CN201560129U - 一种生化污水灭活装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种生化污水灭活装置，包括：收集罐，用于收集污水；与收集罐相连的输送泵，用于将收集罐内的污水送至加热器；与输送泵相连的设置有蒸汽阀的加热器，用于将所述输送泵送入的污水通过蒸汽加热到至少121℃进行高温灭活；与所述加热器相连的，具有蒸汽阀的灭活罐；与上述收集罐、输送泵、加热器、灭活罐相连的控制单元，用于当收集罐内的污水达到预设高位时，控制启动所述输送泵，当收集罐内的污水液位降到低位时，控制停止所述输送泵，并控制加热器、灭活罐对污水进行高温灭活。本实用新型公开的生化污水灭活装置采用高温蒸汽对污水进行灭活，降低了成本，灭活效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉生物制药领域，特别涉及一种生化污水灭活装置。
背景技术
生物制药行业里，由于在生物实验、细胞培养过程中会产生一些活体微生物，因此对于生化污水必须经过处理才可以排入生化池。目前的生化污水主要是采用化学处理的方法，酸、碱、杀菌剂等进行灭活。但这些灭活方法处理比较复杂，成本也较高，并且难以达到100％的杀灭效果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种生化污水灭活装置，已解决现有技术中的灭活方法处理复杂，成本较高的问题。具体方案如下：
一种生化污水灭活装置，包括：收集罐，用于收集污水；与收集罐相连的输送泵，用于将收集罐内的污水送至加热器；与输送泵相连的设置有蒸汽阀的加热器，用于将所述输送泵送入的污水通过蒸汽加热到至少121℃进行高温灭活；与所述加热器相连的，具有蒸汽阀的灭活罐；与上述收集罐、输送泵、加热器、灭活罐相连的控制单元，用于当收集罐内的污水达到预设高位时，控制启动所述输送泵，当收集罐内的污水液位降到低位时，控制停止所述输送泵，并控制加热器、灭活罐对污水进行高温灭活。
优选的，所述装置还包括，与灭活罐出口阀相连的污水冷却单元，所述污水冷却单元在所述控制单元控制下将灭活后的污水冷却。
优选的，所述装置还包括与所述收集罐排气阀和所述灭活罐排气阀相连通的尾气处理单元。
优选的，所述装置还包括连接于收集罐和污水加热单元间的与控制单元相连的清洗单元。
优选的，所述灭活罐上设置有安全阀。
优选的，所述自吸泵与污水加热单元间设置有流量计。
优选的，还包括用于对装置内各单元的温度、压力、液位的超限及故障进行报警的报警单元。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型公开的生化污水灭活装置采用高温蒸汽对污水进行灭活，降低了成本，灭活效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1公开的一种生化污水灭活装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例2公开的一种生化污水灭活装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种生化污水灭活装置，已解决现有技术中的灭活方法处理复杂，成本较高的问题。
实施例一
本实用新型实施例1公开了一种生化污水灭活装置，其结构如图1所示，包括：收集罐11，用于收集污水；与收集罐相连的输送泵12，用于将收集罐11内的污水送至加热器15，在加热器15内通过高温蒸汽加热到121℃-125℃范围内，进行高温灭活，然后送入与加热器相连的设置有蒸汽阀的灭活罐13，用于将所述输送泵12送入的污水进行蒸汽高温保温灭活；与上述收集罐11、输送泵12、灭活罐13、加热器15相连的控制单元14，用于当收集罐11内的污水达到预设高位时，控制启动所述输送泵12，并控制加热器15灭活罐13对污水进行高温灭活。
其具体工作过程为：收集罐11收集生化污水，并对污水进行搅拌、中和等操作，当污水的PH值达到预设的值且此时收集罐11内污水的液位达到了设定的最高值时，控制单元14控制输送泵12开始工作，将污水送到加热器15，同时，蒸汽阀打开，蒸汽进入加热器15的夹套，对生化污水进行预加热温度可达到121-125℃。通过加热器15的污水流入灭活罐13，当灭活罐13内的污水液位达到预设的最高值时，输送泵12停止送料，并与液位高位互锁，保证不能在进行填料，然后灭活罐13利用高温蒸汽在控制单元14的控制下，对污水进行保温灭活。当加热到灭活罐13内温度达100℃时，排气阀关闭，罐内进蒸汽阀打开。温度迅速上升，直至125℃以上，这时开始记时，在这个过程当中罐压会逐步升高，当罐压大于0.16Mpa时，排气自动阀打开，当罐压小于0.12Mpa时，排气自动阀关闭。当罐内温度达到126℃±1℃时，罐内进汽阀关，当罐内温度降至121℃时，罐内进汽阀开。当灭菌时间达到30分钟后，灭菌结束，结束时，排气阀仍然关闭。这时关闭所有进蒸汽阀。当灭活时间达到预设时间时，控制单元14控制停止灭活，灭活罐13的出口阀，将灭活的污水进行排料。
