CN201568357U - 氯乙烯单体输送泵的机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送泵技术领域，具体地说是一种氯乙烯单体输送泵的机械密封装置。现有的氯乙烯单体泵机械密封装置为双端面内装式的密封结构。在工作中发现在机械密封轴套处漏液，另外还存在机械密封腔发热，导致出现油渗漏，以致不能维持正常生产。本实用新型在机械密封腔中设有一个冷却腔，冷却腔上有冷却介质进口、出口，并通过机械密封腔壁伸出；轴套端面与叶轮端面的外密封处装有O型密封圈，密封效果好，使设备达到运行平稳，保证了安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送泵技术领域，具体地说是一种氯乙烯单体输送泵的机械密封装置。
背景技术
现有的氯乙烯单体泵机械密封装置主要由静环、动环、轴套、压盖、密封介质腔等元件组成的双端面内装式的密封结构。这种双端面内装式的轴封结构当出口压力为1.8-2.5MPa时，发现在机械密封轴套处漏液，发现在叶轮与轴套密封处装有一个聚四氟乙烯平垫，键槽凹处没有完全被密封住，密封不严实；另外还存在机械密封腔发热，导致出现油渗漏，以致不能维持正常生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种氯乙烯单体输送泵的机械密封装置，可以有效的解决上述的渗漏问题。
本实用新型的技术方案是包括静环、动环、轴套、密封介质腔，静环通过螺栓沿轴向固定于压盖上，动环通过螺钉紧固在轴套上，弹簧装配在动环中，动环在两静环之间；在机械密封腔内有密封介质腔；轴套通过键与轴联接；其特征是在机械密封腔中有一个冷却腔，冷却腔上有冷却介质进口、出口，并通过机械密封腔壁伸出；轴套端面与叶轮端面的外密封处装有O型密封圈。
本实用新型的优点是由于在机械密封腔中有一个冷却腔，可以解决由于机械密封腔发热导致的油渗漏，在轴套端面与叶轮端面的外密封处装有O型密封圈，解决了轴套与叶轮端面联接处密封不严实的问题；采用大直径弹簧直径，使弹簧比压和外引密封介质压力保持平衡，达到密封的效果；使设备达到运行平稳，保证了安全生产。
附图说明
图1为本实用新型机械密封腔内的结构示意图
图2为本实用新型的结构示意图
图3为图2的A-A向视图
具体实施方式
图中：1、静环；2、动环；3、轴套；4、密封介质腔；5、冷却腔；6、压盖；7、锁母；8、叶轮；9、轴；10键；11、O型密封圈。
从图1可知，氯乙烯单体输送泵的机械密封装置包括静环1、动环2、轴套3、密封介质腔4，静环1通过螺栓沿轴向固定于压盖6上，动环2通过螺钉紧固在轴套3上，弹簧装配在动环2中，动环在两静环之间；在机械密封腔内有密封介质腔4；轴套3通过键10与轴9联接；其特征是在机械密封腔中有一个冷却腔5，冷却腔上有冷却介质进口、出口，并通过机械密封腔壁伸出；轴套3端面与叶轮8端面的外密封处装有O型密封圈11。
上述的冷却腔内嵌于机封腔中，形状为环梯状结构；冷却腔(5)上设有冷却介质进口、冷却介质出口，冷却介质进口、冷却介质出口位于水冷却腔的上下两端，冷却介质进口、冷却介质出口形状为四分管管螺纹形状，公称直径DN15。
上述的O型密封圈11，截面尺寸为φ1.8-6.4mm，位于轴套端面与叶轮端面的外密封处。
装在动环内的弹簧直径φ0.6mm，使弹簧比压和外引密封介质压力保持平衡，达到密封的效果。
Claims (3)
1.一种氯乙烯单体输送泵的机械密封装置，包括静环(1)、动环(2)、轴套(3)、密封介质腔(4)，静环(1)通过螺栓沿轴向固定于压盖(6)上，动环(2)通过螺钉紧固在轴套(3)上，弹簧装配在动环中，动环在两静环之间；在机械密封腔内有密封介质腔(4)；轴套(3)通过键(10)与轴(9)联接；其特征是在机械密封腔中有一个冷却腔(5)，冷却腔上有冷却介质进口、出口，并通过机械密封腔壁伸出；轴套(3)端面与叶轮(8)端面的外密封处装有O型密封圈(11)。
2.如权利要求1所述的一种氯乙烯单体输送泵的机械密封装置，其特征是所述的冷却腔内嵌于机封腔中，形状为环梯状结构；冷却腔(5)上设有冷却介质进口、冷却介质出口，冷却介质进口、冷却介质出口位于冷却腔的上下两端，冷却介质进口、冷却介质出口形状为四分管管螺纹形状。
3.如权利要求1所述的一种氯乙烯单体输送泵的机械密封装置，其特征是所述的O型密封圈(11)的截面尺寸为φ1.8-6.4mm，所述的装在动环内的弹簧直径为φ0.6mm。
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| CN106895007A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-06-27 | 苏州百硕自动化环保设备有限公司 | 一种耐空转离心水泵 |
| CN111503044A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-08-07 | 河北乐恒节能设备有限公司 | 一种蒸汽压缩机密封装置 |
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