CN201524524U - 一种烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台 - Google Patents

一种烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台 Download PDF

Info

Publication number
CN201524524U
CN201524524U CN2009201982280U CN200920198228U CN201524524U CN 201524524 U CN201524524 U CN 201524524U CN 2009201982280 U CN2009201982280 U CN 2009201982280U CN 200920198228 U CN200920198228 U CN 200920198228U CN 201524524 U CN201524524 U CN 201524524U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue
flow field
inlet
analog platform
flue gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009201982280U
Other languages
English (en)
Inventor
曾永健
徐芙蓉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2009201982280U priority Critical patent/CN201524524U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201524524U publication Critical patent/CN201524524U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台。目前烟气脱硝装置的脱硝效率受烟气流速分布均匀性及还原剂氨气/氮氧化物混合均匀性影响很大。本实用新型包括依次连接的进口管道、省煤器、进口烟道、顶部烟道、均流板、反应器、出口烟道和风机，进口烟道底部的拐弯处装有一灰斗，进口烟道的竖直段上装有一气体喷射装置，各烟道的拐弯处布置有导流板，均流板安装在顶部烟道的底部处，反应器中放置有多层催化剂，在气体喷射装置的入口处和均流板的下方布置各有多个速度测孔。本实用新型建立了脱硝装置流场结构的模拟平台，通过模拟平台进行试验，获得脱硝装置的流场分布状况，为改善脱硝系统中流场分布结构提供合理的工程措施。

Description

一种烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台
技术领域
本实用新型涉及一种适用于火力发电厂锅炉的SCR(选择性催化还原)烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台及采用该平台测试流场分布结构的试验方法。
背景技术
火力发电厂锅炉SCR烟气脱硝装置具有将烟气中的污染物氮氧化物(NOx)脱除的功能，以满足电厂烟气中的污染物达标排放。但是，由于烟气脱硝装置的脱硝效率受烟气流速分布均匀性及还原剂氨气/氮氧化物混合均匀性影响很大，如流速分布不均匀或氨气/氮氧化物混合不均匀，将大大降低脱硝效率，或产生堵灰现象，甚至导致锅炉跳闸停机，给电厂的安全运行带来负面影响，也会造成经济损失。
火力发电厂锅炉SCR烟气脱硝装置的流场分布以及还原剂气体与烟气混合均匀问题，是一个热烟气在烟道、反应器中流动产生的速度分布以及还原剂气体与烟气碰撞混合现象，因此如何正确模拟这一复杂的流动现象和正确模拟氨气在烟气中的分布情况，将是脱硝装置设计的关键所在。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种SCR烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，用于模拟复杂的流动现象和正确模拟氨气在烟气中的分布情况。
为此，本实用新型采用如下的技术方案：烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，其特征在于它包括依次连接的进口管道、省煤器、进口烟道、顶部烟道、均流板、反应器、出口烟道和风机，进口烟道底部的拐弯处装有一灰斗，进口烟道的竖直段上装有一气体喷射装置，进口烟道、顶部烟道的拐弯处布置有导流板，均流板安装在顶部烟道的底部处，反应器中放置有多层催化剂，在气体喷射装置的入口处和均流板的下方布置各有多个速度测孔。本实用新型为了改善现有火力发电厂烟气脱硝系统中流场分布效果，建立了脱硝装置流场结构的模拟平台，通过模拟平台进行试验，获得脱硝装置的流场分布状况，为改善脱硝系统中流场分布结构提供合理的工程措施。
上述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，所述的气体喷射装置包括一氧化碳气体分配罐，喷射装置壳体，安装在壳体上的喷射总管、喷射支管、喷嘴和混合管，一氧化碳气体分配罐的出口与喷射总管的入口通过管道连接，喷射总管的出口与喷射支管连接，喷嘴焊接在喷射支管上的开孔处，混合管安装在喷嘴的出口处。通过气体喷射装置将一氧化碳气体与空气混合，从而来模拟氨气与热烟气的混合。
上述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，一氧化碳气体分配罐的出口与喷射总管的入口之间串联截止阀和流量计，截止阀用于控制一氧化碳气体的流量，流量计用于测一氧化碳气体的流量。
上述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，进口烟道入口处、气体喷射装置的前后、进口烟道出口、均流板出口、反应器出口以及出口烟道出口处设置有压力测孔，根据在上述测孔处测的压力值来计算压力损失。
上述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，均流板的下方设有丝带，用于观察气体的流动情况。
上述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，多层催化剂由从上到下放置的预留层催化剂、第二层催化剂及第一层催化剂组成，与实际的烟气脱硝装置相符合。
本实用新型所述的模拟平台具有以下优点：1、从进口管道引入冷空气，通过测量各测孔的速度，真实模拟热烟气的流动；2、通过一氧化碳气体分配罐，将CO气体喷入到烟道中，通过测量各测孔的CO气体浓度，真实模拟氨气与热烟气的混合。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型气体喷射装置的结构放大图(图中的箭头为空气流向)。
图3为图2的A-A向剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示，脱硝装置流场分布结构的模拟平台由进口管道1、省煤器2、进口烟道3、灰斗4、气体喷射装置6、顶部烟道9、均流板10、反应器11、出口烟道13、风机14组成；所述的气体喷射装置由一氧化碳气体分配罐15、截止阀17、流量计16、气体喷射装置壳体61、安装在壳体61上的喷射总管62、喷射支管63、喷嘴64和混合管65组成。一氧化碳气体分配罐15的出口与喷射总管62入口通过管道连接，管道中串联有截止阀17和流量计16，喷射总管62出口与喷射支管63连接，喷嘴64焊接在氨喷射支管63开孔处，混合管65安装在喷嘴64的出口处，进口管道1出口与省煤器2入口连接，省煤器2出口与进口烟道3入口连接，气体喷射装置6安装在进口烟道3竖直段上，灰斗4安装在进口烟道3底部90度拐弯处；进口烟道3出口与顶部烟道9入口连接；均流板10安装在顶部烟道9底部位置，其出口与反应器11连接，均流板的下方设有丝带，便于观察气体的流动情况；反应器11内装有从上到下放置的预留层催化剂、第二层催化剂及第一层催化剂；反应器11出口与出口烟道13的入口连接；出口烟道13的出口端与风机14连接。进口烟道的拐弯处布置有进口烟道下部导流板5、进口烟道上部导流板7、顶部烟道导流板8，使气流均匀通过烟道拐弯处。
在气体喷射装置的入口处布置4×15个速度测孔、在均流板下方布置有9×15个速度测孔，进口烟道入口处、气体喷射装置的前后、进口烟道出口、均流板出口、反应器出口以及出口烟道出口处都设置有压力测孔，通过对这些测孔处的空气速度及CO气体浓度的测量，从而得到脱硝装置内的流场分布结构及CO气体浓度分布情况。
为了试验本实用新型烟气脱硝装置流场分布结构模拟平台的有效性，将本实用新型试验得到的导流板数量及布置应用到实际的火力发电厂中，对实际装置中的各速度测孔及压力测孔进行测量，进而得出各工况下的实际流场分布结构。

