CN201539173U - 一种真空容器门双铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空容器门双铰链，包括门轴，容器门支座，铰接装置，容器固定座，所述容器固定座包括安装所述门轴的承载部以及将所述承载部固接在所述容器的固接座，所述承载部设有承载部条形孔，所述固接座与所述承载部连接的相应位置上设有与所述承载部条形孔配合的固接座条形孔，且所述固接座条形孔与所述承载部条形孔相互交叉设置，紧固连接装置穿过所述固接座条形孔和所述承载部条形孔将所述固接座与所述承载部连接。该实用新型的承载部相对固接座能够上下左右方向调节，从而来抵消焊接带来的装配误差，避免重复修活，降低了装配工艺的难度，节省了工时。

Description

一种真空容器门双铰链

技术领域

本实用新型涉及真空容器门轴结构。具体地说，是一种真空容器门双铰链。

背景技术

真空腔体包括腔体以及将腔体密封的腔体门，真空腔体对腔体与腔体门之间的密封要求很高，而其中腔体与腔体门之间的连接方式是影响真空腔体密封性能的重要因素之一。中国专利文献CN200939254Y提出了一种低压灭菌器的容器门双轴铰链，该双轴铰链枢接于容器开口一侧，在容器开口周围设有一圈密封条，该双轴铰链包括有一第一枢轴、一第二枢轴及一连接件，其中该第一枢轴通过第一固定件结合于容器门上，第二枢轴通过第二固定件结合于容器上，而连接件则连接于第一枢轴与第二枢轴之间，藉此在容器门闭合后因为容器中被抽成低压(真空)而更贴向容器开口侧时，容器门仍能够维持平贴容器开口侧的状态，而可在闭合时能够更服贴的闭合在灭菌容器的开口侧，而能够提供最佳的密封效果。但当将装好铰链的容器门往容器上装时，必须能够保证容器与容器门精确对位的契合度，才能保证容器门的成功装配以及容器门开启关闭的灵活度。但在容器门的正常装配过程中，往往难以避免装配误差，对于真空容器来说，考虑到真空容器的密封性等问题，一般容器、容器门与其各自连接的固定件的连接方式采用的是焊接。对于体积和质量较大的容器和容器门，在焊接过程中不可避免会产生焊接误差，从而有可能造成容器门与容器的对位装配问题。而一旦出现容器门不能装上，或装上后不能成功开启和关闭时，必须对焊接部位进行拆卸，有时甚至需要对零件进行更改，非常麻烦，不仅耗时耗工，更重要的是装配时对装配人员的装配能力要求非常高，限制了该实用新型的广泛使用。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中真空容器门双轴铰链中由于容器、容器门与其各自固定座存在焊接误差而引起容器与容器门之间的装配问题，提供一种可以通过调节门轴相对于腔体固定座的位置来消除焊接误差的真空腔体门双轴铰链。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种真空容器门双铰链，包括门轴；

容器门支座，所述容器门支座与容器门固接；

铰接装置，所述铰链装置包括铰链套和销轴，所述铰链套的一端成型有供所述销轴穿过的铰接孔，所述容器门支座一端设有支座铰接孔，所述销轴穿过所述铰接孔与所述支座铰接孔将所述铰链套与所述容器门支座连接，所述铰链套的另一端成型有供所述门轴穿过的门轴孔；

容器固定座，所述容器固定座包括安装所述门轴的承载部以及将所述承载部固接在所述容器的固接座；

所述承载部设有承载部条形孔，所述固接座与所述承载部连接的相应位置上设有与所述承载部条形孔配合的固接座条形孔，且所述固接座条形孔与所述承载部条形孔相互交叉设置，紧固连接装置穿过所述固接座条形孔和所述承载部条形孔将所述固接座与所述承载部连接。

上述的真空容器门双铰链，所述承载部包括供所述门轴插入的轴承座以及将所述轴承座连接在所述固接座上的固定板，所述承载部条形孔成型在所述固定板上且孔的长度方向设置为与所述门轴轴线方向平行，所述固接座条形孔成型在与所述固定板连接的所述固接座的面上并与所述承载部条形孔相垂直，所述紧固连接装置为螺栓螺母。

