CN201537798U

CN201537798U - 压合装置

Info

Publication number: CN201537798U
Application number: CN2009202499470U
Authority: CN
Inventors: 邹求金; 林俊吉
Original assignee: Maintek Computer Suzhou Co Ltd; Pegatron Corp
Current assignee: Maintek Computer Suzhou Co Ltd; Pegatron Corp
Priority date: 2009-10-28
Filing date: 2009-10-28
Publication date: 2010-08-04
Anticipated expiration: 2019-10-28

Abstract

本实用新型提供一种压合装置，用于将第一物件压合于第二物件。第二物件具有侧壁。压合装置包括承载件、真空吸附单元以及压合单元。承载件具有容置槽以容置第二物件。容置槽具有内壁与底面，底面具有通孔。容置槽的形状与第二物件的形状一致，且容置槽的内壁接触第二物件的侧壁。真空吸附单元的一端设置于通孔。压合单元位于承载件的一侧，用以将第一物件压合于第二物件。

Description

压合装置

技术领域

本实用新型涉及一种压合装置，且特别涉及一种具有固定作用的压合装置。

背景技术

于现有的零件生产组装工艺中，通常利用压合装置来压合零件。以组装可携式电子装置(例如U盘、MP3播放器或信号发生器)的外壳与电池为例，于组装时，首先，将可携式电子装置的外壳(例如，圆形)放置于定位槽(例如，长方形)中，从而为外壳提供水平面内两个方向的固定作用。接着，用压块压在外壳的周缘上，以为外壳提供垂直于水平面方向的固定作用。最后，压合装置再施力以将电池压合于外壳。

然而，于上述组装过程中，压块不仅容易造成零件的损坏，而且会干涉到其它零件的组装。此外，于现有技术中，通常采用笔形气缸实现压合，容易占用零件的组装空间，干涉零件组装。

此外，随着消费者对可携式电子装置的客制化要求越来越高，可携式电子装置零件的形状越来越多样化。如此，于组装过程中，则不易于水平面内固定具有不规则形状的零件。

实用新型内容

本实用新型提供一种压合装置，能够解决上述问题。

于本实用新型中，利用容置槽与第二物件的仿形设计为第二物件提供于水平面内两个方向的固定作用。利用真空吸附单元为第二物件提供垂直于水平面方向上的固定作用。如此，便于压合单元进行压合操作且不会干涉到其它零件。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为根据本实用新型的一较佳实施例的压合装置的示意图。

图2所示为根据本实用新型的一较佳实施例的压合装置的局部示意图。

图3所示为根据本实用新型的一较佳实施例的压合装置于工作状态时的示意图。

图4所示为根据本实用新型的一较佳实施例的压合装置的压合单元于工作状态时的示意图。

图5所示为根据本实用新型的一较佳实施例的压合装置的控制单元的电路图。

图6所示为根据本实用新型的另一较佳实施例的压合装置的示意图。

图7所示为根据本实用新型的另一较佳实施例的压合装置的控制单元的电路图。

具体实施方式

图1所示为根据本实用新型的一较佳实施例的压合装置的示意图。图2所示为根据本实用新型的一较佳实施例的压合装置的局部示意图。请一并参考图1与图2。

于本实施例中，压合装置1用于将第一物件2压合于第二物件3。第一物件2设置于第二物件3。于实际应用中，第一物件2例如可为可携式电子装置(例如，U盘、MP3播放器或信号发生器)的电池，第二物件3例如可为此可携式电子装置的外壳。于本实施例中，第一物件2为信号发生器的电池，第二物件3为信号发生器的外壳。然而，本实用新型并不限定第一物件2与第二物件3的样态。

本实施例所提供的压合装置1包括壳体10、承载件12、压合单元14、真空吸附单元16、辅助密封件17以及控制单元18。

于本实施例中，承载件12与压合单元14均设置于壳体10上，且压合单元14位于承载件10的一侧。真空吸附单元16设置于壳体10内。控制单元18耦接并控制压合单元14与真空吸附单元16。