实施例二
本实用新型实施例2公开的生化污水灭活装置的结构如图2所示，包括：收集罐21、与收集罐相连的输送泵22、灭活罐23、控制单元24，位于输送泵22和灭活罐23间与控制单元24相连的加热器25，所述加热器25在控制单元24的控制下将流经的污水预热到预设温度，还包括与灭活罐23出口阀相连的污水冷却单元26，所述污水冷却单元26在所述控制单元24控制下将灭活后的污水冷却；与所述收集罐21排气阀和所述灭活罐23排气阀相连通的尾气处理单元28；连接于收集罐和污水加热单元间的与控制单元相连的清洗单元27；所述灭活罐23上设置有安全阀29；所述自吸泵与污水加热单元间设置有流量计210，报警单元211。
其具体工作过程为：当输送泵22启动时，污水经流量计210进入污水加热单元25，在加热器25内进行高温蒸汽灭活，将污水的温度预加热到预定的温度。当预热结束时，污水流入灭活罐23，在灭活罐23内进行灭活。其过程与实施例1相同。灭活罐23上设置有安全阀29，当罐内压力超出了安全阀29的启动压力时，控制单元24控制安全阀29打开，保证装置的安全运行。灭活结束后，控制单元24控制打开污水冷却单元26的出水口阀，再打开冷却器底部的冷水进口阀，接着打开灭活罐23的出口阀，污水从出口阀流入污水冷却单元26，在冷水的作用下进行冷却，排料。在收集罐21收集生化污水时产生的气体被引导通过尾气处理单元28，进行高温蒸汽灭活处理后排入大气中；灭活罐23产生的气体也通过引导进入尾气处理单元进行处理，然后排入大气，保证不会产生废气。还包括报警单元211，当收集罐21内的污水液位超出最高值时，控制单元24控制报警单元报警，同时当灭菌罐23内的温度、压力或者液位超出了可允许范围时，以及各个单元发生故障时，控制单元24都会控制报警单元211报警，提醒工作人员采取相应的措施。设置于收集罐与污水加热区之间的排污管上的清洗单元27，在每次送完生化污水后都会打开，将污水加热单元整个冲洗一下，防止污水在加热区结垢堵塞。
本实用新型实施例公开的生化污水灭活装置至少具有以下优点：
(1)采用高温蒸汽进行灭活，能够达到彻底的杀灭病菌的目的，并且成本较低。
(2)尾气处理单元保证了在灭活污水的同时不会产生废气，对环境造成影响。
(3)清洗单元的引入，防止了污水在加热单元结垢，保证工作的正常进行。
(4)整个过程中，污水在密闭的环境中进行传输和灭活，避免了污水的泄露。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种生化污水灭活装置，其特征在于，包括：
收集罐，用于收集污水；
与收集罐相连的输送泵，用于将收集罐内的污水送至加热器；
与输送泵相连的设置有蒸汽阀的加热器，用于将所述输送泵送入的污水通过蒸汽加热到至少121℃进行高温灭活；
与所述加热器相连的，具有蒸汽阀的灭活罐；
与上述收集罐、输送泵、加热器、灭活罐相连的控制单元，用于当收集罐内的污水达到预设高位时，控制启动所述输送泵，当收集罐内的污水液位降到低位时，控制停止所述输送泵，并控制加热器、灭活罐对污水进行高温灭活。
2.根据权利要求1所述的灭活装置，其特征在于，所述装置还包括，与灭活罐出口阀相连的污水冷却单元，所述污水冷却单元在所述控制单元控制下将灭活后的污水冷却。
3.根据权利要求2所述的灭活装置，其特征在于，所述装置还包括与所述收集罐排气阀和所述灭活罐排气阀相连通的尾气处理单元。
4.根据权利要求3所述的灭活装置，其特征在于，所述装置还包括连接于收集罐和污水加热单元间的与控制单元相连的清洗单元。
5.根据权利要求4所述的灭活装置，其特征在于，所述灭活罐上设置有安全阀。
6.根据权利要求5所述的灭活装置，其特征在于，所述自吸泵与污水加热单元间设置有流量计。
7.根据权利要求6所述的灭活装置，其特征在于，还包括用于对装置内各单元的温度、压力、液位的超限及故障进行报警的报警单元。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102933498A (zh) * | 2011-10-11 | 2013-02-13 | 鹿岛建设株式会社 | 废水的灭活方法及系统 |
| CN105271457A (zh) * | 2014-05-26 | 2016-01-27 | 无锡维邦工业设备成套技术有限公司 | 一种用于生物废水的连续灭活处理装置 |
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| CN109020083A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-18 | 重庆工商大学 | 一种生物工程制药废水组合处理工艺 |
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