CN201565454U - 大中型高炉出铁场的紧凑型除尘设备 - Google Patents

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周晓东
王晓东
陈兴家
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Abstract

本实用新型提供一种大中型高炉出铁场紧凑型除尘设备，包括出铁场污染源集中捕集装置、除尘管网、净化与输排灰装置、风机及调速装置和除尘配套设施，通过除尘系统检测与控制装置进行检测和控制，其特点是所述的净化与输排灰装置由大灰斗除尘器和其下方的卸灰阀组合而成。本实用新型采用短流程净化与输排灰装置，设计合理，利用除尘器大灰斗兼作贮灰仓，大灰斗下设卸灰阀接至吸排车或密闭罐车外运粉尘灰，设备布置简洁、紧凑，检修、维护方便，还降低了一次性投资与除尘系统的能耗。

Description

大中型高炉出铁场的紧凑型除尘设备
技术领域
本实用新型属于冶金工厂除尘净化技术领域，特别涉及一种大中型高炉出铁场的除尘设备。
背景技术
高炉是炼铁车间的重要组成部分。大型高炉每天出铁14次左右，每次出铁时间为100分钟以上，出铁时间几乎是全天连续的，烟尘也是连续不断地散发出来。污染源主要有出铁口、主沟、铁沟、渣沟、撇渣器、摆动溜嘴等部位。
现有的大中型高炉出铁场除尘设备主要由出铁场污染源集中捕集装置、除尘管网、净化与输排灰装置、风机及调速装置、除尘配套设施、除尘系统检测与控制装置等部分组成(请参见附图1)。其中：出铁场污染源集中捕集装置主要包括铁口侧吸罩11、铁口顶吸罩12、撇渣器集尘罩13、摆动溜槽集尘罩14、铁钩集尘罩15和渣钩集尘罩16等；除尘管网主要包括除尘管道21、管道阀门22、补偿器23、消声器24和排气筒25等，除尘管网的管道是输送烟尘、粉尘灰、净气的纽带，连接着集尘罩与除尘器、除尘器与风机、风机与排气筒；净化与输排灰装置主要包括除尘器31、卸灰阀32、刮板机33、集中刮板机34、斗式提升机35、集中贮灰仓36和无尘装车装置37等，粉尘经运输车外运；风机及调速装置主要包括除尘风机41、液力偶合器42和电机43等；除尘配套设施主要包括清灰氮气装置51和冷却水管道52等；除尘系统检测与控制装置主要为除尘系统的操作和自动控制提供服务，其自动控制由可编程序控制器PLC组成。
各处的烟尘经集中捕集装置捕集后，汇入除尘管网，再被送入除尘器31，净化后的净气经除尘管道21进入风机及调速装置中，净气依次经风机41、除尘管道21、消声器24和排气筒25被排入大气。粉尘灰依次经除尘器31、卸灰阀32、刮板机33、集中刮板机34、斗式提升机35、集中贮灰仓36和无尘装车装置37后，被装入运输车外运综合利用。运行过程中，除尘主设施和配套实施各种参数的检测与控制均由除尘系统检测与控制装置完成。
这种除尘设备结构复杂，输排粉尘灰的流程长，输灰设备多，故障多，所以维护、维修量大，而且一次性投资高，能耗也高，还影响出铁场平坦化的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种净化与输排灰流程短的大中型高炉出铁场紧凑型除尘设备。
本实用新型是这样实现的，该大中型高炉出铁场紧凑型除尘设备包括出铁场污染源集中捕集装置、除尘管网、净化与输排灰装置、风机及调速装置和除尘配套设施，通过除尘系统检测与控制装置进行检测和控制，其特点是所述的净化与输排灰装置由大灰斗除尘器和其下方的卸灰阀组合而成。
本实用新型在所述大灰斗除尘器的每个大灰斗上设有上、下料位计及声波清灰器；所述除尘管网位于出铁场区域的部分均布置在出铁场下面。
