CN201538434U - 碳粉定量灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的碳粉定量灌装机主要由上料器、料斗、碳粉箱、防尘箱、储料器、灌装室、机械双联开关等组成,工作时先将上料管插入碳粉箱内,启动上料器,将碳粉吸入料斗内,将需要进行灌装碳粉的容器置入灌装室内,关闭灌装室和防尘箱的防尘门,操作伸出操纵手柄孔的机械双联开关的操纵手柄,即可达到定量灌装的目的。为满足不同的定量灌装需求,储料器与料斗、灌装室之间的连接采用了便于装卸的螺纹连接方式,根据不同的碳粉灌装体积需求,只需更换相应规格的储料器,即可满足使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装技术,特别是涉及一种碳粉定量灌装机。
背景技术
企业生产过程中,经常涉及到碳粉的灌装工作,采用人工进行灌装的工作方式很难保证碳粉的定量灌装,同时,对生产场地的污染非常严重,对操作人员的健康也带来一定程度的影响。为满足碳粉体积定量灌装需求和避免碳粉灌装时容易污染环境的情况,本实用新型设计碳粉定量灌装机。
发明内容
为实现碳粉的定量灌装、自动上料,减小工人劳动强度,避免活性碳粉灌装时对工作现场的污染,研制本实用新型的碳粉定量灌装机。
本实用新型借用了注塑机的真空上料系统,并根据碳粉灌装量要求,设计了专门的储料器、灌装室和防尘箱,通过机械双联开关对灌装的碳粉进行定量控制;为解决污染问题,设计了专门的灌装室和防尘箱,产品在进行碳粉灌装时,关闭灌装室和防尘箱的防尘门,即可防止碳粉对工作场地的污染和对操作人员的健康影响。
本实用新型的碳粉定量灌装机主要由上料器、料斗、碳粉箱、防尘箱、储料器、灌装室、机械双联开关等组成,灌装室和防尘箱为密封结构且设有防尘门。工作时先将上料管插入碳粉箱内,启动上料器,将碳粉吸入料斗内,将需要进行灌装碳粉的容器置入灌装室内,关闭灌装室和防尘箱的防尘门,操作伸出操纵手柄孔的机械双联开关的操纵手柄,即可达到定量灌装的目的。
储料器由机械双联开关、上盖和下盖构成,所述的机械双联开关的上档板和下档板分别与上盖和下盖滑动配合,且上档板和下档板不同时处于开启状态实现碳粉的定量流通。
为满足不同的定量灌装需求,储料器与料斗、灌装室之间的连接采用了便于装卸的螺纹连接方式,根据不同的碳粉灌装体积需求,只需更换相应规格的储料器,即可满足使用需要。
附图说明
图1是本实用新型碳粉定量灌装机的示意图;
图2是图1的储料器的示意图;
图3是图1的防尘箱的示意图;
图4是图1的灌装室的示意图。
具体实施方式
本实用新型的碳粉定量灌装机是这样实现的:借用了注塑机的真空上料系统,并根据产品的碳粉体积灌装量要求,设计了储料器7、防尘箱6和灌装室8,通过机械双联开关9对储料器进行关断控制,实现碳粉定量灌装操作。
如图所示,储料器7由机械双联开关9、上盖10和下盖12构成,机械双联开关9的上档板13和下档板14分别与储料器7的上盖10和下盖12滑动配合,灌装时,操作通过操纵手柄孔17伸出防尘箱6的机械双联开关9的操纵手柄11,控制上档板13和下档板14的不同时开启来实现碳粉的定量流通,即上档板13开启时下档板14关闭,碳粉注满储料器7,关闭上档板13开启下档板14,在重力的作用下定量的碳粉流出储料器7流入灌装室8内需定量灌装碳粉的容器。
为扩大设备的使用范围,储料器7与料斗3、灌装室8之间的连接采用了便于装卸的螺纹连接方式,根据不同的碳粉灌装体积需求,更换相应规格的储料器,即可满足使用需要。
为减少碳粉灌装时对生产场地的污染,料斗3与上料器1的导管2和上料管4连接处为密封结构,料斗3通过料斗安装孔16安装在防尘箱5上,碳粉经由料斗3进入防尘箱6内的储料器7,经过定量的碳粉从储料器7通过盖板19进入灌装室8,灌装容器放置在灌装室8内,防尘门15和防尘门18处于关闭状态,可有效防止碳粉弥散到外部。
Claims (3)
1.一种碳粉定量灌装机,其特征在于:包括上料器、料斗、储料器、灌装室、机械双联开关和防尘箱,储料器与料斗、灌装室之间采用螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的碳粉定量灌装机,其特征在于:所述的储料器由机械双联开关、上盖和下盖构成,所述的机械双联开关的上档板和下档板分别与上盖和下盖滑动配合,且上档板和下档板不同时处于开启状态实现碳粉的定量流通。
3.根据权利要求1所述的碳粉定量灌装机,其特征在于:所述的灌装室和防尘箱为密封结构且设有防尘门。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100804 Termination date: 20131219 |