面中缝领带,其特征在于:所述二片片状面料中至少有一片是由若干块小块状的块状面料互相缝纫连接。
3.如权利要求1或2所述的正面中缝领带,其特征在于:所述二片片状面料为真丝材质或真丝交织或化纤材质。
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- 2009-10-26 CN CN2009201989824U patent/CN201617219U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20101103 Termination date: 20131026 |