CN201586781U - 大口径直缝埋弧焊管用铣边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大口径直缝埋弧焊管用铣边机。所述铣边机包括底座和通过丝杠副与底座相连接的床身，所述床身上设置有铣削单元、仿形机构、测量辊和排屑装置；床身的一侧设置有相互连接的备料台架和对中台架，床身的另一侧设置有出料和成品台架；所述对中台架上设置有对中装置，备料台架与对中台架之间设置有停止器和移动夹持车，移动夹持车上设置有固定夹钳和活动夹钳。本实用新型铣边机设计合理，技术先进，加工质量好，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属材料加工设备，具体涉及一种大口径直缝埋弧焊管用铣边机。
背景技术
大口径直缝埋弧焊管用钢板板边铣后的下坡口高度及精度、钝边高度及精度对于钢管的焊接质量至关重要。如果钢板铣后的下坡口高度及精度、钝边高度及精度不能满足焊接工艺的要求，在后序焊接时，焊接质量就将产生焊不透、击穿等问题。对钢板板边的传统加工方法是将钢板固定，由人工操作铣床沿钢板的纵边移动，进行铣削作业。此种加工方法劳动强度大，生产效率低，加工质量不高，影响钢管焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种技术先进、加工质量好、生产效率高的大口径直缝埋弧焊管用铣边机。
本实用新型的技术方案是：一种大口径直缝埋弧焊管用铣边机，其特征在于：所述铣边机包括底座和通过丝杠副与底座相连接的床身，所述床身上设置有铣削单元、仿形机构、测量辊和排屑装置；床身的一侧设置有相互连接的备料台架和对中台架，床身的另一侧设置有出料和成品台架；所述对中台架上设置有对中装置，备料台架与对中台架之间设置有停止器和移动夹持车，移动夹持车上设置有固定夹钳和活动夹钳。
本实用新型与现有技术相比为以下优点：
本实用新型铣边机设计合理，技术先进，加工精度高，能够进行仿形铣削，保证钢管的焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型底座、床身和铣削单元及仿形机构的连接示意图。
图3为本实用新型铣削单元的结构示意图。
图4为本实用新型仿形机构的结构示意图。
图5为本实用新型活动夹钳的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1和图2所示，本实用新型包括底座1和通过丝杠副14与底座1相连接的床身2，所述床身2上设置有铣削单元3、仿形机构4、测量辊5和排屑装置6；床身2的一侧设置有相互连接的备料台架7和对中台架8，床身2的另一侧设置有出料和成品台架9；所述对中台架8上设置有对中装置10，备料台架7与对中台架8之间设置有停止器11和移动夹持车12，移动夹持车12上设置有固定夹钳和活动夹钳13。
如图3所示，所述铣削单元3包括有设置在床身2上、由电机驱动的减速机15，减速机15的输出轴通过传动件16与安装有刀盘17的刀盘转轴18转动连接，所述刀盘转轴18上设置有刀盘锁紧装置19。所述传动件16为同步齿形带。
如图4所示，所述仿形机构4设置在铣削单元3的前端，它包括设置在机构上部的Y仿形机构21、竖直设置的滑轨22和设置在床身2上的X仿形机构23，所述Y仿形机构21通过仿形板24连接设置在底部的仿形辊20。
如图5所示，所述活动夹钳13包括设置在移动夹持车12上的拖链25和与拖链25相连接的钳体26及驱动电机27，所述钳体26的一端转动设置有活动钳口28，活动钳口28通过连杆机构连接油缸29。
本实用新型工作时，备料台架7、对中台架8及出料和成品台架9用于铣削前后的钢板传输。停止器11是将备料台架7送过来的被铣削钢板通过电控方式自动准确停在固定夹钳夹料位置。对中装置10一是将钢板的理论中心与铣边机的大轴线重合；二是测量板宽的最大值，便于系统程序计算，决定采用几道铣。测量辊5可随机检测当前铣削量的多少，当超出铣头设计铣削量时给出提示、报警、或停车。仿形机构4分别设在左、右铣削单元3的前端，根据钢板厚度及坡口大小调整X仿形机构23；Y仿形机构21的仿形辊20压在钢板上表面，当钢板上表面出现瓢曲时，在设置在颚头两侧仿形油缸的拉动下，铣削单元3通过后转轴同时随钢板上下运动，以达到仿形铣削。移动夹持车12用来夹持铣削钢板的前后两端，将钢板送入铣削单元3按一定的速度进行铣削，与此同时将已经铣削好的钢板经推料装置推出、和将备料台架7上的钢板由固定夹钳夹送至对中台架8。活动夹钳13安装在移动夹持车12上，夹持钢板时可根据板料的长短自动调整活动钳口的位置，保证和固定钳口配合能夹紧钢板送入铣削单元3。
本实用新型铣边机的整个电控系统由设备电控系统以及各区域性电控系统组成。区域性电控系统用于控制本区域内各设备以及区域性液压站等设备。系统采用西门子公司的可编程控制器(PLC)和全数字变频传动装置。基础自动化系统与传动系统之间完全通过PROFIBUS-DP网络交换信息，构成全数字化的控制系统。控制信息和系统状态信息，通过监控和分布式I/O网(PROFIBUS-DP)进行交换。
Claims (5)
1.一种大口径直缝埋弧焊管用铣边机，其特征在于：所述铣边机包括底座(1)和通过丝杠副(14)与底座(1)相连接的床身(2)，所述床身(2)上设置有铣削单元(3)、仿形机构(4)、测量辊(5)和排屑装置(6)；床身(2)的一侧设置有相互连接的备料台架(7)和对中台架(8)，床身(2)的另一侧设置有出料和成品台架(9)；所述对中台架(8)上设置有对中装置(10)，备料台架(7)与对中台架(8)之间设置有停止器(11)和移动夹持车(12)，移动夹持车(12)上设置有固定夹钳和活动夹钳(13)。
2.根据权利要求1所述的大口径直缝埋弧焊管用铣边机，其特征在于：所述铣削单元(3)包括有设置在床身(2)上由电机驱动的减速机(15)，减速机(15)的输出轴通过传动件(16)与安装有刀盘(17)的刀盘转轴(18)转动连接，所述刀盘转轴(18)上设置有刀盘锁紧装置(19)。
3.根据权利要求1所述的大口径直缝埋弧焊管用铣边机，其特征在于：所述仿形机构(4)设置在铣削单元(3)的前端，它包括设置在机构上部的Y仿形机构(21)、竖直设置的滑轨(22)和设置在床身(2)上的X仿形机构(23)，所述Y仿形机构(21)通过仿形板(24)连接设置在底部的仿形辊(20)。
4.根据权利要求1所述的大口径直缝埋弧焊管用铣边机，其特征在于：所述活动夹钳(13)包括设置在夹持车(12)上的拖链(25)和与拖链(25)相连接的钳体(26)及驱动电机(27)，所述钳体(26)的一端转动设置有活动钳口(28)，活动钳口(28)通过连杆机构连接油缸(29)。
5.根据权利要求2所述的大口径直缝埋弧焊管用铣边机，其特征在于：所述传动件(16)为同步齿形带。
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Cited By (1)
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| CN110653405A (zh) * | 2019-08-21 | 2020-01-07 | 江苏一重数控机床有限公司 | 高效智能数控板材双侧坡口成型机床 |
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2009
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