CN201532121U - 新型的关节流槽装置 - Google Patents

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国伟
李世轩
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Abstract

本实用新型涉及新型的关节流槽装置，固定流口设置在炉体上，固定流槽安装在固定支架上，在固定流口与固定流槽之间设置有转动流槽，固定流槽的底面设有固定轴架，固定轴架上安装有转轴，转动流槽的底面设有转板，转板支承在所述转轴上；在固定支架的内侧面安装一气缸，气缸的缸座与固定支架相铰接，气缸的活塞杆与转动流槽底面的转板相铰接；在转动流槽上安装有用于与固定流口相吻合的转动流口。转动流槽和转动流口在气缸的带动下可绕转轴转动一定的角度，转动一定角度可将留在流槽内的铝液倒入渣箱内；既方便又可靠，易于清理流槽内的铝渣，可广泛应用于倾动式熔铝炉、保温炉及混合炉上。

Description

新型的关节流槽装置
技术领域
本实用新型涉及一种关节流槽装置，用于倾动式熔炼、保温炉在回转中心线处进行铝水放流。
背景技术
铝加工行业的倾动式熔炼炉、保温炉和混合炉在回转中心处出铝水，最初采用的是旋转筒式回转装置，在两端的连接法兰间设有转动装置，为固定孔法兰和固定孔垫板及长孔法兰，在垫板内放有碳毡，螺栓通过固定孔法兰和固定孔垫板及长孔法兰后装有滚轮，在长孔法兰上转动。整个结构长约310mm，在整个长度上为全密闭结构。
铝水铸造有连续和半连续铸造，若连续铸造铝水不间断，铝水中的少量渣质会流出此全密闭结构；但对于半连续铸造铝水停顿时，铝水中的少量渣质会滞留在全密闭结构中；时间长会堵塞流道改变流动性，并对筒体内壁产生腐蚀，增加热损失。
综上所述，现有技术存在的主要缺点是：不容易清理铝渣。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种新型的关节流槽装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
新型的关节流槽装置，包括固定流口、固定流槽和固定支架，所述固定流口设置在炉体上，所述固定流槽安装在固定支架上，特点是：在所述固定流口与固定流槽之间设置有转动流槽，所述固定流槽的底面设有固定轴架，固定轴架上安装有转轴，所述转动流槽的底面设有转板，所述转板支承在所述转轴上；另外，在所述固定支架的内侧面安装一气缸，气缸的缸座与固定支架相铰接，气缸的活塞杆与转动流槽底面的转板相铰接；在所述转动流槽上安装有用于与固定流口相吻合的转动流口。
进一步地，上述的新型的关节流槽装置，其中，在所述固定流槽上设置有用于转动流槽与固定流槽之间锁固的锁扣机构。
更进一步地，上述的新型的关节流槽装置，其中，与固定流口相接的转动流口上设有凹槽，凹槽中填充硅酸铝编织方绳，固定流口上的凸部与转动流口上的凹槽相配。
更进一步地，上述的新型的关节流槽装置，其中，与固定流槽相接的转动流槽上设有硅酸铝纤维板。
更进一步地，上述的新型的关节流槽装置，其中，在转动流口的下方设置有渣箱。
再进一步地，上述的新型的关节流槽装置，其中，所述固定流口和转动流口的材质均为QT400-15+0.4％Mo球墨铸铁。
再进一步地，上述的新型的关节流槽装置，其中，所述转动流槽内部浇有高铝质浇注料。
本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
本实用新型设计新颖，转动流槽和转动流口在气缸的带动下可绕转轴转动一定的角度，在转动之前打开锁扣机构，转动一定角度可将留在流槽内的铝液倒入渣箱内；既方便又可靠，易于清理流槽内的铝渣，实用性强，可广泛应用于电解铝及铝加工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉及混合炉上。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1：关节流槽装置的结构示意图。
图中各附图标记的含义见下表：
  附图标记   含义   附图标记 含义   附图标记 含义
1 固定流口 2   硅酸铝编织方绳 3 转动流口
