CN201566125U - 新型瓶坯输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种新型瓶坯输送装置。针对现有瓶坯输送装置运行不平稳、加工复杂、维护保养成本高、工作噪声大缺陷,本实用新型提供了一种新型瓶坯输送装置,其加工简单便于维护保养、工作运行平稳噪声小,其特征是机架上固定有支架,支架上设有平行于内外滑轨的导柱,导柱上设有可滑动的移动座,支架上固定有移动气缸和夹紧气缸,移动气缸的活塞杆连于移动座上,移动座上对称安装有两个夹爪臂,夹爪臂上端固定有带半圆形开口的可夹住滑轮的夹爪,两个夹爪臂分固定于两根齿条杆上,一根齿条杆连接夹紧气缸的活塞杆,两齿条杆由移动座中间安装的齿轮通过夹紧气缸驱动平分左右控制夹爪臂上两个夹爪的开合。

Description

新型瓶坯输送装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及吹瓶机上的瓶坯输送装置,特别是一种新型瓶坯输送装置。 【背景技术】
[0002] 吹瓶机上常用的瓶坯输送机构为链条结构,工作时通过连续环绕转动的封闭链条 把瓶坯送至各个加工工位上,由于链条自身的结构缺陷,输送装置运行时不够平稳;装置本 身加工复杂,维护保养成本高,不方便;工作时链条传动的噪声也很大。
【实用新型内容】
[0003] 本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有链条结构的输送装 置运行不够平稳、加工复杂维护保养成本高和工作噪声大的缺陷,提供一种新型瓶坯输送 装置,所述输送装置加工简单便于维护保养、工作时运行平稳噪声小。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采取如下的技术方案:新型瓶坯输送装置,包括固定 于机架上的环形内导轨、环形外导轨和内、外导轨间的环形轨道,轨道中设有瓶坯座和可转 动的均热链条,其特征是所述的机架上固定有支架,支架上设有平行于内外导轨的导柱,导 柱上设有可滑动的移动座,支架上固定有移动气缸和夹紧气缸,移动气缸的活塞杆连于移 动座上,移动座上对称设有两个夹爪臂,夹爪臂上端固定有带半圆形开口的可夹住滑轮的 夹爪,两个夹爪臂分固定于两根齿条杆上,一根齿条杆连接夹紧气缸的活塞杆,两齿条杆通 过移动座中间安装的齿轮传动控制夹爪臂上两个夹爪的开合。本实用新型,不需输送链条 传动就能夹持瓶坯座,然后在轨道上滑动前行,结构简单,运行平稳,噪音小,容易维修。工 作时,当夹紧气缸动作而使夹爪夹紧滑轮中间凹槽后,移动气缸动作而推动滑轮前进一定 距离,然后夹紧气缸使夹爪松开,移动气缸将移动座退回至起始位置,如此往复运动将瓶坯 座逐个传送到各个加工工位上。当一根齿条杆再夹紧气缸驱动下运动,借助齿轮啮合传动, 带动另一齿条杆同步移动,实现夹爪开合。实际使用中,预先把移动气缸的行程调整为与每 次瓶坯所需行走的距离相等即可。
[0005] 本实用新型中所述的内导轨和外导轨具有由二导轨的上平面形成的支撑平面,瓶 坯座上装有可转动的滑轮,滑轮中部凹槽的下平面与支撑平面相靠接,机架上有内侧下导 轨和外侧下导轨,两导轨的上平面形成支撑平面,滑轮的下平面与支撑平面相靠接,相邻瓶 坯座的滑轮外圆相靠接,内外导轨固定有位于滑轮上侧的上压板。本实用新型通过支撑平 面支撑限制定位瓶坯座,确保瓶坯座只能沿预定轨迹稳定前行;滑轮的直径使瓶坯座的间 距保持一定。
[0006] 本实用新型中所述的机架上设有可转动的链轮,所述链轮由电机带动,链轮上绕 有均热链条,所述均热链条与瓶坯座上的均热链轮相啮合。通过链轮啮合传动,瓶坯在不前 进时也能自转,受热更均勻。
[0007] 本实用新型通过齿轮和齿条杆的配合驱动夹爪臂上两个夹爪的开合夹持瓶坯座, 不需输送链条传动就能驱动输送瓶坯座在轨道上滑行,结构简单,运行平稳,工作噪音小,还便于维修。 【附图说明】
[0008] 图1 :瓶坯输送装置的俯视结构示意图。
[0009] 图2 :图IA向的局部视图。
[0010] 图3 :图2的C-C向结构剖视放大示意图。
[0011] 图4 :图1中的B-B向结构剖视放大示意图(逆时针旋转90度)。
[0012] 图中:1.机架、2.内导轨、3.外导轨、4.轨道、5.瓶坯座、6.均热链条、7.支撑平 面、8.滑轨、9.上压板、10.支架、11.导柱、12.内侧下导轨、13.外侧下导轨、14.移动气缸、 15.移动座、16.夹爪臂、17.半圆形开口、18.夹爪、19.齿条杆、20.齿轮、21.上平面、22.轴 承、23.夹紧气缸、24.链轮、25.均热链轮。 【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
[0014] 如图1〜4所示,新型瓶坯输送装置,包括吹瓶机的机架1,固定机架1上的环形 内导轨2和环形外导轨3,内外导轨2、3之间有轨道4,瓶坯座5在轨道4中运动,两导轨上 部形成一个支撑平面7,内导轨2有上平面21,外导轨3有上平面21,该两平面在同一水平 上而形成中间有凹槽的一个支撑平面7,内导轨2和外导轨3的上方还固定有上压板9,它 离支撑平面7有一定距离,该距离与后述的滑轮8的厚度相配合以限制滑轮8在拉动中运 动时不会离开支撑平面7,瓶坯座5上用轴承22装有可转动的滑轮8,瓶坯座5的下端固定 装有均热链轮25,滑轮8放在支撑平面7上,上压板10、11在滑轮8的上方,因此瓶坯座5 能在内外导轨上沿环形滑道4运动并不会离开导轨,相邻瓶坯座5的滑轮8的外圆相靠接 限制了瓶坯座的间距,故滑轮8的外径应大于所欲吹拉成型的塑料瓶直径;机架上有内侧 下导轨12和外侧下导轨13,两导轨的上平面形成支撑平面7,滑轮8的下平面与支撑平面 相靠接,相邻瓶坯座5的滑轮外圆相靠接,内外导轨固定有位于滑轮8上侧的上压板9 ;瓶 坯座5的驱动机构包括固定于机架1的两个支架10,支架10上固定有与内、外导轨2、3平 行的导柱11,一个支架10上固定有移动气缸14,在导柱11上可滑动的装有移动座15,移 动座15与移动气缸14的活塞杆相连,移动座15上用齿轮20连动啮合对称的两个齿条杆 19,齿条杆带动两个夹爪臂18,齿轮固定在夹爪臂和齿条杆的中部位置,两夹爪臂的中心线 位于轨道4的中心线上,夹爪臂的上端横向的固定有相对的夹爪18,夹爪端部各有带半圆 形开口 17,当两夹爪闭合时可以夹住瓶坯座5,夹紧气缸23的缸体固定在移动座15上,夹 紧气缸23的活塞杆连接于一齿条杆19的端部,两齿条杆通过移动座15中间安装的齿轮20 传动控制夹爪臂16上两个夹爪18的开合;当夹紧气缸23的活塞杆伸出时,两个夹爪18张 开,当气缸27反向充气活塞杆缩回时,两个夹爪18闭合夹住瓶坯座5 (如图3所示),此时 移动气缸14动作将移动座15推行所需行走的距离,到位后夹紧气缸23工作使夹爪18张 开,然后移动气缸14动作将移动座15拉回至起始位置,如此循环可完成瓶坯的输送工作, 使瓶坯间断地等距前进。
[0015] 如图1,机架上可转动的固定有链轮24,链轮由电机带动,其上绕有均热链条6,它 与瓶坯座5上的均热链轮25相啮合,使瓶坯在不前进时也能自转,受热更均勻。

