CN201606486U - 一种y型热塑性聚氨酯液压密封圈结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种液压密封圈,特别是一种Y型热塑性聚氨酯液压密封圈结构,其截面为“Y”状,内、外唇部与根部的转折处为直边相交的Y型液压密封圈,所述的Y型液压密封圈,其内、外唇部与根部的转折处圆弧过渡结构。本实用新型内、外唇部的根部宽度尺寸增加了,唇部的拉伸强度也相应增加了,同时内、外唇部的向内、向外的反弹作用力也跟着增加,进而减少了液压油缸在低压时漏油的几率;超窄油封,由于内、外唇部的宽度尺寸本来就已经很小了,内、外唇部的向内、向外的反弹作用力也就相应变小。增加了R弧的过渡设计,不但能有效地减少漏油,还可以提高液压密封圈的使用寿命。用R弧来过渡,可以有效减少直边相交的尖点处的应力集中。

Description

一种Y型热塑性聚氨酯液压密封圈结构
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及一种液压密封圈,特别是一种Y型热塑性聚氨酯液压密封圈(以 下简称:Y型液压密封圈)结构。
背景技术:
[0002] 传统的Y型液压密封圈的结构(见图1),其截面为“Y”字形状,内、外唇部与根部 的转折处为直边相交,是密封圈的应力集中点,会产生早期损坏导致密封失效,特别是对于 超窄Y型液压密封圈,由于内、外唇部厚度尺寸L1和L2的数值较小,更会因此早期损坏、失 效。
发明内容:
[0003] 本实用新型的目的是为了克服现有Y型液压密封圈的结构的缺陷和不足而发明 的一种可靠、长效的Y型液压密封圈结构。
[0004] 本实用新型是通过以下技术手段来实现的:
[0005] 一种Y型液压密封圈,其截面为“Y”状,内、外唇部与根部的转折处为直边相交的 Y型液压密封圈,所述的Y型液压密封圈,其内、外唇部与根部的转折处圆弧过渡结构;所述 的圆弧分别外切内唇部、外唇部与根部在转折处相交的两边;所述的Y型液压密封圈的内、 外唇部与根部的转折处截面的宽度较现有直边相交的Y型液压密封圈的宽度为宽。
[0006] 本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
[0007] 1、内、外唇部的根部宽度尺寸增加了,唇部的拉伸强度也相应增加了,同时内、外 唇部的向内、向外的反弹作用力也跟着增加,进而减少了液压油缸在低压时漏油的几率。
[0008] 2、特别是超窄油封,由于内、外唇部的宽度尺寸本来就已经很小了,内、外唇部的 向内、向外的反弹作用力也就相应变小。如果增加了 R弧的过渡设计,不但能有效地减少漏 油,还可以提高液压密封圈的使用寿命。
[0009] 3、用R弧来过渡,可以有效减少直边相交的尖点处的应力集中。 附图说明:
[0010] 图1为传统的Y型液压密封圈截面示意图。
[0011] 图2为本实用新型的Y型液压密封圈截面示意图。
[0012] 图3为本实用新型的Y型液压密封圈内、外唇根部的宽度示意图。
具体实施方式:
[0013] 下面结合附图对本实用新型进一步阐述。
[0014] 根据图1,传统的Y型液压密封圈的结构是:其截面为“Y”状,内唇部1、外唇部2 与根部3的转折处为直边相交,内唇部1与外唇部2的根部宽度尺寸分别为L1和L2。
[0015] 根据图2,在本实用新型的Y型液压密封圈结构中,内唇部1、外唇部2与根部3在转折部位设有圆弧过渡结构,明显看出用R1或R2弧来过渡,可以有效减少尖点处的应力集 中的效果;圆弧Rl、R2分别外切内唇部1、外唇部2与根部3在转折处相交的两边;Rl、R2 弧的存在,使得内唇部1与外唇部2的根部截面的宽度较现有直边相交的Y型液压密封圈 的宽度为宽。
[0016] 根据图3,在本实用新型的Y型液压密封圈结构中,内唇部1与外唇部2根部在转 折处用R1弧来过渡,宽度尺寸因R1弧的存在,使得内唇部1与外唇部2的根部宽度变成L3 =L1+L5、L4 = L2+L6,较现有的为宽,唇部的拉伸强度也相应增加,根部反弹作用力也跟着 增加;进而能有效地减少漏油、提高液压密封圈的使用寿命。
[0017] 这里需要指出的是,尽管已经对本实用新型进行了详细的描述,但是就本领域工 作人员来说,在这个基础上做出的类似和相似的修改都应该属于本实用新型保护范围。

Claims (3)

  1. 一种Y型液压密封圈,其截面为“Y”状,内唇部、外唇部与根部的转折处为直边相交的Y型液压密封圈,其特征在于:所述的Y型液压密封圈,其内唇部、外唇部与根部的转折处设有圆弧过渡结构。
  2. 2.根据权利要求1所述的一种Y型液压密封圈,其特征在于:所述的圆弧分别外切内 唇部、外唇部与根部在转折处相交的两边。
  3. 3.根据权利要求1所述的一种Y型液压密封圈,其特征在于:所述的Y型液压密封圈 的内唇部、外唇部与根部的转折处截面的宽度较现有直边相交的Y型液压密封圈的宽度为觅o
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