  4   转动流槽   5   锁扣机构   6   固定流槽
  7   挡板   8   渣箱   9   转板
  10   转轴   11   固定轴架   12   气缸
  13   固定支架
具体实施方式
设计一种倾动式熔炼保温炉的流口装置，其可以方便清理铝渣和流槽内残留的铝液。
如图1所示，新型的关节流槽装置，包括固定流口1、固定流槽6、气缸12和固定支架13，固定流口1通过螺栓固定在炉体上，固定流槽6安装在固定支架13上，在固定流口1与固定流槽6之间设置有转动流槽4，固定流槽6的底面设有固定轴架11，固定轴架11上安装有转轴10，转动流槽4的底面设有转板9，转板9支承在转轴10上，转动流槽4和固定流槽6在下部以关节的形式相连，如同肘关节。在固定支架的内侧面安装一气缸12，气缸的缸座与固定支架13相铰接，气缸的活塞杆与转动流槽底面的转板9相铰接，气缸12驱动转板9带动转动流槽4绕转轴10转动；在转动流槽4上安装有用于与固定流口相吻合的转动流口3，转动流口3和转动流槽4采用螺栓连接，与固定流口相接的转动流口上设有凹槽，凹槽中填充硅酸铝编织方绳2，固定流口上的凸部与转动流口上的凹槽相配，固定流口凸部的中心线为倾动炉的回转中心线，硅酸铝编织方绳2用以防止铝液外流；在转动流口的下方设置有渣箱8。还有，在固定流槽6上设置有用于转动流槽与固定流槽之间锁固的锁扣机构5，与固定流槽相接的转动流槽上设有硅酸铝纤维板，即转动流槽4与固定流槽6之间填以硅酸铝纤维板后用锁扣机构5连接。转动流槽4和转动流口3在气缸12的带动下可绕转轴10转动一定的角度，在转动之前应先打开锁扣机构5，转动一定角度将留在流槽内的铝液倒入渣箱8内；挡板7固定在基础上，防止铝液溅到炉体上。
其中，固定流口1和转动流口3的材质均为QT400-15+0.4％Mo球墨铸铁，转动流槽4内部浇有高铝质浇注料。
在炉子倾动时固定流口1的凸部可绕转动流口3绕动完成倾动炉体放铝的动作，当需要放掉流槽内的铝水时，打开锁扣机构5，气缸12驱动转板9带动转动流槽4和转动流口3绕穿于固定轴架11内的转轴10转动，把铝液倒入渣箱8内。倾倒后更换转动流口3内的硅酸铝编织方绳2，气缸带动转板9动作，转动流槽4回位通过锁扣机构5将其与固定流槽6固定。并且在每次使用前固定流口1和转动流口3内均涂以滑石粉。
综上所述，本实用新型设计独特、结构简单，实用性强，便于清理流槽内的铝渣，可广泛应用于电解铝及铝加工行业各种型式的倾动式熔铝炉、保温炉及混合炉上。
需要理解到的是：上述说明并非是对本实用新型的限制，在本实用新型构思范围内，所进行的添加、变换、替换等，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.新型的关节流槽装置，包括固定流口、固定流槽和固定支架，所述固定流口设置在炉体上，所述固定流槽安装在固定支架上，其特征在于：在所述固定流口与固定流槽之间设置有转动流槽，所述固定流槽的底面设有固定轴架，固定轴架上安装有转轴，所述转动流槽的底面设有转板，所述转板支承在所述转轴上；另外，在所述固定支架的内侧面安装一气缸，气缸的缸座与固定支架相铰接，气缸的活塞杆与转动流槽底面的转板相铰接；在所述转动流槽上安装有用于与固定流口相吻合的转动流口。
2.根据权利要求1所述的新型的关节流槽装置，其特征在于：在所述固定流槽上设置有用于转动流槽与固定流槽之间锁固的锁扣机构。
3.根据权利要求1所述的新型的关节流槽装置，其特征在于：与固定流口相接的转动流口上设有凹槽，凹槽中填充硅酸铝编织方绳，固定流口上的凸部与转动流口上的凹槽相配。
4.根据权利要求1所述的新型的关节流槽装置，其特征在于：与固定流槽相接的转动流槽上设有硅酸铝纤维板。
5.根据权利要求1所述的新型的关节流槽装置，其特征在于：在转动流口的下方设置有渣箱。
6.根据权利要求1所述的新型的关节流槽装置，其特征在于：所述固定流口和转动流口的材质均为QT400-15+0.4％Mo球墨铸铁。
7.根据权利要求1所述的新型的关节流槽装置，其特征在于：所述转动流槽内部浇有耐热浇注料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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