CN201580978U - 灌装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够实现微量调节的液态或者稠状物体的灌装机构，它包括活塞筒，以及在所述活塞筒内做活塞运动的连接有活塞头的活塞体，所述活塞体包括进行微量调节的微调机构，微调机构包括活塞体中间开有的竖直螺孔，以及与所述螺孔相配套的微调螺杆，微调螺杆与活塞头之间连接有微调螺母，微调螺杆驱动微调螺母带动活塞头上下移动，活塞体在驱动机构的带动下在活塞筒内作活塞运动。本实用新型在传统的活塞体中通过增加微调螺杆和微调螺母，实现微调功能，结构简单。另外本实用新型改变了过去的活塞体复杂的驱动方式，只需要增加一个呈倾斜设置的圆环形轨道，通过活塞体旁边设置的支轴和滚子，就可以带动一系列的灌装机构作活塞运动。

Description

灌装机构

技术领域

本实用新型涉及一种液态或者稠状物体的灌装机构，具体来说，涉及一种能够实现微量调节的液态或者稠状物体的灌装机构。

背景技术

目前大多数的灌装机构基本上都是定量好的，如果需要进行调解的时候，都必须将所有部件拆散重新组装，这样给安装维修带来极大的不方便，浪费时间和人力，而目前的灌装机构做活塞运动的驱动方式都是直接使用电机，这样需要为每一个灌装机构都配备电机，浪费资源，成产成本极高。

实用新型内容

针对以上的不足，本实用新型提供了一种结构更加简单的能够实现微量调节的液态或者稠状物体的灌装机构，它包括开有入料口和出料口的活塞筒，以及在所述活塞筒内做活塞运动的连接有活塞头的活塞体，所述活塞体还包括进行微量调节的微调机构。

所述微调机构包括活塞体中间开有的竖直螺孔，以及与所述螺孔相配套的微调螺杆，所述微调螺杆与活塞头之间连接有微调螺母，微调螺杆驱动微调螺母带动活塞头上下移动。

所述微调螺杆底端固定连接有外侧开有螺牙的微调螺母，活塞头中间开有与所述微调螺母匹配螺孔。

所述活塞头中间开有竖直孔，微调螺母固定在竖直孔之中，微调螺母中间开有与所述微调螺杆配合的螺牙。

所述灌装机构还包括保证液态物体从入料口进入，从出料口排出的换料机构。

所述的入料口位于活塞筒的下段的左侧面，所述出料口位于活塞筒底面，所述活塞筒内入料口上面设有中间包括两个换料口的水平分隔板，所述换料机构位于换料口和出料口之间，可完全密封活塞筒的下面的空腔。

所述换料机构包括两个相互垂直但不相通的入料通道和出料通道，以及带动所述换料机构转动的旋转机构，当旋转机构旋转到一定角度时，入料口通过入料通道与左侧换料口导通，出料口与右侧换料口)不导通；当旋转机构旋转到另一定角度时，出料口通过出料通道与右侧换料口(13)导通，入料口与左侧换料口不导通。

所述旋转机构包括延伸出活塞筒右侧的曲柄轴，所述曲柄轴上套有滚子。

所述活塞体连接有一带动活塞体作上下运动的驱动机构。

所述驱动机构包括连接有活塞体的横向支轴，所述支轴套有滚子。

本实用新型的有益效果：本实用新型在传统的活塞体中通过增加微调螺杆和微调螺母，可以实现微调功能，结构简单。另外本实用新型改变了过去的活塞体复杂的驱动方式，只需要一个呈倾斜设置的圆环形轨道，通过在活塞体旁边设置的支轴和滚子，就可以带动一系列的灌装机构作活塞运动。

附图说明

图1为本实用新型灌装机构整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型微调机构的连接示意图；

图3为本实用新型微调机构的另一连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。

如图1所示，本实用新型的灌装机构包括活塞筒1，以及在所述活塞筒1内做活塞运动的连接有活塞头3的活塞体2，所述活塞体2还包括进行微量调节的微调机构21。其中活塞筒1外部轮廓为圆柱形，内部成型有圆柱形内腔，活塞头3位圆台体，外部轮廓为阶梯状，活塞头3的最大底面面积和活塞筒1的内腔面积等同，活塞体2外部轮廓也呈阶梯状，活塞体2在驱动机构5的带动下在活塞筒1内作活塞运动。

微调机构21包括活塞体2中间开有的竖直螺孔211，以及与所述螺孔211相配套的微调螺杆212，微调螺杆212与活塞头3之间连接有微调螺母213，微调螺杆212驱动微调螺母213带动活塞头3上下移动。如图2和3所示，微调机构21之间的连接方式可以是微调螺杆212底端固定连接微调螺母213，螺母213为外侧开有螺牙2131的实心螺母，活塞头3中间开有与所述微调螺母213匹配螺孔31，这样当转动微调螺杆212时，微调螺母213在螺孔31中转动，带动活塞头3上下移动，从而实现微量调节液态或者稠状物体的容量空间；微调机构21之间的连接方式还可以是在活塞头3中间开有竖直孔32，微调螺母213为中间开有与所述微调螺杆212配合的螺牙2132的螺母，微调螺母213固定在竖直孔32之中，这样转动微调螺杆212时，带动微调螺母213和活塞头3一起上下运动，从而实现微量调节液态或者稠状物体的容量空间。

