CN201589851U - 电路板测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电路板测试装置，包括测试器、控制器和标记器。所述测试器用于对电路板的性能进行测试。所述标记器包括可拆卸地连接于一起的驱动件和标记件。所述控制器与所述测试器及标记器相连接，用于接收来自测试器的测试结果，并在测试结果为合格时控制标记器的驱动件驱动标记件接触电路板以对电路板作标记。

Description

电路板测试装置

技术领域

本实用新型涉及电路板测试技术领域，尤其涉及一种具有同步标记功能的电路板测试装置。

背景技术

电路板是电子产品中传送电信号的主要器件，在电路板的制作过程中，如内层线路蚀刻、外层线路蚀刻、镀孔等工序后均需对电路基板以及电路板成品进行测试，如进行电性测试(简称为电测)，以避免电路基板及电路板成品出现短路、断路及漏电等电性能的缺陷。电性测试是通过测试电路板(电路基板)电气相连的同一网点内各电测点如焊点间的电阻值的大小，以判断电路板(电路基板)的电导通性及绝缘性，请参阅文献Yiu-Wing Leung，ASignal Path Grouping Algorithm for Fast Detection of Short Circuits on PrintedCircuit Boards，IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement，Vol 43.No.1，p288-292，February 1994。

电性测试完成后，通常会将测试合格的电路板搬运至标记设备处作标记，以与不合格电路板区别开来。由于电路板在测试完成后没有及时标记，在搬运过程中，经常出现将不合格电路板也搬至标记设备处作标记的情况，导致不合格电路板与合格电路板相互混淆。不合格电路板与合格电路板混淆之后，只能重新测试，降低生产效率。

因此，有必要提供一种具有同步标记功能的电路板测试装置。

发明内容

为了克服现有的电路板在测试完成后没有及时标记容易导致不合格电路板与合格电路板相互混淆的不足，本实用新型提供一种电路板测试装置，该电路板测试装置能实现同步标记，从而避免不合格电路板与合格电路板相互混淆。

一种电路板测试装置，包括测试器、控制器和标记器。所述测试器用于对电路板的性能进行测试。所述标记器包括可拆卸地连接于一起的驱动件和标记件。所述控制器与所述测试器及标记器相连接，用于接收来自测试器的测试结果，并在测试结果为合格时控制标记器的驱动件驱动标记件接触电路板以对电路板作标记。

本技术方案的电路板测试装置具有标记器和连接于测试器的控制器，控制器仅在接收到合格的测试结果时控制标记器对电路板进行标记。采用本技术方案提供的电路板测试装置测试电路板合格的同时能实现同步标记，即利用同一设备完成测试和标记，由此避免人为混淆不合格电路板和合格电路板，并大大提高生产效率。

附图说明

图1是本技术方案实施例提供的电路板测试装置的结构示意图。

图2是本技术方案实施例提供的标记器的结构示意图。

图3是本技术方案实施例提供的标记器设置于测试器的剖面示意图。

图4是使用本技术方案实施例提供的电路板测试装置的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例，对本技术方案提供的电路板测试装置进行详细描述。

请参见图1，本技术方案实施例提供的电路板测试装置100包括机台10、测试器20、标记器30和控制器40。

所述机台10包括承载板11和沿垂直于所述承载板11设置的滑轨12。所述滑轨12为两个，分别设置于承载板11相对的两侧。

所述测试器20用于对电路板的性能进行测试。例如，对电路板进行电性测试。所述测试器20包括相对设置的第一测试板21和第二测试板22。所述第一测试板21承载于所述机台10的承载板11。所述第一测试板21具有相对的第一表面210和第一测试面211。所述第一表面210位于远离第二测试板22的一侧，且与承载板11相接触。所述第一测试面211靠近第二测试板22，用于与电路板相对。所述第一测试面211具有至少一个第一探针212，其用于与电路板上的测试点相接触以对电路板进行测试。所述第二测试板22设置于所述滑轨12，从而可沿所述滑轨12向靠近或远离第一测试板21方向移动。所述第二测试板22具有相对的第二表面220和第二测试面221。所述第二表面220位于远离第一测试板21的一侧。所述第二测试面221靠近第一测试板21，用于与电路板相对。所述第二测试面221也具有至少一个第二探针222，其用于与电路板上的测试点相接触以对电路板进行测试。所述第二测试板22还具有贯穿所述第二表面220和第二测试面221的收容孔223。

