CN201596628U - 一种分选除草装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种分选除草装置,由环形输送带、上带轮、下带轮、动力源装置及升降装置配合连接构成,上、下带轮分别通过支撑部件支撑,下带轮安装的高度低于上带轮安装的高度,上带轮由高度调节装置驱动升降;倾斜的环形输送带其上、下端分别配合安装在上带轮和下带轮上,所述的高度调节装置使环形输送带相对于水平面呈倾斜状态,并使其与水平面之间配合的夹角α为小于90°的倾角,动力源装置的输出端驱动上带轮或下带轮使环形输送带倾斜的上带面朝上带轮斜向上运动。本实用新型可以将含有杂草或枝叶的番茄果实进行分离,使番茄果实质量不受伤害而保持完整,分选合格率高,简单、经济,效率高,替代人工分离番茄和杂草和其枝叶或杂草的劳动。

Description

一种分选除草装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种在输送状态下将含有杂草或枝叶的类球体果实进行清洁分 选的设备,特别是一种分选除草装置。
背景技术 [0002] 在传统的番茄酱加工工艺中,原料的初级清洁分选通常依靠手工完成,需要耗费 很大的人力,而且效果也不是很理想。
[0003] 在实际应用中,采用回转式格栅机则是另一种人工操作的劳作方式,但是,对于较 大的枝叶尚有一定效果,而对于杂草及小块的枝叶就很难分离,也为后续的加工设备带来 了很多不便。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种分选除草装置,可以将含有杂草或枝叶的番茄果 实进行分离,使番茄果实质量不受伤害而保持完整,分选合格率高,简单、经济,效率高,代 替人工分离番茄和杂草和其枝叶或杂草的劳动。
[0005] 本实用新型是这样实现的:一种分选除草装置,由环形输送带、上带轮、下带轮、动 力源装置及升降装置配合连接构成,上、下带轮分别通过支撑部件支撑,下带轮安装的高度 低于上带轮安装的高度,上带轮由高度调节装置驱动升降;倾斜的环形输送带其上、下端分 别配合安装在上带轮和下带轮上,所述的高度调节装置使环形输送带相对于水平面呈倾斜 状态,并使其与水平面之间配合的夹角α为小于90°的倾角,动力源装置的输出端驱动上 带轮或下带轮使环形输送带倾斜的上带面朝上带轮斜向上运动。
[0006] 本实用新型的工作原理-掺有类球体果实和杂草或枝叶的混合原料由输送带斜 上端的上方位置落至输送带上,类球体果实在重力的作用下沿输送带向斜下方滚落,类球 体果实的杂草或枝叶主要分别因其本身不规则的丫杈分枝形状或片体形状和静摩擦力掉 落在输送带相对于输送带静止不动,而被输送带带着沿着输送带上带面斜上方移动的方向 上升,在绕过上带轮后跌落,而类球体果实(即便有极少一部分仍与杂草或枝叶连接的番 茄果实)因其球体形状或类球体形状从上带面向上运动的输送带上滚轮下来,从而完成类 球体果实和其杂草或枝叶的分离。由上述原理分析可得知,本实用新型可以将含有杂草或 枝叶的类球体果实进行分离,使类球体果实质量不受伤害而保持完整,分选合格率高,简 单、经济,效率高,代替人工分离类球体果实和杂草和其枝叶或杂草的劳动。
附图说明
[0007] 下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0008] 图1为本实用新型基本的立体结构示意图;
[0009] 图2为本实用新型实施例1的具体结构示意图;
[0010] 图3为本实用新型实施例2的具体结构示意图;[0011] 图4为图2与图3中A部的局部放大示意图;
[0012] 图5为本实用新型实施例3的具体结构示意图。
具体实施方式