灌装机构还包括保证液态物体从入料口11进入，从出料口12排出的换料机构4，其中入料口11位于活塞筒1的下段的左侧面，出料口12位于活塞筒1底面，活塞筒1内入料口11上面设有中间包括两个换料口13的水平分隔板，这样可以将活塞筒1分为三个空间，从上往下依次为缓冲间，容量间和转换间，其中缓冲间为通过微调结构21改变活塞头3的空间范围，容量间为储存物体空间范围，转换间包容换料结构的空间范围，换料机构4位于换料口13和出料口12之间(转换间)，可完全密封活塞筒1的下面的空腔(转换间)。其中，换料机构4的外部轮廓呈圆柱形，所述圆柱形呈倒置状态，换料机构4中间开有两个相互垂直但不相通的入料通道41和出料通道42，入料通道41和出料通道42为圆柱体或者圆台形，或者别的规则形状，换料机构4的一侧连接有带动其以左右方向为轴转动的旋转机构43。当旋转机构43旋转到一定角度时，入料口11通过入料通道41与左侧换料口13导通，出料口12与右侧换料口13不导通，这样灌装机构处于一种吸料的状态，即活塞体2向上运动；当旋转机构43旋转到另一定角度时，出料口12通过出料通道42与右侧换料口13导通，入料口11与左侧换料口13不导通，此时灌装机构处于一种吐料的状态，即活塞体2向下运动。

旋转机构43包括延伸出活塞筒1右侧的曲柄轴431，所述曲柄轴431上套有滚子432，驱动机构5包括连接有活塞体2的横向支轴51，所述支轴51套有滚子52。本实用新型灌装机构的驱动设备为一个带动灌装机构作圆周运动的电机，以及呈倾斜设置的两个圆环形轨道，滚子432在下面的轨道上滚动，滚子52在上面的轨道上滚动，通过轨道实现活塞体作活塞运动，以及换料机构4旋转实现吸料和吐料的操作。

Claims (10)

1.一种灌装机构，它包括开有入料口(11)和出料口(12)的活塞筒(1)，以及在所述活塞筒(1)内做活塞运动的连接有活塞头(3)的活塞体(2)，其特征在于，所述活塞体(2)还包括进行微量调节的微调机构(21)。

2.根据权利要求1所述的灌装机构，其特征在于，所述微调机构(21)包括活塞体(2)中间开有的竖直螺孔(211)，以及与所述螺孔(211)相配套的微调螺杆(212)，所述微调螺杆(212)与活塞头(3)之间连接有微调螺母(213)，微调螺杆(212)驱动微调螺母(213)带动活塞头(3)上下移动。

3.根据权利要求2所述的灌装机构，其特征在于，所述微调螺杆(212)底端固定连接有外侧开有螺牙(2131)的微调螺母(213)，活塞头(3)中间开有与所述微调螺母(213)匹配螺孔(31)。

4.根据权利要求2所述的灌装机构，其特征在于，所述活塞头(3)中间开有竖直孔(32)，微调螺母(213)固定在竖直孔(32)之中，微调螺母(213)中间开有与所述微调螺杆(212)配合的螺牙(2132)。

5.根据权利要求3或4所述的灌装机构，其特征在于，所述灌装机构还包括保证液态物体从入料口(11)进入，从出料口(12)排出的换料机构(4)。

6.根据权利要求5所述的灌装机构，其特征在于，所述的入料口(11)位于活塞筒(1)的下段的左侧面，所述出料口(12)位于活塞筒(1)底面，所述活塞筒(1)内入料口(11)上面设有中间包括两个换料口(13)的水平分隔板，所述换料机构(4)位于换料口(13)和出料口(12)之间，可完全密封活塞筒(1)的下面的空腔。

7.根据权利要求6所述的灌装机构，其特征在于，所述换料机构(4)包括两个相互垂直但不相通的入料通道(41)和出料通道(42)，以及带动所述换料机构转动的旋转机构(43)，当旋转机构(43)旋转到一定角度时，入料口(11)通过入料通道(41)与左侧换料口(13)导通，出料口(12)与右侧换料口(13)不导通；当旋转机构(43)旋转到另一定角度时，出料口(12)通过出料通道(42)与右侧换料口(13)导通，入料口(11)与左侧换料口(13)不导通。

8.根据权利要求7所述的灌装机构，其特征在于，所述旋转机构(43)包括延伸出活塞筒(1)右侧的曲柄轴(431)，所述曲柄轴(431)上套有滚子(432)。

9.根据权利要求8所述的灌装机构，其特征在于，所述活塞体(2)连接有一带动活塞体(2)作上下运动的驱动机构(5)。

10.根据权利要求9所述的灌装机构，其特征在于，所述驱动机构(5)包括连接有活塞体(2)的横向支轴(51)，所述支轴(51)套有滚子(52)。

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