CN201551872U - 轴承脱水防锈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承脱水防锈机，在底部油箱内部设置竖直隔板，将油箱分为至少两个油水分离区域。本实用新型可以及时有效的分离工作油液中的水分和杂质，提供纯油液用于脱水防锈，降低过滤器滤芯的更换频率，极大的提高了油液的使用效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产设备领域，尤其是轴承的脱水防锈机。
背景技术
轴承内、外圈套圈和轴承成品在加工工艺中需要清洗，在自动化轴承生产线中使用轴承清洗机对其进行清洗操作，当清洗机的清洗介质为水剂时就需要对轴承进行脱水防锈处理，否则轴承会生锈。
如图1所示，现有的轴承的脱水防锈机1主要包括轴承脱水防锈区域的小油箱2，通过小油箱2的轴承输送轨道3，底部的大油箱5，外部油泵9、过滤器8与外部管路10，以及用于脱水防锈的超声波发生装置(图中未显示)。工作时，轴承在输送轨道3上依次排列向前输送，通过小油箱2内的超声波高频振动的油液，实现脱水和防锈目的。当设备不进行工作或者需要维护时，通过小油箱2底部阀门4将油液放回大油箱5，大油箱5底部设置有漏斗口6和底部管道7，将油液输送回过滤器8，过滤器8内部设置有滤芯，在过滤器8中进行油与水分杂质的过滤与分离。在需要工作时先开启油泵9，通过外部管路10将已过滤的油液从过滤器8输送到小油箱2，然后设备开始工作。工作时，轴承上带入的水液和杂质会混入油液，在一段时间工作后，油液不再纯净而掺杂了水分和杂质，需要经常采用过滤器8对污染的油液进行过滤，更换过滤器8的滤芯不仅耗时耗力，费用较大；而且过滤不彻底的不纯净工作油液极大的影响到脱水防锈的质量。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产中工作油液经过一段时间后，掺杂了水分和杂质，影响到轴承脱水防锈质量的缺点，提供一种轴承脱水防锈机，可以及时有效的分离工作油液中的水分和杂质，提供纯油液用于脱水防锈，降低过滤器滤芯的更换频率，极大的提高了油液的使用效率和产品质量。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种轴承脱水防锈机，在底部油箱内部设置竖直隔板，将油箱分为至少两个油水分离区域。
轴承脱水防锈机，所述的隔板为两块，将油箱分为第一隔层，第二隔层和第三隔层；所述脱水防锈机的小油箱的底部阀门位于第一隔层上方，第一隔层和第二隔层的底部为倾斜的斜面，在斜面的坡底设置排水管道和排水口；第三隔层的底部设置排油管道。
轴承脱水防锈机，所述的隔板的上部设置有溢流口。
本实用新型采用了隔板将底部油箱划分为多个区域，可以及时有效的分离工作油液中的水分和杂质，提供纯油液用于脱水防锈，降低过滤器滤芯的更换频率，极大的提高了油液的使用效率和产品质量。
附图说明
图1为现有的轴承脱水防锈机的主视图；
图2为应用本实用新型的轴承脱水防锈机的主视图；
图3为图2的右视图，已拆除侧面板；
图4为本实用新型的隔板一的主视图；
图5为本实用新型的隔板二的主视图；
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图2、图3所示，本实用新型所述的轴承脱水防锈机11的油水分离箱12基于现有技术的脱水防锈机1底部大油箱5改进，在大油箱内部设置两块竖直且平行的隔板一14和隔板二16，将大油箱分为三个区域，第一隔层13，第二隔层15和第三隔层17；小油箱2的底部阀门4位于第一隔层13上方，第一隔层13和第二隔层15的底部为倾斜的斜面18，在斜面18的坡底设置排水管道和排水口19；第三隔层17的底部设置漏斗口20和底部排油管道21。如图4所示，分隔第一隔层13和第二隔层15的隔板一14在左上角部有一个矩形缺口22；如图5所示，分隔第二隔层1 5和第三隔层17的隔板二16在右上角部有一个矩形缺口23。隔板一14与隔板二16竖直的安装在底部斜面18上，可以采用焊接进行装配固定。
实际工作中，小油箱2中掺杂着水分和杂质的油液通过底部阀门4流入油水分离箱12的第一隔层13，由于水和杂质的密度大于油液的密度，因此水分层和杂质沉入底部，而油液层浮在上部；当油液层液面高度超过隔板一14左上角部矩形缺口22的底部边沿时，油液自第一隔层13溢出至第二隔层15；但是由于此时小油箱2放油时流速的冲击作用，第一隔层13内部的溶液不稳定，油水层在第一隔层13还没有充分分离，有少量水分被油液带入第二隔层15；此时油水层在第二隔层15内继续分离和沉淀，当油液层液面高度超过隔板二16右上角部矩形缺口23的底部边沿时，油液自第二隔层15溢出至第三隔层17，此时流入至第三隔层17的油液层基本不含有水分和杂质，这部分油液通过第三隔层17底部的漏斗口20和底部排油管道21回流到过滤器8中，由于进入过滤器8的滤芯的油液内混杂的水分与杂质已经很少了，因此滤芯的工作负担大大减少，使用寿命可以延长很多。在需要工作时先开启油泵9，通过外部管路10将纯油液从过滤器8打入小油箱2中，然后设备开始工作。在设备运行一段时间后，打开第一隔层13和第二隔层15底部的排水口19，斜面18上沉淀的水分和杂质层可以通过排水管道顺利排出，而内部保留的纯油液可以充分保证脱水防锈的质量。
当然，采用一块隔板将油水初步分离也可以实现简单的油水预分离的目的，或者采用两块以上的隔板，可以更好的实现油水预分离；或者采用其它溢流方式，如隔板上开设溢流孔，或者调节隔板高度，也可以实现溢流的目的。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种轴承脱水防锈机，其特征在于：在底部油箱内部设置竖直隔板，将油箱分为至少两个油水分离区域。
2.如权利要求1所述的轴承脱水防锈机，其特征在于：所述的隔板为两块，将油箱分为第一隔层，第二隔层和第三隔层；所述脱水防锈机的小油箱的底部阀门位于第一隔层上方，第一隔层和第二隔层的底部为倾斜的斜面，在斜面的坡底设置排水管道和排水口；第三隔层的底部设置排油管道。
3.如权利要求1或权利要求2所述的轴承脱水防锈机，其特征在于：所述的隔板的上部设置有溢流口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201811906U CN201551872U (zh) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 轴承脱水防锈机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201811906U CN201551872U (zh) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 轴承脱水防锈机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201551872U true CN201551872U (zh) | 2010-08-18 |
Family
ID=42611544
Family Applications (1)
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| CN2009201811906U Expired - Fee Related CN201551872U (zh) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 轴承脱水防锈机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201551872U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103007623A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 苏州萃智新技术开发有限公司 | 一种改进的轴承脱水防锈机的油路循环系统 |
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2009
- 2009-12-08 CN CN2009201811906U patent/CN201551872U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103007623A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 苏州萃智新技术开发有限公司 | 一种改进的轴承脱水防锈机的油路循环系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100818 Termination date: 20121208 |