于本实施例中，壳体10呈长方体。然而，本实用新型并不限定于此。于其它实施例中，亦可不设置此壳体10。

于本实施例中，承载件12具有容置槽120，其用于容置第二物件3。容置槽120具有底面1202与内壁1204。底面1202具有通孔1206。容置槽120的形状与第二物件3的形状一致。此外，第二物件3具有侧壁30。当第二物件3放置于容置槽120时，容置槽120的内壁1204接触第二物件3的侧壁30。由此，于水平面内，容置槽120可利用仿形方式来固定第二物件3。如此，不论第二物件3为何种形状，容置槽120均可为第二物件3提供水平面内的稳固的固定作用。

于本实施例中，如图2所示，容置槽120为椭圆形凹槽，第二物件3于水平面内的横切面亦呈椭圆形。并且，第二物件3的大小略小于容置槽120。换言之，当第二物件3放置于容置槽120时，第二物件3的侧壁30可抵压容置槽120的内壁1204。然而，本实用新型并不限定容置槽120的形状与大小，只要与第二物件3的形状及大小配合以提供水平面内的仿形固定作用即可。

于本实施例中，承载件12还具有至少一个取指槽122，其连接于容置槽120的一侧。于此，承载件12具有两个取指槽122，其分别连接于容置槽120的相对两侧，以便于操作者取放第二物件3。然而，本实用新型并不限定取指槽122的数目及形状。

于本实施例中，辅助密封件17设置于容置槽120内，用于密封容置槽120的底面1202与内壁1204之间的间隙。于本实施例中，辅助密封件17可为密封圈。然而，本实用新型并不限定于此。于其它实施例中，辅助密封件17亦可为其它类型的密封结构(例如：密封垫)。

于本实施例中，真空吸附单元16的一端设置于容置槽120的底面1202的通孔1206。具体而言，如图2所示，真空吸附单元16包括导管160与真空发生器162。导管160的一端设置于容置槽120的底面1202的通孔1206，另一端耦接真空发生器162。利用通孔1206及导管160，真空发生器162连通容置槽120。

于本实施例中，真空发生器162可于垂直于水平面的垂直方向上产生吸附力以吸附放置于容置槽120中的第二物件3。由此，可提供第二物件3于垂直方向上的固定作用。

此外，于本实施例中，真空吸附单元16还可包括消声器163，其设置于真空发生器162的一端，以消除真空发生器162于工作时产生的噪声。由此，改善压合装置1的操作环境。

图3所示为根据本实用新型的一较佳实施例的压合装置1于工作状态时的示意图。图4所示为根据本实用新型的一较佳实施例的压合装置1的压合单元14于工作状态时的示意图。请一并参考图1、图3及图4。于本实施例中，压合单元14为旋转气缸，其设置于壳体10上。

于本实施例中，压合单元14包括固定部140、旋转部142以及压合部144。压合单元14的固定部140位于承载件12的一侧。旋转部142的一端可旋转地连接固定部140，另一端连接压合部144。于此，压合单元14呈ㄇ型。固定部140具有导向凹槽1400，旋转部142具有导向凸块1420。如图4所示，当压合单元14处于工作状态时，导向凸块1420的位置与导向凹槽1400相对应。即，导向凹槽1400于第一方向D上限制导向凸块1420的运动。由此，可为压合单元14提供准确的导向定位作用。

具体而言，于本实施例中，如图1所示，当压合单元14不工作时，旋转部142及压合部144处于第一位置。此时，相对于承载件12，压合单元14的旋转部142、压合部144与固定部140并排地位于承载件12的同一侧。换言之，压合单元14与承载件12无位置对应关系，并且，旋转部142的导向凸块1420与固定部140的导向凹槽1400亦无位置对应关系。

于本实施例中，当启动压合单元14时，旋转部142及压合部144自第一位置开始旋转。如图3所示，当旋转部142及压合部144旋转至一压合位置时，旋转部142及压合部144即开始沿一第二方向D1下压。如图4所示，由于在此压合位置处，旋转部142的导向凸块1420的位置垂直对应于固定部140的导向凹槽1400，因此，旋转部142及压合部144可沿第二方向D1下压。在其它位置，由于导向凸块1420与导向凹槽1400并不对应，因此，旋转部142及压合部144会受到固定部140的限制而无法下压。由此，导向凹槽1400可为压合单元14提供准确的导向定位作用。此外，于本实施例中，第一物件可位于第二物件的一预定位置。当旋转部142旋转至上述压合位置时，压合部144正对上述预定位置。

