CN201613265U - 非滑动连续直线式有色金属高速型线拉线机 - Google Patents

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陈霁云
杨学宜
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非滑动连续直线式有色金属高速型线拉线机，属金属压力加工设备技术领域，确切地说是涉及非滑动连续直线式有色金属高速型线拉线机。其特点是：鼓轮组成串列直线式排列于主机箱体内，拉线从鼓轮缘引出到与平衡气缸控制端相联接的张力导轮组，平衡气缸控制端与PLC控制系统相联接，并与调速器输入端相接，调速器输出端与联接鼓轮的电机控制端相接；每个鼓轮前安装着相应模子的模座；从鼓轮引出的拉线，经多道鼓轮组，进入最后一个鼓轮组收线端，最后五道依次通过分线导轮、张力导轮、定位导轮、由出线导轮引出成型线，进入收线轮成产品。其积极效果是：节省模具、提高效率，并节约能源。

Description

非滑动连续直线式有色金属高速型线拉线机
技术领域
属金属压力加工设备技术领域，确切地说是涉及有色金属非滑动连续直线式高速型线拉线机。
背景技术
有色金属线材(圆线与型线)生产时的拉伸工艺，其最主要的装备是拉线机。拉线机按被拉金属与拉线机鼓轮之间是否存在着滑动，可称为滑动式与非滑动式二种，滑动式拉线机因被拉金属与鼓轮之间在拉线时存在着速度差而产生滑动，滑动的存在保证连续拉线的可行，但却产生被拉金属与拉线机鼓轮之间的摩擦，摩擦的存在会影响线材的表面质量。非滑动式的拉线机，则由于被拉金属与拉线机的鼓轮间不存在滑动，因此相互间没有相对的摩擦，使被拉金属具有较为良好的表面质量和性能。目前用于铝与铝合金等的有色金属拉制时常用的非滑动拉线机为积蓄式、或称集线式拉线机，被拉的金属积蓄在拉线机的鼓轮上，它也作为下一道拉伸的放线装置，这样逐模的连续拉制，这就是非滑动积蓄式连续拉线机，但问题是非滑动积蓄式拉线机每道模前后“秒体积”相等，但各道间并非随时都完全相等，当存在着差别时，将引起鼓轮上的拨线杆旋转，向前或向后旋转一周，使被拉金属线也受到正或负360°的扭转。对于被拉的圆线而言，这类扭转不会影响其圆形的断面形状，但对于型线，则因线材被扭转，断面形状已经不规则，难以保证下一道的正确拉制。对于滑动式拉线机虽不会使被拉线材产生扭转，但由于存在着滑动，在拉制型线时，尽管不会使型线形状变成不规则，但却会因滑动而产生不均匀的磨损，被拉线材相互之间产生挤压而擦伤。
为了克服上述拉线机的固有缺点，必须把滑动式和非滑动式拉线机的优点汇集在一起才有可能实现，对于拉制型线更应如此。
发明内容
本实用新型是提供被拉线材相互之间不产生挤压也不会产生磨损和擦伤，线材也不会被扭转的一种用于有色金属的非滑动连续直线式高速型线拉线机。
本实用新型采取的技术方案是：
非滑动连续直线式有色金属高速型线拉线机，包含由鼓轮为主要部件构成的鼓轮组，其方案是：鼓轮组成串列直线式排列于主机箱体内，起始鼓轮组的鼓轮轮缘对着放线架上的放线轮中心，鼓轮组间前鼓轮组放线端与后鼓轮组收线端依次对应；拉线从鼓轮缘引出到与平衡气缸控制端相联接的张力导轮组，平衡气缸控制端与PLC控制系统相联接，并与调速器输入端相接，调速器输出端与联接鼓轮的电机控制端相接；鼓轮前安装着相应模子的模座，模座边有喷口对着模子上过线的喷嘴；从鼓轮轮缘引出的拉线，经多道鼓轮组，进入最后一个鼓轮组收线端，并依次通过由分线导轮、定位导轮、张力导轮构成的张力机构，由出线导轮引出成型线，进入收线轮成产品。
实施本实用新型后的积极效果是：
由于每一个拉线鼓轮都有独立的可调速电动机和传动装置，使拉线鼓轮按所设计的转速运动，保证拉线机中每道次前后金属“秒体积”流量相等，呈直线式布置的拉线鼓轮，使被拉金属不会产生滑动和扭转，即使在拉制型线时也是如此。型线的拉制，开始的数个模具只让线材的截面变小，但仍呈圆截面，在后续的模具中，使圆形截面拉成型线。型线的截面为不规则形状，如果在拉制时，相互挤压会擦伤线材的表面，因此在最后的几个鼓轮下侧，分别设置为型线分线用的分线导轮，使型线分开不会产生挤压擦伤。型线离开分线导轮进入下一只变形模具时，通过张力导轮和与之连接的PLC装置，自动跟踪调节(张力导轮的力，由气缸产生的力相平衡)，使线材的运动速度和相应鼓轮的线速度相一致，以保持拉线时的非滑动状态。在拉线机主机定速轮出线速度和收线速度也应保持一致，同样需采用一个平衡张力装置，通过PLC调节而达到。为了减少型线变形的道次，在拉线机的模具装置中，设置二道装有小型的型线轧制装置，这样可节约模具、提高效率，并节约能源。
附图说明
图1，为本实用新型-型线拉线机主机示意图，
图2，为拉线机鼓轮及其传动装置示意图，
图3，为张力导轮及其调速装置示意图，
图4，为收线机的张力装置示意图，
图5，小型轧机示意图，
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明
非滑动连续直线式有色金属高速型线拉线机，包含由鼓轮1为主要部件构成的鼓轮组2，其特征是：鼓轮组成串列直线式排列于主机箱3体内，起始鼓轮组的鼓轮轮缘4对着放线架5上的放线轮6中心，鼓轮组间前鼓轮组放线端与后鼓轮组收线端依次对应；拉线7从鼓轮缘引出到与平衡气缸8控制端相联接的张力导轮组9，平衡气缸8控制端与PLC控制系统相联接，并与调速器10输入端相接，调速器10输出端与联接鼓轮的电机11控制端相接；鼓轮前安装着相应模子的模座18，模座18边有喷口对着模子上过线的喷嘴13；从鼓轮轮缘引出的拉线7，经多道鼓轮组14，进入最后一个鼓轮组15收线端，并依次通过由分线导轮、定位导轮、张力导轮构成的张力机构16，由出线导轮引出成型线，进入收线轮17成产品。2.根据权利1所述的非滑动连续直线式有色金属高速型线拉线机，其特征是：所述的鼓轮组是由电机11的出轴与传动装置12相联接，传动装置出轴与鼓轮转轴联结。
所述的所述多道鼓轮组，由前数道包含初步成型装置的鼓轮组19和后五道包含最终成型装置的鼓轮组20。
所述的初步成型装置是由与装着初步成型模子的模座，或小型轧机21。
所述的后五道包含最终成型装置是由与装着成型模子的模座，并鼓轮轮缘与分线导轮22成驱动联接，导轮上有不少于4条的分线槽。
所述的有色金属是可用于拉的制铜，铜合金，铝、铝合金，铜包铝，镀锡或镀镍的铜线。对于铜、铝型线的最高收线速度达15米/秒，对于铜、铝圆线的最高收线速度为30米/秒。

