CN201604265U - 注塑模具 - Google Patents
注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201604265U CN201604265U CN2009200609283U CN200920060928U CN201604265U CN 201604265 U CN201604265 U CN 201604265U CN 2009200609283 U CN2009200609283 U CN 2009200609283U CN 200920060928 U CN200920060928 U CN 200920060928U CN 201604265 U CN201604265 U CN 201604265U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- core
- cavity
- injection
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具。该注塑模具包括扣合在一起的一第一模仁和一第二模仁，该第一模仁与第二模仁之间围合成一型腔、一与型腔连接的深度较浅的环形浇口及一与环形浇口环绕连接的环形流道。本实用新型注塑模具进胶时可在型腔内侧或外侧轮廓线处均衡进胶，防止和避免单点进胶或者多点进胶导致产品出现结合痕，减少产品开裂和不饱模的数量，提高产品生产效率和产品良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种注塑模具。
背景技术
塑料注塑成型为目前工业上大量使用的一种生产方式，在注塑模具的结构设计中，浇口的设计尤为重要，其中常见的浇口设计包括点浇口、侧浇口及轮幅式浇口，一般依产品的要求设计浇口类型。
现有的注塑模具的浇口形式在塑料产品很小、很薄进胶时产品上容易出现结合痕，甚至出现不饱模和开裂，不利于提高产品的生产效率和产品良率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可提高生产效率和产品良率的注塑模具。
为实现上述目的，本实用新型所提供注塑模具包括扣合在一起的一第一模仁和一第二模仁，该第一模仁与第二模仁之间围合成一型腔、一与型腔连接的深度较浅的环形浇口及一与环形浇口环绕连接的环形流道。
如上所述，本实用新型注塑模具进胶时可在型腔内侧或外侧轮廓线处均衡进胶，防止和避免单点进胶或者多点进胶导致产品出现结合痕，减少产品开裂和不饱模的数量，提高产品生产效率和产品良率。
附图说明
图1为本实用新型注塑模具一种实施例的示意图；
图2为图1所示注塑模具成型产品的立体图；
图3为本实用新型注塑模具另一种实施例的示意图；
图中各附图标记说明如下：
注塑模具 1
第一模仁 10 第一模板 11
第一型芯 12 第二模仁 20
第二模板 21 第二型芯 22
型腔 31 环形浇口 32
环形流道 33 产品 50
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，为本实用新型注塑模具1一种实施例的示意图。本实用新型注塑模具1包括一第一模仁10和一第二模仁20。所述第一模仁10包括一第一模板11和一第一型芯12，该第一模板11呈长方板状，所述第一型芯12嵌置在第一模板11上。所述第二模仁20包括一第二模板21和一第二型芯22，该第二模板21亦呈长方板状，所述第二型芯22嵌置在第二模板21上。
注塑模具1合模时，所述第一模仁10和第二模仁20扣合在一起，该第一模仁10与第二模仁20之间围合成一圆环形的型腔31、一与型腔31连接的深度较浅的环形浇口32和一与环形浇口32连接的环形流道33，环形流道33与设置于第二模仁20上的主流道(图未示)相连接。其中，环形浇口32环绕连接于型腔31的外围下部处，请参阅图2，通过与注塑模具1配合的注塑机(图未示)使塑料由环形浇口32而被注入到型腔31内成型为产品50。所述环形浇口32的深度远小于型腔31的深度，在注塑机的注射压力作用下能够确保将塑料充分填满型腔31时，环形浇口32的深度越浅越好。产品50成型以后，注塑模具1开模将产品50取出后需采用裁切技术将所需产品50与废料分离。
请参阅图3，为本实用新型所示注塑模具1另一种实施例的示意图。其中，环形浇口32环绕连接于型腔31的内侧下部处，通过与注塑模具1配合的注塑机(图未示)使塑料由环形浇口32而被注入到型腔31内成型为产品50。
如上所述，本实用新型注塑模具1进胶时可在型腔31内侧或外侧轮廓线处均衡进胶，防止和避免单点进胶或者多点进胶导致产品50出现结合痕，减少产品50开裂和不饱模的数量，提高产品50生产效率和产品良率。
Claims (5)
1.一种注塑模具，其特征在于：包括扣合在一起的一第一模仁和一第二模仁，该第一模仁与第二模仁之间围合成一型腔、一与型腔连接的深度较浅的环形浇口及一与环形浇口环绕连接的环形流道。
2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述第一模仁包括一第一模板和一第一型芯，第二模仁包括一第二模板和一第二型芯；第一型芯嵌置在第一模板上，第二型芯嵌置在第二模板上。
3.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述环形浇口环绕连接于型腔外侧下部处。
4.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述环形浇口环绕连接于型腔内侧下部处。
5.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述第二模仁上设有主流道，该主流道并与所述环形流道相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200609283U CN201604265U (zh) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | 注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200609283U CN201604265U (zh) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | 注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201604265U true CN201604265U (zh) | 2010-10-13 |
Family
ID=42948974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200609283U Expired - Fee Related CN201604265U (zh) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | 注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201604265U (zh) |
-
2009
- 2009-07-17 CN CN2009200609283U patent/CN201604265U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203888140U (zh) | 一种用于led贴片支架生产的新型模具流道结构 | |
| CN103802281B (zh) | 牛角入子 | |
| CN201604265U (zh) | 注塑模具 | |
| CN206316247U (zh) | 可防止翻边开裂的倒角冲 | |
| CN202480327U (zh) | 注塑模具 | |
| CN103802279A (zh) | 牛角浇口入子 | |
| CN202169676U (zh) | 注塑模具的潜浇口 | |
| CN202952483U (zh) | 牛角入子 | |
| CN205167416U (zh) | 一种两用定位环斜流进胶模具 | |
| CN202952481U (zh) | 牛角浇口入子 | |
| CN101347993A (zh) | 模具针点进胶流道结构 | |
| CN202088394U (zh) | 注塑模具 | |
| CN108973030B (zh) | 一种改进型油封类模具 | |
| CN201098985Y (zh) | 斜销胶口进胶模具结构 | |
| CN202805546U (zh) | 双分型模具的定模机构 | |
| CN202781646U (zh) | 一种用于注塑的倒灌三板模 | |
| CN202378244U (zh) | 新型注塑模具 | |
| CN202097902U (zh) | 注塑模具 | |
| CN204367281U (zh) | 一种用于生产发泡零件的模具 | |
| CN206383440U (zh) | 一种改善浇口痕迹的注塑模具 | |
| CN202572850U (zh) | 花洒本体模具尾部分型面结构 | |
| CN203236666U (zh) | 一种用于加工覆膜产品的新型注塑成型模具 | |
| CN211616481U (zh) | 模内顶出与水口裁切机构 | |
| CN203019624U (zh) | 一种塑料模具 | |
| CN203863942U (zh) | 一种用于热流道的注塑模具装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101013 Termination date: 20110717 |