CN201527216U - 一种扩散板 - Google Patents

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袁博洪
唐禄顺
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Abstract

本实用新型公开了一种扩散板,该扩散板为圆形,在圆周边缘上加装有一软边,圆面上开有管孔,管孔为圆形孔,在扩散板上呈排均匀规则分布,扩散板上还设置有拉杆孔,该扩散板采用聚丙烯或耐氧化的金属材料制成。本实用新型能更好更均匀地分散液体介质,增大液体介质与换热管接触面积,提高整个蒸发设备的换热效果。

Description

一种扩散板
技术领域
本实用新型涉及蒸发器领域,具体涉及一种蒸发器用扩散板。
背景技术
蒸发器是制冷设备中的重要一环,冷媒在蒸发器中由液体形式转变为气体形式,吸热制冷,然后冷媒再循环至压缩机当中。在冷媒液体进入蒸发器换热管束的过程中,冷媒液体极可能分配不均匀,如果液体分配不均,对整个蒸发设备的换热效果会产生很大的影响。现有技术中蒸发器的冷媒扩散板结构很容易造成分液不均,导致整个蒸发设备的换热效果低下。
发明内容
针对目前市场上现有扩散板在的不足之处,本实用新型旨在提供一种能更好均匀分散液体介质,增大液体介质与换热管接触面积,提高整个蒸发设备的换热效果的扩散板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该扩散板为圆形扩散板,在圆周边缘上加装有一软边,借助该软边与换热器壳体内壁形成密封式接触,圆面上开有圆形的管孔,在扩散板上呈排均匀规则分布,扩散板上还设置有拉杆孔。
本实用新型扩散板采用聚丙烯或耐氧化的金属材料制成。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:能更好均匀分散液体介质,增大液体介质与换热管接触面积,提高整个蒸发设备的换热效果。
附图说明
图1为扩散板结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图对本实用新型进行详细描述:
在图1中,扩散板为圆形,在圆周边缘上加装有一软边1,借助该软边1与换热器壳体内壁形成密封式接触,圆面上开有管孔2,管孔2为圆形孔,在扩散板上呈排均匀规则分布。扩散板上还设置有拉杆孔3。
扩散板上还设置有拉杆孔3,数目至少设置为4个,且每块扩散板5上的拉杆孔3的位置相同,相邻两管孔2中心距离偏差应控制在±0.3mm,任意两管孔2的中心距离偏差应保持在±1mm左右。
实施例1
为避免造成换热器内的流动介质形成短路分流现象,本实用新型扩散板上的管孔2采取了合理有序的排列,以545个管孔2为例,自上而下排成27排,1排和27排各为10个管孔,2排和26排各为13个管孔,3排和25排各为16个管孔,4排和24排各为17个管孔,5排和23排各为20个管孔,6排和22排各为19个管孔,7排和21排各为22个管孔,8排和20排各为23个管孔,9排和19排各为24个管孔,10排和18排各为23个管孔,11排和17排各为24个管孔,12排和16排各为25个管孔,13排和15排各为24个管孔,14排为25个管孔。
实施例2
为避免造成换热器内的流动介质形成短路分流现象,本实用新型扩散板上的管孔2采取了合理有序的排列,本实施例以132个管孔2为例,自上而下排成13排,1排和2排均为6个管孔、3、10和11排均为10个管孔,4、5、6和9排均为12个管孔,8排有14个管孔,12和13排均为8个管孔。
扩散板是聚丙烯或耐氧化的金属材料制成,考虑到制造成本和环保,优选成本低廉、无污染的聚丙烯制成。
另外,在没有脱离本实用新型发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型保护范围之内。

Claims (4)

1.一种扩散板,其特征在于:所述的扩散板为圆形,在圆周边缘上加装有一软边(1),圆面上开有管孔(2)。
2.根据权利要求1所述的扩散板,其特征在于:所述的管孔(2)为圆形孔,在扩散板上呈排均匀规则分布。
3.根据权利要求2所述的扩散板,其特征在于:所述的扩散板上还设置有拉杆孔(3)。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的扩散板,其特征在于:所述扩散板采用聚丙烯或耐氧化的金属材料制成。
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