CN201560074U - 翻转支腿支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重类设备支腿领域，详细地讲是一种翻转支腿支撑装置，设有翻转油缸，翻转油缸插在支腿臂内部，翻转油缸的缸杆与中间螺旋套连接，中间螺旋套与内螺旋轴和外螺旋套组成螺旋摆动机构，内螺旋轴与支腿支撑油缸连接，外螺旋套与支腿臂连接。本实用新型由于采用中间螺旋套、内螺旋轴和外螺旋套组成的螺旋摆动机构，当支腿翻转油缸做直线运动时，中间螺旋套沿螺旋线与内螺旋轴和外螺旋套相对滑动，把直线运动转换成旋转运动，满足支腿翻转的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重类设备支腿领域，具体地说是一种翻转支腿支撑装置，用于起重设备支撑。
背景技术
众所周知，目前的支腿翻转方式主要有两种：1.采用直线油缸通过链条拉动支腿支撑油缸绕支腿臂回转，回转装置在支腿外边，重量轻但占用空间大。2.通过螺旋摆动并加装专用定位装置，该定位装置因为定位轴不在回转中心上，在旋转过程中有滑动，因而有滑动副，这种设计略显笨重，结构空间大。
发明内容
为了克服现有直线油缸通过链条拉动支腿支撑油缸绕支腿臂回转占用空间大、螺旋摆动装置在旋转过程中有滑动的不足，本实用新型的目的在于提供一种翻转支腿支撑装置，其支腿臂设有中间螺旋套、内螺旋轴和外螺旋套组成的螺旋摆动机构，当支腿翻转油缸做直线运动时，中间螺旋套沿螺旋线与内螺旋轴和外螺旋套相对滑动，把直线运动转换成旋转运动，满足支腿翻转的要求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种翻转支腿支撑装置，设有翻转油缸，翻转油缸插在支腿臂内部，翻转油缸的缸杆与中间螺旋套连接，中间螺旋套与内螺旋轴和外螺旋套组成螺旋摆动机构，内螺旋轴与支腿支撑油缸连接，外螺旋套与支腿臂连接。
本实用新型还可通过如下措施来实现：翻转油缸的缸套经油缸连接件与外螺旋套连接，油缸连接件内加工的圆槽分别与翻转油缸的缸套及外螺旋套的圆槽相扣形成固定连接。支腿臂端部安装有支腿锁紧装置。支腿支撑油缸的法兰上固定有挡块。外螺旋套的法兰上固定有挡块。
本实用新型的有益效果是，由于采用中间螺旋套、内螺旋轴和外螺旋套组成的螺旋摆动机构，当支腿翻转油缸做直线运动时，中间螺旋套沿螺旋线与内螺旋轴和外螺旋套相对滑动，把直线运动转换成旋转运动，满足支腿翻转的要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图，也是一种实施方式的示意图。
图2是图1的局部放大图。
图3是图1的立体翻转视图。
图中1.内螺旋轴，2.锁紧装置，3.外螺旋套，4.中间螺旋套，5.油缸连接件，6.翻转油缸，7.支腿臂，8.支腿支撑油缸，9.腿靴，10.挡块，11.挡块。
具体实施方式
在图1、图2、图3中，本实用新型包括带回转套的支腿支撑油缸8、支腿翻转油缸6和油缸连接件5、锁紧装置2及由内螺旋轴1、外螺旋套3、中间螺旋套4组成的支腿翻转装置，支腿支撑油缸8底部安装有腿靴9。翻转油缸6插在支腿臂7内部，翻转油缸6的缸杆与中间螺旋套4连接，中间螺旋套4与内螺旋轴1和外螺旋套3组成螺旋摆动机构，内螺旋轴1与支腿支撑油缸8的法兰连接，外螺旋套3与支腿臂7连接，当支腿翻转油缸6做直线运动时，中间螺旋套4沿螺旋线与内螺旋轴1和外螺旋套3相对滑动，把直线运动转换成旋转运动；翻转油缸6的缸套经油缸连接件5与外螺旋套3连接，油缸连接件5采用两支半圆的油缸连接件扣接，油缸连接件5内加工圆槽分别与翻转油缸6的缸套和外螺旋套3的圆槽相扣形成固定连接，当油缸伸缩时带动中间螺旋套4相对内螺旋轴1和外螺旋套3运动；支腿臂7端部安装有支腿锁紧装置2，当支腿臂7在翻转的初始和结束位置时起锁紧作用；支腿支撑油缸8的法兰上固定有挡块10，外螺旋套3的法兰上固定有挡块11，保证支腿臂7翻转固定角度，且便于锁紧装置对中；外螺旋套3兼做翻转轴用并承受支腿支撑油缸8的支撑力，整个机构空间紧凑。
Claims (5)
1.一种翻转支腿支撑装置，设有翻转油缸，其特征是：翻转油缸插在支腿臂内部，翻转油缸的缸杆与中间螺旋套连接，中间螺旋套与内螺旋轴和外螺旋套组成螺旋摆动机构，内螺旋轴与支腿支撑油缸连接，外螺旋套与支腿臂连接。
2.根据权利要求1所述的翻转支腿支撑装置，其特征在于所说的翻转油缸的缸套经油缸连接件与外螺旋套连接，油缸连接件内加工的圆槽分别与翻转油缸的缸套及外螺旋套的圆槽相扣形成固定连接。
3.根据权利要求1所述的翻转支腿支撑装置，其特征在于所说的支腿臂端部安装有支腿锁紧装置。
4.根据权利要求1所述的翻转支腿支撑装置，其特征在于所说的支腿支撑油缸的法兰上固定有挡块。
5.根据权利要求1所述的翻转支腿支撑装置，其特征在于所说的外螺旋套的法兰上固定有挡块。
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