CN201559117U - 大型转子轴颈修复现场研磨工装 - Google Patents
大型转子轴颈修复现场研磨工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201559117U CN201559117U CN200920144343XU CN200920144343U CN201559117U CN 201559117 U CN201559117 U CN 201559117U CN 200920144343X U CN200920144343X U CN 200920144343XU CN 200920144343 U CN200920144343 U CN 200920144343U CN 201559117 U CN201559117 U CN 201559117U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft neck
- grinding
- repairing
- site
- grinding assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 6
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种大型转子轴颈修复现场研磨工装，包括研具、铝皮垫、毛毡垫、研磨砂布、拉手和调节螺栓。研具分上下两半，用调节螺栓连接固定；研具上下焊有旋转拉手，在研磨的轴颈上，分工序装有铝皮垫、毛毡垫、研磨砂布。本实用新型解决了现有自动研磨技术生产效率低，不能随现场轴颈磨损及修复的复杂情况而变化，修复后达不到所要求的精度的问题。具有修复大型转子轴颈速度快，精度高，效果好的特点，为电厂的检修节省了时间，缩短了检修工期，减少了停产损失。效果优于现有设备。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨、抛光修复轴颈的加工设备。
背景技术
现有自动研磨工装包括发转子的支撑架、发电机转子和转子的驱动电机及减速器，在转子的一侧设置有焊接机，在转子的另一侧设置有磨削机构支架，在该磨削机构支架上设置有可上下方向升降的升降台，其上有固定块和活动块，丝杠可驱动活动块在固定块的燕尾槽中沿水平方向向前进或向后退出。在活动块的上面固定设置有磨头驱动电机，其输出轴上设置有磨头。重量达几十吨的大型转子在支撑架上难以高速旋转，安全性差，旋转起来轴颈也会产生偏心，生产效率低。一次固定，整体磨削，千篇一律，不能随现场轴颈磨损及修复的复杂情况而变化，不能有重点的只对磨损修复部位进行局部研磨，有时不仅修复部位没研磨好，反而研低了轴颈未修复的地方，对轴颈造成了一定的伤害，修复后达不到轴颈所要求的精度。
发明内容
针对现有转子轴颈修复研磨设备的不足，本实用新型的目的在于提供一种大型转子轴颈修复现场研磨工装。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种大型转子轴颈修复现场研磨工装，包括研具、铝皮垫、毛毡垫、研磨砂布、拉手和调节螺栓。研具分上下两半，用调节螺栓连接固定；研具上下焊有旋转拉手，在研具的内表面，按顺序装有铝皮垫、毛毡垫、研磨砂布。
本实用新型的优点和产生的有益效果是：
本实用新型通过调节螺栓的松紧程度来调整研磨砂布的压力大小。根据轴颈修复部位的实际情况随时变化所需的压力、研磨方向、速度、频率和位移，以达到最好的修复效果、最高的精度及光洁度。解决了现有自动研磨技术生产效率低，不能随现场轴颈磨损及修复的复杂情况而变化，轴颈修复后达不到所要求的精度的问题。本实用新型修复大型转子轴颈速度快，精度高，效果好，为电厂的检修节省了时间，缩短了检修工期，减少了停产损失。效果优于现有设备。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1A-A′向的断面示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型再作进一步的说明：
如图1-2所示，一种大型转子轴颈修复现场研磨工装，包括研具1、铝皮垫2、毛毡垫3、研磨砂布4、拉手5和调节螺栓6。研具1分上下两半，用调节螺栓6连接固定，安装在研磨的轴颈上。研具1宽度350.00mm，厚度20.00mm，上下等距离各焊有二个旋转拉手5，可实现不同方向的转动。现场工作时，在需要研磨的轴颈上，按顺序装有铝皮垫2、毛毡垫3和80目研磨砂布4，根据需要以合适的压力、研磨方向、速度、频率和位移进行研磨，再用手工进行精磨至要求尺寸；最后分别用120号、180号、240号、360号砂布、金相砂纸对转子轴颈修复部位按程序抛光，达到要求的光洁度。
Claims (1)
1.一种大型转子轴颈修复现场研磨工装，包括研具(1)、铝皮垫(2)、毛毡垫(3)、研磨砂布(4)、拉手(5)和调节螺栓(6)，其特征是研具(1)分上下两半，用调节螺栓(6)连接固定；研具(1)上下焊有旋转拉手(5)，在研具的内表面，按顺序装有铝皮垫(2)、毛毡垫(3)、研磨砂布(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920144343XU CN201559117U (zh) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | 大型转子轴颈修复现场研磨工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920144343XU CN201559117U (zh) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | 大型转子轴颈修复现场研磨工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201559117U true CN201559117U (zh) | 2010-08-25 |
