CN201579632U - 一种用于装夹罐体类零件的镗床用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于装夹罐体类零件的镗床用夹具，包括底座、斜铁一、斜铁二、微调螺杆、左挡盖、丝杠和右挡盖，所述斜铁一和斜铁二分别安装在底座左右两端的内部轨道上，所述斜铁一和斜铁二下部均设置有槽孔，所述丝杠穿过槽孔并与斜铁一、斜铁二和底座连接为一体，所述底座的左端和右端分别与左挡盖和右挡盖相连接，所述丝杠左端与微调螺杆相连接，所述微调螺杆右端外部套有螺杆外套，所述螺杆外套右侧内部套有丝杠外套。本实用新型具有通用性和可调节性，能使被装夹零件实现左右和上下移动，且零件找正装夹十分便捷，机加工精度较高，同时降低了生产成本。

Description

一种用于装夹罐体类零件的镗床用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种机床夹具，尤其涉及一种用于装夹罐体类零件的镗床用夹具。

背景技术

目前，罐体类零件在镗床机加工装夹时，常采用以下两种做法：一、采用镗床胎架工装，不同直径的罐体类零件需使用不同圆弧半径的镗床胎架工装，工装制作的工程量大，成本高，且需占用大量工作场地；二、采用V形铁，这种装夹方式虽然不需重复制作工装，有一定的通用性，但一种尺寸的V形铁只能适合一定直径范围的罐体类零件装夹，而且装夹壳体时，找正困难，耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于装夹罐体类零件的镗床用夹具，其具有通用性和可调节性，能使被装夹零件实现左右和上下移动，且零件找正装夹十分便捷，机加工精度较高，同时降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于装夹罐体类零件的镗床用夹具，其特征在于：包括底座、斜铁一、斜铁二、微调螺杆、左挡盖、丝杠和右挡盖，所述斜铁一和斜铁二分别安装在底座左右两端的内部轨道上，所述斜铁一和斜铁二下部均设置有槽孔，所述丝杠穿过槽孔并与斜铁一、斜铁二和底座连接为一体，所述底座的左端和右端分别与左挡盖和右挡盖相连接，所述丝杠左端与微调螺杆相连接，所述微调螺杆右端外部套有螺杆外套，所述螺杆外套右侧内部套有丝杠外套。

所述丝杠由光杆和连接在光杆左右两端的左旋梯形螺纹和右旋梯形螺纹组成。

所述左旋梯形螺纹和右旋梯形螺纹上分别有设置配合的左丝母和右丝母。

所述底座由底板和分别焊接在底板前后两侧的侧板组成。

所述斜铁一和斜铁二上部均为斜面状。

所述左挡盖和右挡盖均通过螺栓与底座相连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型采用的V形铁具有可调节性和通用性，可使被装夹零件实现左右和上下的灵活移动，从而使零件找正装夹十分便捷，满足了不同外径的罐体类零件在镗床上的装夹和找正，提高了工作效率和加工精度，并降低了生产成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型丝杠的结构示意图。

图4为本实用新型底座的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-1-斜铁一；2-2-斜铁二；

3-微调螺杆；4-左挡盖；5-螺杆外套；

6-丝杠外套；7-左丝母；8-丝杠；

9-右丝母；10-右挡盖；11-槽孔；

12-光杆；13-1-左旋梯形螺纹；13-2-右旋梯形螺纹；

14-底板；15-侧板。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种用于装夹罐体类零件的镗床用夹具，包括底座1、斜铁一2-1、斜铁二2-2、微调螺杆3、左挡盖4、丝杠8和右挡盖10，所述斜铁一2-1和斜铁二2-2分别安装在底座1左右两端的内部轨道上，所述斜铁一2-1和斜铁二2-2下部均设置有槽孔11，所述丝杠8穿过槽孔11并与斜铁一2-1、斜铁二2-2和底座1连接为一体，所述底座1的左端和右端分别与左挡盖4和右挡盖10相连接，所述丝杠8左端与微调螺杆3相连接，所述微调螺杆3右端外部套有螺杆外套5，所述螺杆外套5右侧内部套有丝杠外套6。