图5所示为根据本实用新型的一较佳实施例的压合装置1的控制单元18的电路图。请一并参考图1、图2及图5。于本实施例中，控制单元18包括吸气开关SB1、压合开关SB2、急停开关SA、吸气继电器KM1、压合继电器KM2、时间继电器KT、吸气电磁阀C1以及压合电磁阀C2。

于本实施例中，吸气开关SB1耦接吸气继电器KM1。吸气继电器KM1具有常开开关KM11。压合开关SB2与吸气继电器KM1的常开开关KM11均分别耦接压合继电器KM2及时间继电器KT。压合继电器KM2具有常开开关KM21。吸气继电器KM1的常开开关KM11与压合继电器KM2的常开开关KM21分别耦接吸气电磁阀C1与压合电磁阀C2。时间继电器KT具有常闭开关KT1，且其分别耦接吸气继电器KM1及压合继电器KM2。此外，吸气电磁阀C1与压合电磁阀C2分别耦接真空吸附单元16的真空发生器162与压合单元14。

以下以压合装置1组装信号发生器的电池与外壳为例来详细说明压合装置1的作动过程。

首先，操作者将信号发生器的外壳(第二物件)放置于承载件12的容置槽120中。然后，按压吸气开关SB1，使得吸气开关SB1闭合。此时，吸气继电器KM1得电，以使吸气继电器KM1的常开开关KM11闭合，进而使得吸气电磁阀C1得电。由此，真空发生器162启动以对容置槽120内抽取真空进而产生吸附力，以吸附容置槽120中的信号发生器的外壳，从而为信号发生器的外壳提供垂直方向的固定作用。

于本实施例中，当真空吸附单元16于垂直方向上固定信号发生器的外壳后，操作者可将信号发生器的电池(第一物件)放置于外壳的预定位置。然后按压压合开关SB2，使得压合继电器KM2得电。此时，压合继电器KM2的常开开关KM21闭合，从而使得压合电磁阀C2得电。由此，压合单元14开始工作。即，压合单元14的旋转部142旋转至压合位置，压合部144将信号发生器的电池压合于信号发生器的外壳的预定位置。

于实际应用时，信号发生器的电池与外壳的相对面上分别设置有双面胶(或其它黏合物)。当压合单元14的压合部144压合信号发生器的电池后，信号发生器的电池可黏结固定于外壳上。

此外，当吸气开关SB1和压合开关SB2均闭合时，时间继电器KT会得电。在时间继电器KT延时一预定时间(例如10秒)后，时间继电器KT的常闭开关KT1断开。此时，吸气继电器KM1与压合继电器KM2均失电，使得吸气电磁阀C1和压合电磁阀C2亦失电。如此，真空吸附单元16与压合单元14均停止工作。即，当压合单元14于上述预定时间内完成压合操作后，压合装置1回复至初始状态。

于本实施例中，急停开关SA耦接外部电源，用于控制整个控制单元18的供电。因此，当按压急停开关SA后，电源会被切断。此时，无论压合装置1处于何种状态，压合装置1均会停止工作。

图6所示为根据本实用新型的另一较佳实施例的压合装置的示意图。图7所示为根据本实用新型的另一较佳实施例的压合装置的控制单元的电路图。请一并参考图6与图7。本实施例所提供的压合装置4与上一实施例中的压合装置1的不同之处在于：本实施例中的压合装置4采用复位开关SB3与复位继电器KM3来取代上一实施例中压合装置1的时间继电器KT。

于本实施例中，压合装置4包括壳体40、承载件42、压合单元44、真空吸附单元(图未示)、辅助密封件47以及控制单元48。其中，壳体40、承载件42、压合单元44、真空吸附单元以及辅助密封件47的结构、连接关系及操作原理与上一实施例中压合装置1的壳体10、承载件12、压合单元14、真空吸附单元16以及辅助密封件17的结构、连接关系及操作原理一致，故在此不再赘述。