Claims (6)

1.非滑动连续直线式有色金属高速型线拉线机，包含由鼓轮(1)为主要部件构成的鼓轮组(2)，其特征是：鼓轮组成串列直线式排列于主机箱(3)体内，起始鼓轮组的鼓轮轮缘(4)对着放线架(5)上的放线轮(6)中心，鼓轮组间前鼓轮组放线端与后鼓轮组收线端依次对应；拉线(7)从鼓轮缘引出到与平衡气缸(8)控制端相联接的张力导轮组(9)，平衡气缸(8)控制端与PLC控制系统相联接，并与调速器(10)输入端相接，调速器(10)输出端与联接鼓轮的电机(11)控制端相接；鼓轮前安装着相应模子的模座(18)，模座(18)边有喷口对着模子上过线的喷嘴(13)；从鼓轮轮缘引出的拉线(7)，经多道鼓轮组(14)，进入最后一个鼓轮组(15)收线端，并依次通过由分线导轮、定位导轮、张力导轮构成的张力机构(16)，由出线导轮引出成型线，进入收线轮(17)成产品。
2.根据权利1所述的非滑动连续直线式有色金属高速型线拉线机，其特征是：所述的鼓轮组是由电机(11)的出轴与传动装置(12)相联接，传动装置出轴与鼓轮转轴联结。
3.根据权利1所述的非滑动连续直线式有色金属高速型线拉线机，其特征是：所述的所述多道鼓轮组，由前数道包含初步成型装置的鼓轮组(19)和后五道包含最终成型装置的鼓轮组(20)。
4.根据权利1或3所述的非滑动连续直线式有色金属高速型线拉线机，其特征是：所述的初步成型装置是由与装着初步成型模子的模座，或小型轧机(21)。
5.根据权利1或3所述的非滑动连续直线式有色金属高速型线拉线机，其特征是：所述的后五道包含最终成型装置是由与装着成型模子的模座，并鼓轮轮缘与分线导轮(22)成驱动联接，导轮上有不少于4条的分线槽。
6.根据权利1所述的非滑动连续直线式有色金属高速型线拉线机，其特征是：所述的有色金属是可用于拉的制铜，铜合金，铝、铝合金，铜包铝，镀锡或镀镍的铜线。
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