Claims (3)

  1. 新型瓶坯输送装置,包括固定于机架(1)上的环形内导轨(2)、环形外导轨(3)和内、外导轨间的环形轨道(4),轨道中设有瓶坯座(5)和可转动的均热链条(6),其特征是所述的机架(1)上固定有支架(10),支架上设有平行于内外导轨的导柱(11),导柱上设有可滑动的移动座(15),支架上固定有移动气缸(14)和夹紧气缸(23),移动气缸的活塞杆连于移动座上,移动座上对称设有两个夹爪臂(16),夹爪臂上端固定有带半圆形开口(17)的可夹住滑轮的夹爪(18),两个夹爪臂分固定于两根齿条杆(19)上,一根齿条杆连接夹紧气缸的活塞杆,两齿条杆通过移动座(15)中间安装的齿轮(20)传动控制夹爪臂(16)上两个夹爪(18)的开合。
  2. 2.根据权利要求1所述的新型瓶坯输送装置,其特征是所述的内导轨(2)和外导轨 (3)具有由二导轨的上平面形成的支撑平面(7),瓶坯座(5)上装有可转动的滑轮(8),滑轮 中部凹槽的下平面与支撑平面相靠接,机架上有内侧下导轨(12)和外侧下导轨(13),两导 轨的上平面形成支撑平面(7),滑轮(8)的下平面与支撑平面相靠接,相邻瓶坯座(5)的滑 轮外圆相靠接,内外导轨固定有位于滑轮(8)上侧的上压板(9)。
  3. 3.根据权利要求1或2所述的新型瓶坯输送装置,其特征是所述的机架(1)上设有可 转动的链轮(24),所述链轮由电机带动,链轮上绕有均热链条(6),所述均热链条与瓶坯座 (5)上的均热链轮(25)相啮合。
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