上述的真空容器门双铰链，所述门轴的至少一端上设有微调装置。

上述的真空容器门双铰链，所述容器门支座、所述铰接装置以及所述容器固定座在竖直方向上各设有上、下两个，所述微调装置包括设置在下铰链套的所述门轴孔内的向心球轴承，设置在所述下铰链套下部的下轴承座内的端面轴承，以及设置在所述端面轴承下面的顶丝垫和顶丝，所述下轴承座的端盖上设有与所述顶丝配合的螺纹孔，通过将所述顶丝旋入所述螺纹孔内压紧所述顶丝垫进行微调。

上述的真空容器门双铰链，所述向心球轴承的上端面与下端面上分别设有隔垫。

上述的真空容器门双铰链，所述容器门支座、所述铰接装置以及所述容器固定座在竖直方向上各设有上、下两个，上铰链套的所述门轴孔内设有所述向心球轴承，所述微调装置包括设置在所述门轴上的所述上铰链套的下部的门轴调整螺母，以及设置在所述门轴上端的相应位置处与所述门轴调整螺母配合的外螺纹。

上述的真空容器门双铰链，所述门轴调整螺母下部还设有锁紧螺母。

上述的真空容器门双铰链，所述门轴调整螺母与所述上铰接套之间设有门轴垫圈。

上述的真空容器门双铰链，所述容器门支座的另一端上成型有与所述容器门连接部位配合的形状，所述配合的形状为弧形。

上述的真空容器门双铰链，所述容器固定座，所述容器门支座、所述铰链套上各设有加强筋。

本实用新型的的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，1、承载部与固接部上相互垂直的条形孔的设置可使承载部相对固接座能够上下左右方向调节，从而来抵消焊接带来的装配误差，避免重复修活，降低了装配工艺的难度，节省了工时；2、门轴的两端上各设有微调装置，微调装置的设置能够配合条形孔的调节起到轴向方向的辅助微调作用，其中门轴下端微调装置中的向心球轴承与端面轴承的设置不仅能使下轴承座能够承受较大的容器门的重力，防止产生容器门下坠现象，同时又能保证门轴在轴承座内的灵活转动；3、门轴调整螺母与上铰接套之间设有门轴垫圈，门轴垫圈的设置不仅能够传递力，而且当门轴调整螺母调整到外螺纹上端的末端时，门轴垫圈的设置能够扩大上铰接套在轴向方向上位置的调节范围。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的真空容器门双铰链的立体图；

