CN201608605U - 条形定子线圈可调节编花压弯模装置 - Google Patents
条形定子线圈可调节编花压弯模装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种条形定子线圈可调节编花压弯模装置，包括底板、对称固定在底板上的支撑架和下压弯模具以及安装在支撑架上的驱动油缸和上压弯模具，其特征在于：所述底板上对应其中一支撑架位置处开有用于调节两模具之间距离的滑槽，在支撑架四角处制有螺栓孔，支撑架通过螺栓安装在滑槽上。优点是：当需要调节两组压弯模的间距时，无需采用砂轮磨将压弯模从底板上拆下，通过底板上的滑槽及支撑架上的螺孔即可实现两组压弯模间距的调整。不仅缩短了压弯模的调整和安装时间，提高线圈加工功效；而且还可减轻操作人员的工作强度，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型定子线圈加工设备，特别是涉及一种条形定子线圈可调节编花压弯模装置。
背景技术
水轮发电机定子线圈排线后，需要进行编花工序将其压制成呈一定弯度。传统的编花压弯模装置包括底板，在底板上固焊有两个对称放置的支撑架，支撑架上装有驱动油缸和上压弯模，底板上对应上压弯模位置固定有下压弯模，两组压弯模之间的距离是根据设计要求尺寸而设定的。由于压制条形线圈尺寸和规格各异，每种规格的线圈压制完成后，均需要采用砂轮磨将压弯模从底板和油缸上拆卸下来，再根据新的线圈规格尺寸重新调整两组压弯模的间距后焊接固定，这样不仅安装时间长、影响加工效率，而且操作人员劳动强度大。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于调节压弯模间距且可减轻劳动强度的条形定子线圈可调节编花压弯模装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：条形定子线圈可调节编花压弯模装置，包括底板、对称固定在底板上的支撑架和下压弯模具以及安装在支撑架上的驱动油缸和上压弯模具，其特征在于：所述底板上对应其中一支撑架位置处开有用于调节两模具之间距离的滑槽，在支撑架四角处制有螺栓孔，支撑架通过螺栓安装在滑槽上。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即在底板上开有用于调节安装压弯模支撑架的滑槽，同时在支撑架上制有相应的安装螺孔，当需要调节两组压弯模的间距时，无需采用砂轮磨将压弯模从底板上拆下，通过底板上的滑槽及支撑架上的螺孔即可实现两组压弯模间距的调整。这样不仅缩短了压弯模的调整和安装时间，提供了加工功效而且还可减轻操作人员的工作强度，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
图中：1、驱动油缸；2、支撑架；3、上压弯模；4、底板；5、滑槽；6、下压弯模；7、螺栓。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，条形定子线圈可调节编花压弯模装置，包括底板4、对称固定在底板上的支撑架2和下压弯模具6以及安装在支撑架上的驱动油缸1和上压弯模具3，所述底板上对应其中一支撑架位置处开有用于调节两压弯模具之间距离的滑槽5，在支撑架四角处制有螺栓孔，该支撑架通过螺栓7和螺栓孔安装在滑槽5上。当需要调节两组压弯模的间距时，无需采用砂轮磨将压弯模从底板上拆下，然后根据不同产品的尺寸，通过底板上的滑槽及支撑架上的螺孔即可实现两组压弯模间距的调整。采用本实用新型后，由原调模需用两天时间，现在仅用半小时即可解决调模操作，不仅节省了调模时间，提高生产效率，还可减轻操作人员的劳动强度。
Claims (1)
1.一种条形定子线圈可调节编花压弯模装置，包括底板、对称固定在底板上的支撑架和下压弯模具以及安装在支撑架上的驱动油缸和上压弯模具，其特征在于：所述底板上对应其中一支撑架位置处开有用于调节两模具之间距离的滑槽，在支撑架四角处制有螺栓孔，支撑架通过螺栓安装在滑槽上。
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