CN201600183U - 电子皮带秤偏摆式皮带张紧装置 - Google Patents
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Abstract
电子皮带秤偏摆式皮带张紧装置,包括跨装于电子皮带秤从动辊两端并位于上下皮带间的张紧框架、对称设置于张紧框架两外侧的机身侧板、安装于机身侧板上的连杆机构,连杆机构由基座、第一连杆、第二连杆、偏摆板顺序连接构成,基座固定于机身侧板上,第一连杆通过第一转轴与基座铰接,第二连杆通过第二转轴与第一连杆铰接,偏摆板分别通过第三转轴与第二连杆铰接及通过第四转轴与机身侧板铰接;在偏摆板上设置有紧定螺栓;第二连杆上安装有扳手;偏摆板还通过第一轴承与张紧框架联接,张紧框架通过第二轴承与从动辊中心轴联接。本装置结构轻便,可快速、省力地实现对皮带的张紧或松弛,张紧力大小可实时精确调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子皮带秤皮带张紧装置结构技术领域。
背景技术
目前市场上的各类电子皮带秤对皮带的张紧方式,或采用固定式张紧,或采用重锤式张紧,或采用杠杆式张紧,但无论采用哪一种张紧方式,均很难实现对皮带的快速张紧或松弛,并且皮带张紧或松弛的方式复杂,操作困难;为使张紧机构对皮带产生足够的张紧力,张紧装置往往设计得很笨重,给设备的组装、调试工作造成困难,设备过于笨重也不利于运输、安放到位。
另一方面,在皮带老化、损坏或其他原因需要更换时,由于皮带的张紧、松弛方式复杂,机构笨重,往往需要长时间且多人员进行相互配合才能实现皮带的更换。在更换了皮带或需要对电子皮带秤进行调整时,常常要求对皮带的恒张力大小进行调整,而目前所采用的各类张紧方式很难做到对皮带恒张力大小的实时、精确调整。由此造成对电子皮带秤输送机的调整、维护、维修难度大,工作量大。
此外,在皮带有喇叭口的情况或输送机各辊筒调节不到位时,会引起皮带横截面各处张力不等,造成皮带跑偏、偏载过大、计量稳定性差等情况,影响电子皮带秤的正常使用。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构轻便,可快速、省力地实现对皮带的张紧或松弛,张紧力大小可实时精确调节,皮带横截面各处张紧力易于调整的电子皮带秤偏摆式皮带张紧装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的。
电子皮带秤偏摆式皮带张紧装置,包括跨装于电子皮带秤从动辊两端并位于上下皮带间的张紧框架、对称设置于张紧框架两外侧的机身侧板、安装于机身侧板上的连杆机构,所述连杆机构由基座、第一连杆、第二连杆、偏摆板顺序连接构成,基座固定于机身侧板上,第一连杆通过第一转轴与基座铰接,第二连杆通过第二转轴与第一连杆铰接,偏摆板分别通过第三转轴与第二连杆铰接及通过第四转轴与机身侧板铰接;在偏摆板上设置有紧定螺栓;在第二连杆上安装有扳手;偏摆板还通过第一轴承与张紧框架联接,张紧框架通过第二轴承与从动辊的中心轴联接。
本实用新型第一连杆与基座的联接段为螺杆,在螺杆上配装有螺母,螺杆插装于第一转轴的径向安装孔内。扳手和第二连杆通过轴销铰接。扳手力臂长度大于第二转轴与第三转轴之间的距离。在张紧框架外端沿皮带纵向设置有调节螺杆,在调节螺杆上配装有游码。
本实用新型是以电子皮带秤的从动辊作为皮带张紧辊,采用连杆机构实现对皮带的快速张紧和松弛。通过搬动扳手向皮带秤的机身前端转动,使第二连杆绕第二转轴运动并带动第一连杆、偏摆板连动,推动偏摆板绕第四转轴转动,当转到第二转轴位于第一转轴和第三转轴之间并处于一条直线上时,连杆机构处于死点位置,达到稳定,再用紧定螺栓将其锁死,从动辊亦即张紧辊向后移动到位,皮带处于被张紧状态。当松开紧定螺栓,扳动扳手向机身后端转动时,第三转轴被向前推动,当转到第二转轴位于第三转轴后面并处于一条直线上时,连杆机构也处于死点位置,达到稳定,皮带处于松弛状态。如此即可以实现对皮带的快速张紧或松弛,且机构轻便,易于安装调整。
本实用新型的结构,张紧辊和张紧框架形成以第二轴承为支点的直角杠杆机构,张紧框架在重力作用下使张紧辊绕第二轴承向后运动来实现对皮带的恒力张紧,在皮带的反作用力作用下,通过调整第二连杆对第一转轴的摇臂长度使张紧框架前端悬空并处于水平。张紧框架重力对于第二轴承的力臂长度远大于皮带反作用力作用于张紧辊对于第二轴承的力臂长度。根据杠杆原理,张紧框架的重力作用会使张紧辊对皮带产生数倍的反作用力。