当然，若仅需对电路板的一个表面进行测试时，所述第一测试板21和第二测试板22中，也可以只有一个具有测试面或探针。

所述标记器30设置于所述测试器20，用于对测试合格的电路板作标记。本实施例中，所述标记器30嵌设于第二测试板22的收容孔223。所述标记器30包括驱动件31、标记件32和连接所述驱动件31和标记件32的磁性连接器33。所述驱动件31用于驱动所述标记件32向靠近或远离电路板方向移动。所述驱动件31位于远离第一测试板21的一侧，且部分突出于收容孔223。所述驱动件31位于靠近第一测试板21的一侧。所述驱动件31可为驱动气缸，其包括进气装置310、气缸体311和活塞杆312。所述进气装置310用于向气缸体311内充入气体，以驱动所述活塞杆312沿气缸体311的中心轴线移动。所述标记件32用于在驱动件31的带动下与电路板相接触以对电路板作标记。所述标记件32可为印章。所述磁性连接器33包括与所述驱动件31相接触的第一磁体330和与标记件32相接触的第二磁体331。本实施例中，所述磁性连接器33连接于所述驱动件31和标记件32之间，所述第一磁体330与所述驱动件31固定接触，所述第二磁体331与所述标记件32固定接触。所述第一磁体330和第二磁体331可均为磁铁。当然，若第一磁体330为磁铁，而第二磁体331为铁、钴、镍，或者为包括铁、钴或镍的合金或化合物，也可实现第一磁体330与第二磁体331之间的可拆卸的连接。所述驱动件31和标记件32通过所述磁性连接器33可拆卸地连接于一起。如此，可便于拆卸所述标记件32以对其填充油墨，或者根据操作人员的变化而换上具有不同标记图案的标记件32。

可以理解，磁性连接器33的第一磁体330和第二磁体331也可以不连接在驱动件31和标记件32之间，也可以设置在驱动件31的活塞杆312的侧边或在标记件32的侧边，也可实现将所述驱动件31和标记件32可拆卸地连接于一起。

当然，所述标记器30也可以不包括所述磁性连接器33，所述驱动件31和标记件32之间也可以通过螺接、卡接等其他方式实现可拆卸的连接，例如，在活塞杆312上设置第一螺纹，在标记件32上设置与该第一螺纹相匹配的第二螺纹。

所述控制器40设置于所述机台10，其与所述测试器20及标记器30相连接。所述控制器40用于接收来自测试器20的测试结果，并在测试结果为合格时驱动标记器30的驱动件31，使标记件32接触电路板以对电路板作标记。具体地，所述控制器40可连接于所述驱动件31的进气装置310。

本技术方案的电路板测试装置100具有标记器30和连接于测试器20的控制器40，控制器40仅在接收到合格的测试结果时控制标记器30对电路板进行标记。

请一并参阅图1和图4，使用本技术方案实施例提供的电路板测试装置100进行测试时，可包括以下步骤：

首先，提供一待测试的电路板200。所述电路板200具有相对的第一待测面201和第二待测面202。所述第一待测面201用于与第一测试板21的第一测试面211相对，且其上具有与所述至少一个第一探针212相对应的至少一个第一待测点203。第二待测面202用于与第二测试板22的第二测试面221相对，其上也具有与第二测试板22的至少一个第二探针222相对应的至少一个第二待测点204。可以理解，第一测试板21与第二测试板22的探针的分布可根据待测试的电路板22的型号作相应设计。

其次，使电路板200的第一待测面201与第一测试面211相对，并使其至少一个第一待测点203与所述至少一个第一探针212一一对应接触，将所述电路板200固定于第一测试板21上。

