CN201538462U - 焦炉砌筑用上砖托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种焦炉砌筑用上砖托架,属砌筑施工辅助装置,其特征是在底框架的底部长边的两侧对称地分别横向焊装槽钢,该槽钢的腹板竖向设置并使槽口朝外,同时,各槽钢的两端段均分别外伸出底框架,在各槽钢的各外伸端段上分别对称地焊装吊耳,吊耳为矩形钢板并开设了矩形吊孔,使用时,在本上砖托架的四个吊耳中分别穿装钢丝绳,用行车起吊作垂直运输,或用叉车叉运作水平运输,这样就可在焦炉的附跨大棚内码砖,保证了工人码砖的操作空间,加快了上砖的速度,节约了人工,降低了成本,保证了施工进度。
Description
技术领域
本实用新型属砌筑施工辅助装置,尤其是涉及一种砌筑用上砖托架。
背景技术
现有的焦炉上砖托架在制作上大多数仅考虑它的垂直运输,在焦炉砌筑过程中往往有一定的局限性,因为现在的焦炉砌筑大棚主要考虑它的制作成本首先要经济实惠,其次才能考虑到它的现场使用功能,因此焦炉砌筑大棚的宽度一般都很窄,而焦炉炉体本身砖号多、砖型复杂,如果使用现有的只具备垂直运输功能的上砖托架,上砖托架只能放在焦炉砌筑大棚内行车能吊得到的地方进行码砖,按焦炉砌筑大棚现有的宽度,它提供的上砖的空间有限,施工时会出现砖号混杂、不易拿取,上砖效率低下,满足不了现场上砖的需要,影响施工进度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种焦炉砌筑用上砖托架,使其既可作垂直吊运又可作水平运输,加快施工现场的码转速度,提高工效,加快施工进度。
本实用新型的目的是这样来实现的:一种焦炉砌筑用上砖托架,包括底框架和底板,底框架是用角钢焊制而成的矩形框架,在框架内铺设底板,其特征是:在底框架的底部长边的两侧对称地分别横向焊装槽钢,该槽钢的腹板竖向设置并使槽口朝外,同时,各槽钢的两端段均分别外伸出底框架,在各槽钢的各外伸端段上分别对称地焊装吊耳,吊耳为矩形钢板并开设了矩形吊孔,使用时,在本上砖托架的四个吊耳中分别穿装钢丝绳,用行车起吊作垂直运输,用叉车叉运又可作水平运输,这样就可在焦炉的附跨大棚内码砖,保证了工人码砖的操作空间,首先人工在焦炉附跨大棚将第二天需要砌筑的砖按照施工要求和先后顺序将砖整齐有序的码在上砖托架上,然后用叉车叉运到焦炉砌筑大棚内,再用行车吊运到当天砌好的墙体上,摆放整齐,为第二天操作工人砌筑创造条件,采用四个吊耳起吊,保证了上砖托架在吊运过程中和摆设在墙体上的平稳性,这样,既加快了上砖的速度,又节约了人工,降低了成本,保证了施工进度。
本实用新型所提出的焦炉砌筑用上砖托架,结构合理,使用安全可靠,节约了人工,降低了成本,保证了施工进度。
现结合附图和实施例对本实用新型所提的焦炉砌筑用上砖托架作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的焦炉砌筑用上砖托架立体示意图。
图1中:1、吊耳 2、底板 3、底框架 4、槽钢
具体实施方式
从图1中可以看出:一种焦炉砌筑用上砖托架,包括底框架3和底板2,底框架3是用角钢焊制而成的矩形框架,在框架内铺设底板2,其特征是:在底框架3的底部长边的左右两侧对称地分别前后向地焊装槽钢4,该槽钢4的腹板竖向设置并使槽口朝外,同时,各槽钢4的前后两端段均分别外伸出底框架3,在各槽钢4的各外伸端段上分别对称地焊装吊耳1,吊耳1为矩形钢板并开设了矩形吊孔,使用时,在本上砖托架的四个吊耳1中分别穿装钢丝绳,用行车起吊作垂直运输,或用叉车叉运作水平运输,这样就可在焦炉的附跨大棚内码砖,保证了工人码砖的操作空间,首先人工在焦炉附跨大棚将第二天需要砌筑的砖按照施工要求和先后顺序将砖整齐有序的码在上砖托架上,然后用叉车叉运到焦炉砌筑大棚内,再用行车吊运到当天砌好的墙体上,摆放整齐,为第二天操作工人砌筑创造条件,采用四个吊耳1起吊,保证了上砖托架在吊运过程中和摆设在墙体上的平稳性,这样,既加快了上砖的速度,又节约了人工,降低了成本,保证了施工进度。
Claims (1)
1.一种焦炉砌筑用上砖托架,包括底框架(3)和底板(2),其特征是:在底框架(3)的底部长边的左右两侧对称地分别前后向地焊装槽钢(4),该槽钢(4)的腹板竖向设置并使槽口朝外,各槽钢(4)的前后两端段均分别外伸出底框架(3),在各槽钢(4)的各外伸端段上分别对称地焊装吊耳(1),吊耳(1)为矩形钢板并开设了矩形吊孔。
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