由于第一连杆的前端为螺杆,通过调节配装的螺母,可调节第一连杆相对于第一转轴的长度,从而改变第二连杆相对于第一转轴的摇臂长度,使张紧辊左右两端向后张紧的距离可以根据皮带长度及皮带横截面各处张力进行调整。扳手力臂长度大于第二转轴与第三转轴之间的距离,在张紧或松弛皮带扳动扳手时可以起到省力的作用。扳手和第二连杆通过轴销铰接,使扳手可向机身外侧转动,在更换皮带时,扳手不会挡到皮带从机身一侧抽出,易于更换皮带。由于在张紧框架外端沿皮带纵向设置有调节螺杆并配装有游码,转动游码可以调整游码和张紧框架之间的距离长度,实现对皮带恒张力大小的实时、精确调整。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
①可快速、省力的实现对皮带的张紧及松弛,使需要多名专业人员经一定时间才能实现的工作简化为简单、快速的工作,大幅减少了人力、时间和工作量。
②在更换皮带时,可以将皮带从输送机机身一侧抽出,易于皮带的更换。
③在皮带有喇叭口的情况或输送机辊筒调节不到位时,也能够调整张紧辊两端使张紧辊对皮带横截面各处的张紧力相同,防止皮带跑偏或偏载过大而影响计量,使称重精度、稳定性得到提高。
④张紧框架位于输送机内部,节省了设备所占空间,张紧装置结构轻便,便于设备的组装、运输、安调。
⑤可以根据实际需要实时、精确的调整对皮带的恒张力大小。
下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。
附图说明
图1是本实用新型在皮带张紧状态时的结构示意图;
图2是本实用新型在皮带松弛状态时的结构示意图;
图3是本实用新型应用于电子皮带秤输送机的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不限于实施例。
如图1、图2所示,本实用新型包括跨装于电子皮带秤从动辊16两端并位于上下皮带间的张紧框架14、对称设置于张紧框架两外侧的机身侧板1、1′、安装于机身侧板上的连杆机构。连杆机构由基座2、2′、第一连杆6、6′、第二连杆7、7′、偏摆板10、10′顺序连接构成。基座2、2′固定于机身侧板上。第一连杆6、6′通过第一转轴4、4′与基座2、2′铰接,第一连杆6、6′与基座2、2′的联接段为螺杆,在螺杆上配装有调节螺母22、22′,螺杆插装于第一转轴的径向安装孔内。第二连杆7、7′通过第二转轴8、8′与第一连杆6、6′铰接。偏摆板10、10′通过第三转轴9、9′与第二连杆7、7′铰接,偏摆板同时通过第四转轴11、11′与机身侧板1、1′铰接。在偏摆板10、10′上设置有紧定螺栓12、12′。在第二连杆7、7′上通过轴销5、5′铰接有扳手3、3′,扳手3、3′力臂长度大于第二转轴8、8′与第三转轴9、9′之间的距离。偏摆板10、10′还通过第一轴承13、13′与张紧框架14联接,张紧框架14通过第二轴承15、15′与从动辊16的中心轴联接。从动辊16可随皮带19自由转动。在张紧框架外端沿皮带纵向设置有调节螺杆18,在调节螺杆上配装有游码17。电子皮带秤如果本身带有机身侧板,本实用新型可以直接利用,可不必再专门制作机身侧板1、1′。
图1所示是本实用新型在皮带19张紧状态时的结构示意图。当需要对皮带19进行张紧时,通过扳动扳手3、3′向皮带秤机身前端转动,使第二连杆7、7′绕第二转轴8、8′运动并带动第一连杆6、6′、偏摆板10、10′连动,推动偏摆板10、10′绕第四转轴11、11′转动,当转到第二转轴8、8′位于第一转轴4、4′和第三转轴9、9′之间并处于一条直线上时,连杆机构处于死点位置,连杆机构达到稳定,再用紧定螺栓12、12′将其锁死,张紧辊亦即从动辊16向后移动到位,则皮带19被张紧。此时,如需对皮带19的张紧力大小进行调整时,可调节安装于张紧框架14前端螺杆18上的游码17,转动游码17可以调整游码17和张紧框架14之间的距离长度,实现对皮带19恒张力大小的实时、精确调整。
图2所示是本实用新型在皮带19松弛状态时的结构示意图。当需要松弛皮带19时,先松开紧定螺栓12、12′,再扳动扳手3、3′向机身后端转动时,第三转轴9、9′被向前推动,当转到第二转轴8、8′位于第三转轴9、9′后面并处于一条直线上时,连杆机构也处于死点位置,连杆机构达到稳定,张紧框架14带动从动辊16向机身前端运动,则皮带19被松弛。此时,由于扳手3、3′和第二连杆7、7′通过轴销5、5′铰接,扳手3、3′可向机身外侧转动,在更换皮带19时,扳手3、3′不会挡到皮带19从机身一侧抽出,易于更换皮带。检修或皮带19更换完毕后,再扳动扳手3、3′向机身前端转动,则皮带19的张紧距离、张紧力大小可又恢复到原先状态,设备可马上正常运行。