Family
ID=42624263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920144343XU Expired - Fee Related CN201559117U (zh) | 2009-11-26 | 2009-11-26 | 大型转子轴颈修复现场研磨工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201559117U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106925941A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-07-07 | 上海电气电站设备有限公司 | 大型轴类零件轴颈修复用的定位工装及修复设备 |
| CN110434696A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-12 | 桂林福达曲轴有限公司 | 一种曲轴轴颈表面波纹度研磨工具及其使用方法 |
| CN113696097A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-26 | 国电投河南电力工程有限公司 | 一种汽轮机转子轴颈划痕打磨装置 |
| CN115752147A (zh) * | 2022-11-27 | 2023-03-07 | 大唐海口清洁能源发电有限责任公司 | 一种汽轮机转子轴颈不柱度缺陷修复方法 |
-
2009
- 2009-11-26 CN CN200920144343XU patent/CN201559117U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106925941A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-07-07 | 上海电气电站设备有限公司 | 大型轴类零件轴颈修复用的定位工装及修复设备 |
| CN106925941B (zh) * | 2017-03-13 | 2019-12-31 | 上海电气电站设备有限公司 | 大型轴类零件轴颈修复用的定位工装及修复设备 |
| CN110434696A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-12 | 桂林福达曲轴有限公司 | 一种曲轴轴颈表面波纹度研磨工具及其使用方法 |
| CN113696097A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-11-26 | 国电投河南电力工程有限公司 | 一种汽轮机转子轴颈划痕打磨装置 |
| CN113696097B (zh) * | 2021-08-05 | 2023-11-07 | 国电投河南工程运维有限公司 | 一种汽轮机转子轴颈划痕打磨装置 |
| CN115752147A (zh) * | 2022-11-27 | 2023-03-07 | 大唐海口清洁能源发电有限责任公司 | 一种汽轮机转子轴颈不柱度缺陷修复方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101733690B (zh) | 龙门式螺旋桨整体叶片砂带磨床 | |
| CN102632436B (zh) | 钻头外锥面刃磨机 | |
| CN207138861U (zh) | 一种辊压机轴磨损在线修复工装 | |
| CN205870258U (zh) | 阀座手自一体车削、研磨装置 | |
| CN201559117U (zh) | 大型转子轴颈修复现场研磨工装 | |
| CN101428384A (zh) | 一种发电机转子轴颈的修复设备 | |
| CN212122776U (zh) | 一种万能轧机水平辊轴光整加工装置 | |
| CN111922444A (zh) | 一种便携可三维调节式齿轮修型用打磨装置 | |
| CN201552492U (zh) | 一种转子轴颈修复抛光装置 | |
| CN103386650A (zh) | 一种蜗杆砂轮磨齿机砂轮修整装置 | |
| CN201249393Y (zh) | 关节轴承外圈滚道组合磨床 | |
| CN102837247B (zh) | 砂带机的工作台 | |
| CN212761554U (zh) | 一种便携可调节式齿轮修型用打磨装置 | |
| CN201220371Y (zh) | 玻璃安全倒角装置 | |
| CN101224532A (zh) | 电站大型镜板镜面豪克能加工工艺 | |
| CN103264333B (zh) | 平板对接直焊缝余高打磨器 | |
| CN208438172U (zh) | 用于工件的数控双面精密研磨机 | |
| CN203390740U (zh) | 一种蜗杆砂轮磨齿机砂轮修整装置 | |
| CN212419947U (zh) | 一种便携可三维调节式齿轮修型用打磨装置 | |
| CN204195407U (zh) | 一种便于移动的多用途可拆卸钻铣床结构 | |
| CN107756157A (zh) | 一种传动轴轴头打磨装置 | |
| CN203792119U (zh) | 一种用于打磨型材毛刺的装置 | |
| CN204135867U (zh) | 球面研磨机 | |
| CN204381825U (zh) | 一种蓄能电站抗磨板表面堆焊层加工设备 | |
| CN202087880U (zh) | 数控铣形机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100825 Termination date: 20111126 |