CN201529579U - 一种自分流式微粉分级机 - Google Patents
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Abstract
一种自分流式微粉分级机,它涉及一种用于各种粉料超细分级、去除杂物、打散的装置。它是由进料系统(1)、分级机(2)、旋风收集器(3)、脉冲除尘器(4)和引风机(5)组成,进料系统(1)与分级机(2)连接,分级机(2)与旋风收集器(3)连接,旋风收集器(3)和脉冲除尘器(4)连接,脉冲除尘器(4)和引风机(5)连接。它低能耗、高效率、高精度、低转速、产量高、结构全,负压生产,无粉尘污染,环境优良;自动化程度高,稳定性强,操作简便。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种用于各种粉料超细分级、去除杂物、打散的装置,具体涉及一种自分流式微粉分级机。
背景技术:
分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。分级机是是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种。目前的分级机结构复杂,生产时噪音大,车间粉尘多,而且不能满足同时生产几个粒度级的产品的要求。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种自分流式微粉分级机,它低能耗、高效率、高精度、低转速、产量高、结构全,可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统;负压生产,无粉尘污染,环境优良;自动化程度高,稳定性强,操作简便。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它是由进料系统1、分级机2、旋风收集器3、脉冲除尘器4和引风机5组成,进料系统1与分级机2连接,分级机2与旋风收集器3连接,旋风收集器3和脉冲除尘器4连接,脉冲除尘器4和引风机5连接。
物料由进料系统1进入分级机2的自分流分级区进行第一次分级,大部分粗颗粒被分离,细粉夹带少量粗颗粒被上升气流带入涡轮分级区进行二次分级,细粉通过分级轮进入旋风收集器3收集,粗颗粒从分级机2的排料阀排出。适用于各种粉料超细分级、去除杂物、打散;超微粉及纳米粉夹带的粗颗粒的分级;粘性、团聚性强、难分散、流动性差的物料分级。
本实用新型低能耗、高效率、高精度、低转速、产量高、结构全,可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统;负压生产,无粉尘污染,环境优良;自动化程度高,稳定性强,操作简便。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:它是由进料系统1、分级机2、旋风收集器3、脉冲除尘器4和引风机5组成,进料系统1与分级机2连接,分级机2与旋风收集器3连接,旋风收集器3和脉冲除尘器4连接,脉冲除尘器4和引风机5连接。
物料由进料系统1进入分级机2的自分流分级区进行第一次分级,大部分粗颗粒被分离,细粉夹带少量粗颗粒被上升气流带入涡轮分级区进行二次分级,细粉通过分级轮进入旋风收集器3收集,粗颗粒从分级机2的排料阀排出。适用于各种粉料超细分级、去除杂物、打散;超微粉及纳米粉夹带的粗颗粒的分级;粘性、团聚性强、难分散、流动性差的物料分级。
本具体实施方式低能耗、高效率、高精度、低转速、产量高、结构全,可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统;负压生产,无粉尘污染,环境优良;自动化程度高,稳定性强,操作简便。
Claims (1)
1.一种自分流式微粉分级机,其特征在于它是由进料系统(1)、分级机(2)、旋风收集器(3)、脉冲除尘器(4)和引风机(5)组成,进料系统(1)与分级机(2)连接,分级机(2)与旋风收集器(3)连接,旋风收集器(3)和脉冲除尘器(4)连接,脉冲除尘器(4)和引风机(5)连接。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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