再次，使第二测试板22向靠近第一测试板21方向移动，直至所述第二测试面221的至少一个第二探针222与第二待测面202的至少一个第二待测点204一一对应接触，并对电路板200进行测试。测试完成后，将测试结果输出至控制器40。具体地，可采用手动或机械驱动的方式使第二测试板22沿滑轨12向靠近第一测试板21方向移动。

最后，所述控制器40接收测试器20的测试结果，若测试结果为合格，控制器40驱动所述标记器30的驱动件31，即控制进气装置310向气缸体311内充入气体，活塞杆312在该作用下沿气缸体311的中心轴线向靠近电路板200的方向移动，所述标记件32在驱动件31的带动下与电路板200的第二待测面202相接触，从而对电路板200作标记。若测试结果为不合格，可直接将该电路板200移至废料区。

可以理解，所述标记器30可对应设置于第二待测面202的非线路区域上方，以避免标记器30在电路板200的线路区域作标记，影响到电路板200的性能。

当然，所述标记器30不一定设置于第二测试板22，若第一测试板21开设有收容孔，也可将标记器30设置于第一测试板21。

采用本技术方案提供的电路板测试装置100测试电路板200合格的同时能实现同步标记，即利用同一设备完成测试和标记，由此避免人为混淆不合格电路板和合格电路板，并大大提高生产效率。

以上对本技术方案的电路板测试装置进行了详细描述，但不能理解为是对本技术方案构思的限制。对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本技术方案的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有改变与变形都应属于本申请权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电路板测试装置，包括用于对电路板的性能进行测试的测试器，其特征在于，所述电路板测试装置还包括控制器和标记器，所述标记器包括可拆卸地连接于一起的驱动件和标记件，所述控制器与所述测试器及标记器相连接，所述控制器用于接收来自测试器的测试结果，并在测试结果为合格时控制标记器的驱动件驱动标记件接触电路板以对电路板作标记。

2.如权利要求1所述的电路板测试装置，其特征在于，所述测试器包括相对设置的第一测试板和第二测试板，所述第二测试板具有贯穿其相对的两个表面的收容孔，所述标记器设置于所述收容孔，所述标记件位于靠近第一测试板的一侧。

3.如权利要求2所述的电路板测试装置，其特征在于，所述电路板测试装置还包括机台，所述机台包括承载板和垂直于所述承载板设置的滑轨，所述测试器的第一测试板设置于所述承载板，所述第二测试板可滑动地设置于所述滑轨。

4.如权利要求2所述的电路板测试装置，其特征在于，所述第一测试板具有靠近第二测试板的第一测试面，所述第一测试面具有至少一个第一探针，所述第二测试板具有靠近第一测试板的第二测试面，所述第二测试面具有至少一个第二探针，所述至少一个第一探针和至少一个第二探针均用于与电路板上的测试点相接触以对电路板进行测试。

5.如权利要求1所述的电路板测试装置，其特征在于，所述驱动件包括进气装置、气缸体和活塞杆，所述进气装置用于向所述气缸体内输入气体，所述控制器连接于所述进气装置并对其进行控制，所述活塞杆设置于气缸体内，且可沿气缸体的中心轴线移动，所述标记件连接于所述活塞杆，用于在活塞杆的带动下靠近或远离电路板。

6.如权利要求5所述的电路板测试装置，其特征在于，所述驱动件的活塞杆具有第一螺纹，所述标记件具有与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹，所述标记件通过所述第二螺纹与第一螺纹之间的配合连接于所述活塞杆。

7.如权利要求1所述的电路板测试装置，其特征在于，所述标记器还包括磁性连接器，所述磁性连接器包括设置于所述驱动件的第一磁体和设置于所述标记件的第二磁体，所述第一磁体和第二磁体具有相互作用的磁力。

8.如权利要求7所述的电路板测试装置，其特征在于，所述磁性连接器连接于所述驱动件和标记件之间，所述第一磁体与所述驱动件固定接触，所述第二磁体与所述标记件固定接触。

9.如权利要求7所述的电路板测试装置，其特征在于，所述第一磁体为磁铁，第二磁体包括铁、钴或镍。

10.如权利要求7所述的电路板测试装置，其特征在于，所述驱动件和标记件通过螺纹可拆卸地配合连接。

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