[0013] 一种分选除草装置,由环形输送带、上带轮、下带轮、动力源装置及升降装置配合连接构成,上、下带轮分别通过支撑部件支撑,下带轮安装的高度低于上带轮安装的高度, 上带轮由高度调节装置驱动升降;倾斜的环形输送带其上、下端分别配合安装在上带轮和 下带轮上,所述的高度调节装置使环形输送带相对于水平面呈倾斜状态,并使其与水平面 之间配合的夹角α为小于90°的倾角,动力源装置的输出端驱动上带轮或下带轮使环形 输送带倾斜的上带面朝上带轮斜向上运动。所述的输送带与水平面的夹角α为可调,角度 α的数值依据各种番茄果实的外形及其比重特性区别进行相应调整。夹角α的调整方式 为固定上滚筒轴2,使下滚筒轴3绕上滚筒轴2旋转调整,或者固定下带轮,使上带轮绕下带 轮旋转调整,或者固定上带轮和下带轮之外的一点,使上带轮和下带轮绕这一固定点旋转 调整。
[0014] 参照附图1,包括输送带,上带轮,下带轮,上带轮和下带轮同向由动力源装置驱动 旋转,同时带动输送带上带面向斜上方移动,掺有类球体果实4和杂草或枝叶5的混合原料 由输送带斜上端的上方位置落至输送带上,类球体果实4在重力的作用下沿输送带向斜下 方滚落,类球体果实4的杂草或枝叶5主要分别因其本身不规则的丫杈分枝形状或片体形 状和静摩擦力掉落在输送带相对于输送带静止不动,而被输送带带着沿着输送带1上带面 斜上方移动的方向上升,在绕过上带轮后跌落,而番茄果实(即便有极少一部分仍与杂草 或枝叶5连接的番茄果实)因其类球体形状从而经上带面向上运动的输送带上滚轮下来, 从而完成番茄果实和其杂草或枝叶5的分离。本实用新型所说的类球体果实包括呈近似球 状或球状的番茄、柿子、茄子、桔子、梨子、苹果等类球体果实。
[0015] 如图1、图2所示,环形输送带为由摩擦传动带构成的摩擦型输送带1,相应地,上 带轮为由摩擦带轮构成的上摩擦型带轮2,下带轮也为由摩擦传动带构成的下摩擦型带轮 3,摩擦型环形输送带1其上、下端分别配合张紧在上摩擦带轮2和下摩擦带轮3上。所述 的摩擦传动带为平带或V带或多契带或圆带,摩擦型传动带是最为普遍采用的传动方式, 其中,V带传动比平带传动能产生更大的正压力摩擦力,多契带和圆带为现有的特殊截面的 传动带。
[0016] 如图5所示,环形输送带的下方配合安装着张紧轮17,张紧轮17由张紧装置压在 环形输送带的下带面上使环形输送带紧绷在上、下带轮上。
[0017] 如图5所示,所述的张紧装置由液压伸缩臂、端头架体18、水平固定支臂15和铰 接架16构成,水平固定支臂15固接在后支承座体9上,铰接架16下端铰接在水平固定支 臂15的悬臂端上,液压伸缩臂的液压伸缩缸20其下端铰接在前支撑座体10上,液压伸缩 臂的伸缩杆19上端与端头架体18配合固接,铰接架16和端头架体18共同铰接在张紧轮 17的轮轴上,若输送因其本身紧绷会发生永久性变形而松弛时,该张紧装置仅作为附加性 的压紧输送带的装置,协调高度调节装置、倾角调节装置来完成不同夹角α状况下配合张 紧输送带。
[0018] 如图3所示,环形输送带为由齿形同步传动带构成的啮合型环形输送带12,相应地,上带轮为由啮合带轮构成的上啮合带轮11,下带轮也为由啮合带轮构成的下啮合带轮 13,啮合型环形输送带12其上、下端分别与上啮合带轮11、下啮合带轮13外周壁上分别设 置的啮合齿啮合配装。所述的齿形同步传动带为梯形齿廓同步带或圆弧齿廓同步带或抛物 线齿廓同步带或渐开线齿廓同步带。同步传动带具有摩擦型传动带和链传动的优点,带轮 的轮缘上也相应配合设置着齿槽,依靠带与带轮之间的啮合来传递运动。其中,圆弧齿廓同 步带齿根应力小,减小了传动的多边形效应,振动和噪声降低,干涉也减小,可更加充分发 挥材料的承载能力,若采用带有啮合齿的同步带可优先采用圆弧齿廓同步带。
[0019] 如图2、图3所示,所述的支撑部件为前支撑座体10、后支撑座体9和支撑架6,下 带轮安装于坐立在地面上的前支撑座体10上,上带轮配合安装在支撑架6上;所述的高度 调节装置为一液压伸缩臂,支撑架6的下端固接在液压伸缩臂的伸缩杆7的上端,液压伸缩 臂的伸缩缸8其下端铰接在后支撑座体10上,液压伸缩臂通过液压管路由液压马达驱动工 作。
[0020] 如图4所示,环形输送带1的环形外周壁带面上均布设置着凸起14 ;凸起14的形 状呈半球体或半椭球体或方体或圆台状;每个凸起14的最大直径为0. 3-lmm,每个凸起14 的高度为0. 5-0. 9mm,凸起14之间的间隔为1. 5-3. 6mm,均布的微型凸起14可进一步增加 杂草或枝叶被停止在输送带的可能性,但却不妨碍番茄果实沿输送带斜面向下滚落。