如图3所示，所述丝杠8由光杆12和连接在光杆12左右两端的左旋梯形螺纹13-1和右旋梯形螺纹13-2组成。

如图1所示，所述左旋梯形螺纹13-1和右旋梯形螺纹13-2上分别有设置配合的左丝母7和右丝母9。

如图4所示，所述底座1由底板14和分别焊接在底板14前后两侧的侧板15组成。

如图1所示，所述斜铁一2-1和斜铁二2-2上部均为斜面状。

如图2所示，所述左挡盖4和右挡盖10均通过螺栓与底座1相连接。

在本实施例中，微调螺杆3右端直径大，中部螺纹为M30的左旋螺纹，左端的横截面剖视图为正六边形，这种结构方便用扳手旋动微调螺杆；左挡盖4为一上下被对称平行切割的圆板，圆板周围钻有6个φ10mm通孔及10mm深的φ14mm沉孔，圆板中部为M30的左旋螺纹孔，左旋螺纹孔和微调螺杆3相配合，微调螺杆3的螺纹也为M30的左旋螺纹；螺杆外套5的左端内径为30mm，右端内径为38mm；丝杠外套6的内径为23mm，外径为38mm；左丝母7是中心公称直径为30mm，螺距为6mm，螺纹旋向为左旋，螺纹长度为30mm的梯形螺纹孔，其圆周有两相互平行的直边；光杆12的直径为φ30mm，左旋梯形螺纹13-1和右旋梯形螺纹13-2的螺距均为6mm；右丝母9是中心公称直径为30mm，螺距为6mm，螺纹旋向为右旋，螺纹长度为30mm的梯形螺纹孔，其圆周有两相互平行的直边；右挡盖10为一上下被对称平行切割的圆板，圆板周围钻有6个φ10mm通孔及10mm深的φ14mm沉孔，圆板中部为φ25mm的右旋螺纹孔。

本实用新型一种用于装夹罐体类零件的镗床用夹具的工作原理是：将丝杠8的转动运用左旋梯形螺纹13-1、右旋梯形螺纹13-2、左丝母7、右丝母9转化为斜铁一2-1和斜铁二2-2的直线运动。当顺时针旋转丝杠8右端时，左丝母7和右丝母9都朝丝杠8的中心移动，也就是说，左丝母7和右丝母9相互靠近，它们的相互靠近带动了斜铁一2-1和斜铁二2-2相互靠近，这时装夹在两块斜铁上的罐体类零件上移；当逆时针旋转丝杠8右端时，左左丝母7和右丝母9都朝丝杠8的两端移动，也就是说，左丝母7和右丝母9相互远离，它们的相互远离带动了斜铁一2-1和斜铁二2-2相互远离，这时装夹在两块斜铁上的罐体类零件下移。因此，使用时只要旋转丝杠8的右端，即可实现被装夹罐体类零件的上下移动。另外，使用时，用扳手顺时针扭动微调螺杆3的左端，微调螺杆3向右移动，推动斜铁一2-1、斜铁二2-2、丝杠外套6、左丝母7和右丝母9同时向右移动，这时装夹在两块斜铁上的罐体类零件同时向右移动；用扳手逆时针扭动微调螺杆3的左端，微调螺杆3向左移动，在微调螺杆3的右端形成一定空间，这时用外力推动斜铁一2-1、斜铁二2-2、丝杠外套6、左丝母7和右丝母9向左移动，则装夹在两块斜铁上的罐体类零件同时向左移动。因此，使用时用扳手扭动微调螺杆3的左端，即可实现被装夹罐体类零件的左右移动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于装夹罐体类零件的镗床用夹具，其特征在于：包括底座(1)、斜铁一(2-1)、斜铁二(2-2)、微调螺杆(3)、左挡盖(4)、丝杠(8)和右挡盖(10)，所述斜铁一(2-1)和斜铁二(2-2)分别安装在底座(1)左右两端的内部轨道上，所述斜铁一(2-1)和斜铁二(2-2)下部均设置有槽孔(11)，所述丝杠(8)穿过槽孔(11)并与斜铁一(2-1)、斜铁二(2-2)和底座(1)连接为一体，所述底座(1)的左端和右端分别与左挡盖(4)和右挡盖(10)相连接，所述丝杠(8)左端与微调螺杆(3)相连接，所述微调螺杆(3)右端外部套有螺杆外套(5)，所述螺杆外套(5)右侧内部套有丝杠外套(6)。

2.按照权利要求1所述的一种用于装夹罐体类零件的镗床用夹具，其特征在于：所述丝杠(8)由光杆(12)和连接在光杆(12)左右两端的左旋梯形螺纹(13-1)和右旋梯形螺纹(13-2)组成。

3.按照权利要求2所述的一种用于装夹罐体类零件的镗床用夹具，其特征在于：所述左旋梯形螺纹(13-1)和右旋梯形螺纹(13-2)上分别有设置配合的左丝母(7)和右丝母(9)。

4.按照权利要求1所述的一种用于装夹罐体类零件的镗床用夹具，其特征在于：所述底座(1)由底板(14)和分别焊接在底板(14)前后两侧的侧板(15)组成。

5.按照权利要求1所述的一种用于装夹罐体类零件的镗床用夹具，其特征在于：所述斜铁一(2-1)和斜铁二(2-2)上部均为斜面状。

6.按照权利要求1所述的一种用于装夹罐体类零件的镗床用夹具，其特征在于：所述左挡盖(4)和右挡盖(10)均通过螺栓与底座(1)相连接。

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