本实用新型采用短流程净化与输排灰装置，利用除尘器大灰斗兼作贮灰仓，在大灰斗上设有上、下料位计及声波清灰器，大灰斗下设卸灰阀接至吸排车或密闭罐车外运粉尘灰，省去了现有设备中的分刮板机、集中刮板机、斗式提升机和集中贮灰仓等装置，设备布置简洁、紧凑，使检修、维护设备工作量大大减小，降低了一次性投资与除尘系统的能耗。本实用新型将出铁场区域的除尘管网包括除尘管道、管道阀门和补偿器均布置在出铁场下面，保证了出铁场的平坦美观化。
附图说明
附图1为现有大中型高炉出铁场除尘设备的结构示意图。
附图2为本实用新型实施例的结构示意图。
图中11为铁口侧吸罩、12为铁口顶吸罩、13为撇渣器集尘罩、14为摆动溜槽集尘罩、15为铁钩集尘罩、16为渣钩集尘罩、21为除尘管道、22为管道阀门、23为补偿器、24为消声器、25为排气筒、31为除尘器、32为卸灰阀、33为刮板机、34为集中刮板机、35为斗式提升机、36为集中贮灰仓、37为无尘装车装置、38为吸排车或密闭罐车、39为大灰斗除尘器、41为除尘风机、42为液力偶合器、43为电机、51为清灰氮气装置、52为冷却水管道。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型作进一步的描述。
从附图2可以看出本实用新型实施例大中型高炉出铁场紧凑型除尘设备主要包括：由铁口侧吸罩11、铁口顶吸罩12、撇渣器集尘罩13和摆动溜槽集尘罩14所构成的出铁场污染源集中捕集装置，由除尘管道21、管道阀门22、补偿器23、消声器24和排气筒25所构成的除尘管网，由3个大灰斗除尘器39和3个卸灰阀32所构成的净化与输排灰装置，由除尘风机41、液力偶合器42(或变频器)、电机43所构成的风机及调速装置，由清灰氮气装置51和冷却水管道52所构成的除尘配套设施，以及除尘系统检测与控制装置。
本实用新型出铁口采用双侧吸集尘罩11加顶吸集尘罩12的抽风方式，在主沟上方的沟盖设活动式斜挡板与铁口顶吸集尘罩12相连，顶吸集尘罩12下缘与风口平台平齐，双侧吸集尘罩11设在出铁场平台靠近出铁口处；铁沟、渣沟设置沟盖密封；撇渣器采取单侧吸集尘罩13的抽风方式；摆动溜嘴上方设置带观察孔的可移动顶盖，出铁场平台下设双侧吸集尘罩14。烟尘经集尘罩集中捕集后，汇入出铁场平台下方的除尘管网。烟尘通过大灰斗除尘器39被净化后，净气经除尘管网进入除尘风机，再经除尘管道21、消声器24和排气筒25被排入大气。粉尘灰经除尘器的大灰斗和各自的卸灰阀32被接至吸排车或密闭罐车38外运进行综合利用。除尘系统运行过程中，除尘主设施与配套实施各种参数的检测与控制均由除尘系统检测与控制装置来完成。
本实用新型在所述大灰斗除尘器39的每个大灰斗上都设有上、下料位计及声波清灰器，上、下料位计报警控制除尘器的输灰，声波清灰器用于防止和排除大灰斗由于粉尘灰本身的内摩擦、潮解、静电作用等原因引起的“堵塞”、“搭拱”现象，使粉尘灰从灰斗口顺利排出。本实用新型所述除尘管网中位于出铁场区域的管道21均布置在出铁场的下面，使出铁场平坦、美观。

Claims (3)

1.一种大中型高炉出铁场紧凑型除尘设备，包括出铁场污染源集中捕集装置、除尘管网、净化与输排灰装置、风机及调速装置和除尘配套设施，通过除尘系统检测与控制装置进行检测和控制，其特征在于所述的净化与输排灰装置由大灰斗除尘器(39)和其下方的卸灰阀(32)组合而成。
2.根据权利要求1所述的出铁场紧凑型除尘设备，其特征在于在所述大灰斗除尘器(39)的每个大灰斗上设有上、下料位计及声波清灰器。
3.根据权利要求1所述的出铁场紧凑型除尘设备，其特征在于所述除尘管网位于出铁场区域的部分均布置在出铁场下面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114082270A (zh) * 2021-12-10 2022-02-25 浙江菲达华蕴科技发展有限公司 一种工业集中吸尘除尘系统

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