于本实施例中，控制单元48包括吸气开关SB1’、压合开关SB2’、急停开关SA’、复位开关SB3、吸气继电器KM1’、压合继电器KM2’、复位继电器KM3、吸气电磁阀C1’以及压合电磁阀C2’。其中，吸气开关SB1’、压合开关SB2’、急停开关SA’、吸气继电器KM1’、压合继电器KM2’、吸气电磁阀C1’以及压合电磁阀C2’的连接关系及作动原理与上一实施例中的吸气开关SB1、压合开关SB2、急停开关SA、吸气继电器KM1、压合继电器KM2、吸气电磁阀C1以及压合电磁阀C2的连接关系及作动原理一致，故在此不再赘述。

于本实施例中，复位继电器KM3具有常闭开关KM31。复位开关SB3耦接复位继电器KM3、压合开关SB2’以及吸气继电器KM1’的常开开关KM11’。复位继电器KM3的常闭开关KM31分别耦接吸气继电器KM1’与压合继电器KM2’。

于本实施例中，当压合装置4的吸气开关SB1’与压合开关SB2’均闭合时，按压复位开关SB3可使得复位继电器KM3得电。此时，复位继电器KM3的常闭开关KM31断开，从而使得吸气继电器KM1’与压合继电器KM2’失电，处于闭合状态的吸气继电器KM1’的常开开关KM11’与压合继电器KM2’的常开开关KM21’断开。如此，吸气电磁阀C1’和压合电磁阀C2’失电，真空吸附单元与压合单元44均停止工作。即，当压合单元14完成压合操作后，操作者可按压复位开关SB3，以使压合装置4回复至初始状态。

综上所述，利用于水平面内两个方向的仿形固定及垂直于水平面方向上的吸气固定，本实用新型的较佳实施例所提供的压合装置不仅可稳固地固定第二物件，而且不会干涉到其它零件。此外，于本实用新型的较佳实施例中，利用压合单元的导向凹槽与导向凸块的配合，可以为压合单元提供准确的导向定位作用。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所限定的范围为准。

Claims

1.一种压合装置，用于将第一物件压合于第二物件，上述第二物件具有侧壁，其特征是，上述压合装置包括：

承载件，其具有容置槽，以容置上述第二物件，上述容置槽具有内壁与底面，上述底面具有通孔，上述容置槽的形状与上述第二物件的形状一致，且上述容置槽的上述内壁接触上述第二物件的上述侧壁；

真空吸附单元，其一端设置于上述通孔；以及

压合单元，其位于上述承载件的一侧，用以将上述第一物件压合于上述第二物件。

2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征是，上述压合单元为旋转气缸。

3.根据权利要求1所述的压合装置，其特征是，上述压合单元包括固定部与旋转部，上述固定部位于上述承载件的上述侧且具有导向凹槽，上述旋转部可旋转地连接于上述固定部且具有导向凸块，当上述旋转部旋转至压合位置时，上述导向凸块的位置与上述导向凹槽相对应。

4.根据权利要求3所述的压合装置，其特征是，上述压合单元还包括压合部，上述压合部连接于上述旋转部，上述第一物件位于上述第二物件的预定位置，当上述旋转部旋转至上述压合位置时，上述压合部正对上述预定位置。

5.根据权利要求1所述的压合装置，其特征是，上述压合装置还包括控制单元，其耦接并控制上述真空吸附单元与上述压合单元。

6.根据权利要求1所述的压合装置，其特征是，上述压合装置还包括辅助密封件，其设置于上述容置槽内。

7.根据权利要求6所述的压合装置，其特征是，上述辅助密封件为密封圈。

8.根据权利要求1所述的压合装置，其特征是，上述真空吸附单元包括导管与真空发生器，上述导管的一端设置于上述通孔，另一端耦接上述真空发生器。

9.根据权利要求1所述的压合装置，其特征是，上述承载件还具有至少一个取指槽，其连接于上述容置槽的一侧。