图3所示为应用本实用新型的电子皮带秤。在电子皮带秤正常工作时,须先张紧皮带19,扳动扳手3、3′向机身前端转动,使张紧框架14带动从动辊16向后运动,通过调节第二连杆7、7′对第一转轴4、4′的摇臂长度,可以调整从动辊16左右两端向后张紧的距离,使张紧框架14前端处于悬空、水平状态,则皮带19被张紧。设备正常运转时,传动装置20带动主动辊21运转,主动辊21再带动皮带19运转。如需调整皮带19的恒张力大小时,转动游码17,调整游码17和张紧框架14之间的距离长度,对皮带恒张力大小进行实时、精确的调整。
张紧辊16和张紧框架14形成以轴承II 13、13′为支点的直角杠杆机构,张紧框架14在重力作用下使张紧辊16绕轴承II 13、13′向后运动来实现对皮带19的恒力张紧,在皮带19的反作用力作用下,通过调节螺母22、22′,调整第二连杆7、7′对转轴I 4、4′的摇臂长度使张紧框架14前端悬空并处于水平。
本实用新型不仅用于电子皮带秤,也可用于其它类型皮带输送机的皮带张紧。
Claims (5)
1.电子皮带秤偏摆式皮带张紧装置,其特征在于,包括跨装于电子皮带秤从动辊(16)两端并位于上下皮带间的张紧框架(14)、对称设置于张紧框架两外侧的机身侧板(1、1′)、安装于机身侧板上的连杆机构,所述连杆机构由基座(2、2′)、第一连杆(6、6′)、第二连杆(7、7′)、偏摆板(10、10′)顺序连接构成,基座(2、2′)固定于机身侧板上,第一连杆(6、6′)通过第一转轴(4、4′)与基座(2、2′)铰接,第二连杆(7、7′)通过第二转轴(8、8′)与第一连杆(6、6′)铰接,偏摆板(10、10′)分别通过第三转轴(9、9′)与第二连杆(7、7′)铰接及通过第四转轴(11、11′)与机身侧板(1、1′)铰接;在偏摆板(10、10′)上设置有紧定螺栓(12、12′);在第二连杆(7、7′)上安装有扳手(3、3′);偏摆板(10、10′)还通过第一轴承(13、13′)与张紧框架(14)联接,张紧框架(14)通过第二轴承(15、15′)与从动辊(16)的中心轴联接。
2.根据权利要求1所述的电子皮带秤偏摆式皮带张紧装置,其特征在于,第一连杆(6、6′)的前端与基座(2、2′)的联接段为螺杆,在螺杆上配装有调节螺母(22、22′),螺杆插装于第一转轴的径向安装孔内。
3.根据权利要求1所述的电子皮带秤偏摆式皮带张紧装置,其特征在于,扳手(3、3′)和第二连杆(7、7′)通过轴销(5、5′)铰接。
4.根据权利要求1所述的电子皮带秤偏摆式皮带张紧装置,其特征在于,扳手(3、3′)力臂长度大于第二转轴(8、8′)与第三转轴(9、9′)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的电子皮带秤偏摆式皮带张紧装置,其特征在于,在张紧框架外端沿皮带纵向设置有调节螺杆(18),在调节螺杆上配装有游码(17)。
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| CN2009202944125U CN201600183U (zh) | 2009-12-15 | 2009-12-15 | 电子皮带秤偏摆式皮带张紧装置 |
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| CN2009202944125U Expired - Lifetime CN201600183U (zh) | 2009-12-15 | 2009-12-15 | 电子皮带秤偏摆式皮带张紧装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN101726347B (zh) * | 2009-12-15 | 2012-02-01 | 云南昆船电子设备有限公司 | 电子皮带秤偏摆式皮带张紧装置 |
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2009
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