[0021] 如图5所示,前支承座体10和后支承座体9之间通过底架21固接构成作为支撑 部件的支撑机架以支撑输送带。
5

Claims (10)

  1. 一种分选除草装置,其特征是:由环形输送带、上带轮、下带轮、动力源装置及升降装置配合连接构成,上、下带轮分别通过支撑部件支撑,下带轮安装的高度低于上带轮安装的高度,上带轮由高度调节装置驱动升降;倾斜的环形输送带其上、下端分别配合安装在上带轮和下带轮上,所述的高度调节装置使环形输送带相对于水平面呈倾斜状态,并使其与水平面之间配合的夹角α为小于90°的倾角,动力源装置的输出端驱动上带轮或下带轮使环形输送带倾斜的上带面朝上带轮斜向上运动。
  2. 2.根据权利要求1所述的分选除草装置,其特征是:环形输送带为由摩擦传动带构成 的摩擦型输送带(1),相应地,上带轮为由摩擦带轮构成的上摩擦型带轮(2),下带轮也为 由摩擦传动带构成的下摩擦型带轮(3),摩擦型环形输送带(1)其上、下端分别配合张紧在 上摩擦带轮(2)和下摩擦带轮(3)上。
  3. 3.根据权利要求2所述的分选除草装置,其特征是:所述的摩擦传动带为平带或V带 或多契带或圆带。
  4. 4.根据权利要求2所述的分选除草装置,其特征是:环形输送带的下方配合安装着张 紧轮(17),张紧轮(17)由张紧装置压在环形输送带的下带面上使环形输送带紧绷在上、下 带轮上。
  5. 5.根据权利要求4所述的分选除草装置,其特征是:所述的张紧装置由液压伸缩臂、端 头架体(18)、水平固定支臂(15)和铰接架(16)构成,水平固定支臂(15)固接在后支承座 体(9)上,铰接架(16)下端铰接在水平固定支臂(15)的悬臂端上,液压伸缩臂的液压伸缩 缸(20)其下端铰接在前支撑座体(10)上,液压伸缩臂的伸缩杆(19)上端与端头架体(18) 配合固接,铰接架(16)和端头架体(18)共同铰接在张紧轮(17)的轮轴上。
  6. 6.根据权利要求1所述的分选除草装置,其特征是:环形输送带为由齿形同步传动带 构成的啮合型环形输送带(12),相应地,上带轮为由啮合带轮构成的上啮合带轮(11),下 带轮也为由啮合带轮构成的下啮合带轮(13),啮合型环形输送带(12)其上、下端分别与上 啮合带轮(11)、下啮合带轮(13)外周壁上分别设置的啮合齿啮合配装。
  7. 7.根据权利要求6所述的分选除草装置,其特征是:所述的齿形同步传动带为梯形齿 廓同步带或圆弧齿廓同步带或抛物线齿廓同步带或渐开线齿廓同步带。
  8. 8.根据权利要求1所述的分选除草装置,其特征是:所述的支撑部件为前支撑座体 (10)、后支撑座体(9)和支撑架(6),下带轮安装于坐立在地面上的前支撑座体(10)上,上 带轮配合安装在支撑架(6)上;所述的高度调节装置为一液压伸缩臂,支撑架(6)的下端固 接在液压伸缩臂的伸缩杆(7)的上端,液压伸缩臂的伸缩缸(8)其下端铰接在后支撑座体 (10)上,液压伸缩臂通过液压管路由液压马达驱动工作。
  9. 9.根据权利要求1所述的分选除草装置,其特征是:环形输送带(1)的环形外周壁带 面上均布设置着凸起(14);凸起(14)的形状呈半球体或半椭球体或方体或圆台状;每个凸 起(14)的最大直径为0. 3-lmm,每个凸起(14)的高度为0. 5-0. 9mm,凸起(14)之间的间隔 为 1. 5-3. 6mm。
  10. 10.根据权利要求1所述的分选除草装置,其特征是:前支承座体(10)和后支承座体 (9)之间通过底架(21)固接构成支撑机架以支撑输送带。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101773911B (zh) * 2009-12-11 2012-05-30 新疆事必德科技开发有限公司 一种番茄分选除草装置
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