CN201567041U - 一种熟料链斗机 - Google Patents

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张龙生
邓正强
富枭飞
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Abstract

本实用新型公开了一种熟料链斗机，包括有机架、安装在机架两端的主动链轮和从动链轮以及环绕安装在机架上循环传动的输送链，所述机架上设置有上、下两层导轨，所述输送链上平铺有若干间隔排布的滚轮支架板，每个滚轮支架板的工作面上均固定安装有链斗；每个滚轮支架板底端两侧均固定安装有回转支承，所述回转支承内固定套装有横向的滚轮轴，所述滚轮轴外端均转动安装有滚轮，所述滚轮分别与上、下导轨滑动配合。本实用新型结构简单、制造成本低，在重载的前提下长时间工作而不会发生链跑偏和翻链的现象。

Description

一种熟料链斗机
技术领域：
本实用新型主要涉及涉及一种水平或倾斜输送的熟料链斗机。
背景技术：
熟料链斗机的工作原理是驱动装置使头部主动链轮转动，从而带动卡在链轮内的输送链按一定的运行方向行走。通常，熟料链斗机上有两条输送链，输送链间通过滚轮支架板联接成整体，输送链上方安装有链斗用于输送物料，滚轮支架板两侧安装的滚轮用于承受物料与输送链斗的重量。现有结构中的滚轮支架板在承受输送链斗及物料的重量时，易产生变形、滚轮轴孔磨损的情况，从而引起输送链跑偏、翻链的严重后果。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种熟料链斗机，它结构简单，能有效避免输送链跑偏和翻链的现象。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种熟料链斗机，包括有机架、安装在机架两端的主动链轮和从动链轮以及环绕安装在机架上循环传动的输送链，所述机架左、右两侧分别设置有上、下两层导轨，其特征在于：所述输送链上平铺安装有若干间隔排布的滚轮支架板，每个滚轮支架板的工作面上均固定安装有链斗；每个滚轮支架板底端两侧均固定安装有回转支承，所述回转支承内固定套装有横向的滚轮轴，所述滚轮轴外端均转动安装有滚轮，所述滚轮分别与上、下导轨滑动配合。
所述的一种熟料链斗机，其特征在于：所述回转支承相对的侧壁上及滚轮轴上分别开有相互配合的通孔，有螺栓从回转支承一侧的通孔插入，穿过滚轮轴上的通孔后从回转支承另一侧的通孔伸出，有螺母套装在螺栓的伸出端使螺栓与回转支承固定连接为一体。
本实用新型采用回转支承后，加强了滚轮轴处的强度，而且滚轮轴孔不易变形、磨损，使得滚轮轴不会发生自旋转的现象。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单、制造成本低，在重载的前提下长时间工作而不会发生链跑偏和翻链的现象。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为滚轮轴处的结构示意图。
具体实施方式：
一种熟料链斗机，包括有机架6、安装在机架6两端的主动链轮和从动链轮以及环绕安装在机架上循环传动的输送链5，所述机架6左、右两侧分别设置有上、下两层导轨1，输送链5上平铺安装有若干间隔排布的滚轮支架板3，每个滚轮支架板3的工作面上均固定安装有链斗4；每个滚轮支架板3底端两侧均固定安装有回转支承7，所述回转支承7内固定套装有横向的滚轮轴8。所述回转支承7相对的侧壁上及滚轮轴8上分别开有相互配合的通孔，有螺栓9从回转支承7一侧的通孔插入，穿过滚轮轴8上的通孔后从回转支承7另一侧的通孔伸出，有螺母套装在螺栓9的伸出端使螺栓9与回转支承7固定连接为一体。所述滚轮轴8外端均转动安装有滚轮2，所述滚轮2分别与上、下导轨1滑动配合。

Claims (2)

1.一种熟料链斗机，包括有机架、安装在机架两端的主动链轮和从动链轮以及环绕安装在机架上循环传动的输送链，所述机架左、右两侧分别设置有上、下两层导轨，其特征在于：所述输送链上平铺安装有若干间隔排布的滚轮支架板，每个滚轮支架板的工作面上均固定安装有链斗；每个滚轮支架板底端两侧均固定安装有回转支承，所述回转支承内固定套装有横向的滚轮轴，所述滚轮轴外端均转动安装有滚轮，所述滚轮分别与上、下导轨滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种熟料链斗机，其特征在于：所述回转支承相对的侧壁上及滚轮轴上分别开有相互配合的通孔，有螺栓从回转支承一侧的通孔插入，穿过滚轮轴上的通孔后从回转支承另一侧的通孔伸出，有螺母套装在螺栓的伸出端使螺栓与回转支承固定连接为一体。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102730372A (zh) * 2012-06-19 2012-10-17 广西鱼峰水泥股份有限公司 槽式输送机
CN104016073A (zh) * 2013-12-15 2014-09-03 广西鱼峰水泥股份有限公司 输送机行走轮固定支座装置
CN106743114A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 李恬晨 磁悬浮传送带

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