图2是本实用新型的真空容器门双铰链的立体分解图；

图3是本实用新型的真空容器门双铰链的立体装配图；

图4是本实用新型的真空容器门双铰链的条形孔交叉的示意图

图5是本实用新型的真空容器门双铰链的主视图；

图6是本实用新型的真空容器门双铰链的俯视图。

图中附图标记表示为：1-门轴、2-容器门支座、3-固接座、4-轴承座、5-固定板、6-承载部条形孔、7-固接座条形孔、8-铰链套、9-销轴、10-门轴调整螺母、11-门轴垫圈、12-锁紧螺母、13-向心球轴承、14-端面轴承、15-顶丝垫、16-顶丝、17-隔垫。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实施例的一种真空容器门双铰链，包括门轴1，与容器门固接的容器门支座2，铰接装置以及容器固定座，所述铰链装置包括铰链套8和销轴9，所述铰链套8的一端成型有供所述销轴9穿过的铰接孔，所述容器门支座2一端设有支座铰接孔，所述销轴9穿过所述铰接孔与所述支座铰接孔将所述铰链套8与所述容器门支座2连接，所述铰链套8的另一端成型有供所述门轴1穿过的门轴孔；所述容器固定座包括安装所述门轴1的承载部以及将所述承载部固接在所述容器的固接座3；所述承载部设有承载部条形孔6，所述固接座3与所述承载部连接的相应位置上设有与所述承载部条形孔6配合的固接座条形孔7，且所述固接座条形孔7与所述承载部条形孔6相互交叉设置，紧固连接装置穿过所述固接座条形孔7和所述承载部条形孔6将所述固接座3与所述承载部连接。在本实施例中，所述承载部包括供所述门轴1插入的轴承座4以及将所述轴承座4连接在所述固接座3上的固定板5，所述承载部条形孔6成型在所述固定板5上且孔的长度方向设置为与所述门轴1轴线方向平行，所述固接座条形孔7成型在与所述固定板5连接的所述固接座3的面上并与所述承载部条形孔6相垂直，所述紧固连接装置为螺栓螺母。所述承载部条形孔6与所述固接座条形孔7相互垂直设置可使所述承载部相对所述固接座3能够上下左右方向调节，从而来抵消焊接所述固接座3以及所述容器门支座2带来的装配误差。所述门轴的两端上各设有微调装置。所述微调装置的设置微调装置的设置能够配合条形孔的调节起到轴向方向的辅助微调作用。所述容器门支座2、所述铰接装置以及所述容器固定座在竖直方向上各设有上、下两个，所述门轴1下端的所述微调装置包括设置在下铰链套的所述门轴孔内的向心球轴承13，设置在所述下铰链套下部的下轴承座内的端面轴承14，以及设置在所述端面轴承14下面的顶丝垫15和顶丝16，所述下轴承座的端盖上设有与所述顶丝16配合的螺纹孔，通过将所述顶丝16旋入所述螺纹孔内压紧所述顶丝垫15进行微调。所述向心球轴承13与所述端面轴承14的设置不仅能使所述下轴承座4能够承受较大的容器门的重力，防止产生容器门下坠现象，同时又能保证门轴1在轴承座4内的灵活转动，所述顶丝垫15和所述顶丝16的设置不仅能够使得设在所述顶丝垫15上的各零件紧密配合，而且还能起到对各零件在所述门轴1上的位置进行微调。为了防止所述向心球轴承13的上端面与轴肩端面以及所述向心球轴承13的下端面与所述所述端面轴承14的上端面发生转动干涉，所述向心球轴承13的上端面与下端面上分别设有隔垫17。所述容器门支座2、所述铰接装置以及所述容器固定座在竖直方向上各设有上、下两个，上铰链套的所述门轴孔内设有所述向心球轴承，所述微调装置包括设置在所述门轴1上的所述上铰链套的下部的门轴调整螺母10，以及设置在所述门轴上端的相应位置处与所述门轴调整螺母10配合的外螺纹。所述门轴调整螺母10能够支撑所述上铰链套并调节所述上铰链套在所述门轴1上的位置。所述门轴调整螺母10下部还设有锁紧螺母12。所述门轴调整螺母10与所述上铰接套之间设有门轴垫圈11。所述门轴垫圈11不仅能够传递力，而且当所述门轴调整螺母10调整到所述外螺纹上端的末端时，所述门轴垫圈11的设置能够扩大所述上铰接套在轴向方向上位置的调节范围。所述容器门支座2的另一端上成型有与所述容器门连接部位配合的形状，所述配合的形状为弧形。为了保证真空容器门双铰链的强度，同时减轻真空容器门双铰链的质量，所述容器固定座，所述容器门支座2、所述铰接套8上各设有加强筋所述容器固定座，所述容器门支座2、所述铰链套8上各设有加强筋。

本实用新型的真空容器门双铰链的装配过程：

首先，焊接固接座3和容器门支座2。先将固接座3及容器门支座2分别量好装配尺寸后，焊接到容器及容器门上，焊接时注意找准方位。

然后装配门轴1部分，分两步走：

第一步，先装配门轴1下半部分，依图2所示依次朝门轴1下端装入铰链套8、隔垫17、向心球轴承13、隔垫17、端面轴承14、顶丝16垫15、下轴承座4、顶丝16等零件；调整顶丝16可使得上述零件相互紧密配合。然后用螺栓穿过承载部条形孔6和固接座条形孔7将下轴承座与下固接座连接，调整下轴承座相对下固接座的位置合适后可紧固。将铰链套8插入容器门支座2中，用销轴9插入铰链套8的铰接孔以及支座铰接孔内，到此为止，门轴1下半部分装配完成。

第二步，装配门轴1上半部分，依图2所示依次装入各零件。先将锁紧螺母12与门轴调整螺母10旋入门轴1上，再朝门轴1上依次装门轴垫圈11、铰链套8，调节门轴调整螺母10与锁紧螺母12，直到支撑铰链套8的的位置，而后再装入起导向作用的向心球轴承13于门轴1上的配合面处，最后装入上轴承座及端盖。此时用螺栓穿过承载部条形孔6和固接座条形孔7将上固接座及上轴承座连接，调整上轴承座相对上固接座的位置合适后可紧固。将铰链套8插入门支座中，用销轴9再插入铰链套8的铰接孔内，如有不合适可微调门轴调整螺母10与锁紧螺母12改变铰链套8的位置，最后达到自由灵活，到此为止，门轴1上半部分装配完成。

