CN201559323U - 设置有锥度模腔套的秸秆型煤成型机 - Google Patents

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CN201559323U
CN201559323U CN 200920255278 CN200920255278U CN201559323U CN 201559323 U CN201559323 U CN 201559323U CN 200920255278 CN200920255278 CN 200920255278 CN 200920255278 U CN200920255278 U CN 200920255278U CN 201559323 U CN201559323 U CN 201559323U
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CN
China
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cavity cover
internal diameter
cavity sleeve
mold
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CN 200920255278
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吴锦锦
王斌
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吴锦锦
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/228Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/32Discharging presses

Abstract

本实用新型为一种设置有锥度模腔套的秸秆型煤成型机,包括机架、电动机、传动轴、变速箱、主轴筒、下模体、上压轮及进料斗、出料斗。其中,下模体设置有圆周状排列的各模腔,模腔套的外壁与模腔的内壁相吻贴合。该模腔套上、中部位的内径呈上大下小的圆锥状;中下部位为内径一致的圆筒状。本实用新型加大了模腔套上部的内径,内径由大变小,上压轮压力相应加大,下压时,模腔内的物料容易快速进入模腔套,从较大体积的松散状挤压成高密度成品,进一步提高了产品的质量。

Description

设置有锥度模腔套的秸秆型煤成型机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及煤碳成型机,特别涉及秸秆型煤成型机,具体地说是一种设置有 锥度模腔套的秸秆型煤成型机。
背景技术
[0002] 现已面市的秸秆煤碳成型机,是针对秸秆物料松散特性所设计的。它主要包括 设在机架上的电动机、传动轴、变速箱以及设在变速箱上方的主轴筒、下模体、上压轮,及 其进、出料斗等组成件。其秸秆与煤碳的混合物料是利用上压轮可双向旋转的旋转力,压 力角度可自动调节的功能,把物料揉挤进入下模体的各个横腔内的,物料在各模腔内成型 后,再被自动挤出至出料斗。在实际的使用中,该机对秸秆煤碳的成型具有良好效果,为秸 秆煤碳的市场化发挥了积极的作用。但是它还存在有下列不足之处:主要是当上压轮与 下模体处于工作状态时,与物料总是处在揉搓挤压的磨擦之中,下模体的模腔壁极易被磨 损,从而影响到产品的成型质量。为此,一项称之为“一种新型秸秆煤碳成型机”(申请号 2009200421255)提出了在模腔内设置模腔套的技术方案,该方案可避免模腔内壁遭受磨 损而影响秸秆煤碳成品的规格尺寸,更没必要整体更换下模体,如需要、随时更换模腔套即 可。但是,从提高型煤的密实度考虑,该模腔套的结构尚有可改进之处。
发明内容
[0003] 本实用新型针对上述存在问题,提出了一种设置有锥度模腔套的秸秆型煤成型 机,目的在于通过对模腔套结构进行改进,以提高型煤产品的质量。
[0004] 本实用新型的技术解决方案:
[0005] 本实用新型包括机架、电动机、传动轴、变速箱、主轴筒、下模体、上压轮及进料斗、 出料斗。其中:下模体设置有圆周状排列的各模腔,模腔内设置有高耐磨材料的模腔套,模 腔高度为8-9. 5cm ;模腔套的外壁与模腔的内壁相吻贴合。该模腔套上、中部位的内径呈上 大下小的圆锥状;中下部位为内径一致的圆筒状。
[0006] 本实用新型的进一步技术解决方案:
[0007] 所述模腔套顶部内径大于模腔套底部内径,且模腔套顶部至模腔套高度的1/2以 上处,模腔套内径渐而缩小、缩小至与模腔套底部内径相同。
[0008] 本实用新型的有益效果:
[0009] 本实用新型在下模体的模腔内设置高耐磨材料的模腔套,且加大了模腔套上部的 内径,内径由大变小,上压轮压力相应加大,下压时,模腔内的物料容易快速进入模腔套,从 较大体积的松散状挤压成高密度成品,提高了产品的质量。
附图说明
[0010] 附图1为本实用新型整机外形结构示意图;
[0011] 附图2为本实用新型下模体的平面结构示意图;[0012] 附图3为本实用新型模腔套的剖面结构示意图;
[0013] 附图4为本实用新型上压轮与模块体接合状态的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 如图1所示,
[0015] 本实用新型主要由机架1及机架滚轮11、电动机2、传动轴3、变速箱4、主轴筒5、下模体6、上压轮7、进料8、出料斗9组成。
[0016] 如图2所示,
[0017] 本实用新型的下模体轴孔61外缘的圆周上设有多个模腔62,模腔内设置模腔套 63。[0018] 如图3所示,
[0019] 本实用新型的模腔套模腔套顶部631至模腔套高度的1/2以上处,模腔套内径渐 而缩小、缩小至与模腔套底部632内径相同,所述模腔套顶部内径大于模腔套底部内径。实 施例,如设计模腔套底部内径为31mm,顶部内径则为36mm,则模腔套高度的1/2处633的内 径也为31mm。
[0020] 如图4所示,
[0021] 上压轮套在转轴上,受转轴控制可作左右旋转,下模体静止不动,上压轮的外齿圈 的将秸秆物料揉挤入设置有锥度的模腔套内加压,完成具有高密实度的秸秆型煤的成型过程。
[0022] 综上。本实用新型达到预期发明目的。

Claims (3)

  1. 设置有锥度模腔套的秸秆型煤成型机,包括机架、电动机、传动轴、变速箱、主轴筒、下模体、上压轮及进料斗、出料斗,其中:下模体设置有圆周状排列的各模腔,模腔内设置有高耐磨材料的模腔套,模腔高度为8-9.5cm,模腔套的外壁与模腔的内壁相吻贴合,其特征在于:所述模腔套的上、中部位的内径呈上大下小的圆锥状;中下部位为内径一致的圆筒状。
  2. 2.根据权利要求1所述的设置有锥度模腔套的秸秆型煤成型机,其特征在于:所述模 腔套顶部内径大于模腔套底部内径,且模腔套顶部至模腔套高度的1/2以上处,模腔套内 径渐而缩小、缩小至与模腔套底部内径相同。
  3. 3.根据权利要求1或2所述的设置有锥度模腔套的秸秆型煤成型机,其特征在于:所 述模腔套底部内径为31mm,顶部内径则为36mm,模腔套高度的1/2处的内径为31mm。
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