最后，检验门配合情况。

试开启容器门，检验其旋转的灵活程度及容器门闭合时密封性能，最后微调紧固连接部位、紧固顶丝16位置以及门轴调整螺母10与锁紧螺母12，至此装配完成。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种真空容器门双铰链，包括

门轴(1)；

容器门支座(2)，所述容器门支座(2)与容器门固接；

铰接装置，所述铰链装置包括铰链套(8)和销轴(9)，所述铰链套(8)的一端成型有供所述销轴(9)穿过的铰接孔，所述容器门支座(2)一端设有支座铰接孔，所述销轴(9)穿过所述铰接孔与所述支座铰接孔将所述铰链套(8)与所述容器门支座(2)连接，所述铰链套(8)的另一端成型有供所述门轴(1)穿过的门轴孔；

容器固定座，所述容器固定座包括安装所述门轴(1)的承载部以及将所述承载部固接在所述容器的固接座(3)；

其特征在于：

所述承载部设有承载部条形孔(6)，所述固接座(3)与所述承载部连接的相应位置上设有与所述承载部条形孔(6)配合的固接座条形孔(7)，且所述固接座条形孔(7)与所述承载部条形孔(6)相互交叉设置，紧固连接装置穿过所述固接座条形孔(7)和所述承载部条形孔(6)将所述固接座(3)与所述承载部连接。

2.根据权利要求1所述的真空容器门双铰链，其特征在于：所述承载部包括供所述门轴(1)插入的轴承座(4)以及将所述轴承座(4)连接在所述固接座(3)上的固定板(5)，所述承载部条形孔(6)成型在所述固定板(5)上且孔的长度方向设置为与所述门轴(1)轴线方向平行，所述固接座条形孔(7)成型在与所述固定板(5)连接的所述固接座(3)的面上并与所述承载部条形孔(6)相垂直，所述紧固连接装置为螺栓螺母。

3.根据权利要求1或2所述的真空容器门双铰链，其特征在于：所述门轴的至少一端上设有微调装置。

4.根据权利要求3所述的真空容器门双铰链，其特征在于：所述容器门支座(2)、所述铰接装置以及所述容器固定座在竖直方向上各设有上、下两个，所述微调装置包括设置在下铰链套的所述门轴孔内的向心球轴承(13)，设置在所述下铰链套下部的下轴承座内的端面轴承(14)，以及设置在所述端面轴承(14)下面的顶丝垫(15)和顶丝(16)，所述下轴承座的端盖上设有与所述顶丝(16)配合的螺纹孔，通过将所述顶丝(16)旋入所述螺纹孔内压紧所述顶丝垫(15)进行微调。

5.根据权利要求4所述的真空容器门双铰链，其特征在于：所述向心球轴承(13)的上端面与下端面上分别设有隔垫(17)。

6.根据权利要求3所述的真空容器门双铰链，其特征在于：所述容器门支座(2)、所述铰接装置以及所述容器固定座在竖直方向上各设有上、下两个，上铰链套的所述门轴孔内设有所述向心球轴承，所述微调装置包括设置在所述门轴(1)上的所述上铰链套的下部的门轴调整螺母(10)，以及设置在所述门轴上端的相应位置处与所述门轴调整螺母(10)配合的外螺纹。

7.根据权利要求5所述的真空容器门双铰链，其特征在于：所述门轴调整螺母(10)下部还设有锁紧螺母(12)。

8.根据权利要求6或7所述的真空容器门双铰链，其特征在于：所述门轴调整螺母(10)与所述上铰接套之间设有门轴垫圈(11)。

9.根据权利要求1或2所述的真空容器门双铰链，其特征在于：所述容器门支座(2)的另一端上成型有与所述容器门连接部位配合的形状，所述配合的形状为弧形。

10.根据权利要求1或2所述的真空容器门双铰链，其特征在于：所述容器固定座，所述容器门支座(2)、所述铰链套(8)上各设有加强筋。

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