Claims (6)

1.一种烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，其特征在于它包括依次连接的进口管道、省煤器、进口烟道、顶部烟道、均流板、反应器、出口烟道和风机，进口烟道底部的拐弯处装有一灰斗，进口烟道的竖直段上装有一气体喷射装置，进口烟道、顶部烟道的拐弯处布置有导流板，均流板安装在顶部烟道的底部处，反应器中放置有多层催化剂，在气体喷射装置的入口处和均流板的下方布置有多个速度测孔。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，其特征在于所述的气体喷射装置包括一氧化碳气体分配罐，喷射装置壳体，安装在壳体上的喷射总管、喷射支管、喷嘴和混合管，一氧化碳气体分配罐的出口与喷射总管的入口通过管道连接，喷射总管的出口与喷射支管连接，喷嘴焊接在喷射支管上的开孔处，混合管安装在喷嘴的出口处。
3.根据权利要求2所述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，其特征在于一氧化碳气体分配罐的出口与喷射总管的入口之间串联有截止阀和流量计。
4.根据权利要求1所述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，其特征在于进口烟道入口处、气体喷射装置的前后、进口烟道出口、均流板出口、反应器出口以及出口烟道出口处设置有压力测孔。
5.根据权利要求1所述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，其特征在于均流板的下方设有丝带。
6.根据权利要求1所述的烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台，其特征在于所述的多层催化剂由从上到下放置的预留层催化剂、第二层催化剂及第一层催化剂组成。
CN2009201982280U 2009-09-29 2009-09-29 一种烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台 Expired - Fee Related CN201524524U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201982280U CN201524524U (zh) 2009-09-29 2009-09-29 一种烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009201982280U CN201524524U (zh) 2009-09-29 2009-09-29 一种烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201524524U true CN201524524U (zh) 2010-07-14

Family

ID=42515824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009201982280U Expired - Fee Related CN201524524U (zh) 2009-09-29 2009-09-29 一种烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201524524U (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102120144A (zh) * 2010-12-28 2011-07-13 中电投远达环保工程有限公司 Scr脱硝流场模拟系统与方法
CN102688629A (zh) * 2012-06-04 2012-09-26 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种scr脱硝除尘装置
CN105126616A (zh) * 2015-08-20 2015-12-09 东南大学 一种基于权重阀调控的scr脱硝系统喷氨优化方法
CN105597537A (zh) * 2015-10-26 2016-05-25 烟台龙源电力技术股份有限公司 基于预测控制技术的脱硝控制方法及脱硝系统
CN105700504A (zh) * 2016-02-24 2016-06-22 东南大学 基于喷氨敏感阀锁定的scr系统自动控制方法
CN107149875A (zh) * 2017-05-15 2017-09-12 大唐环境产业集团股份有限公司 用于scr冷态模化试验的非均匀性喷射装置及方法
CN107243253A (zh) * 2017-05-18 2017-10-13 安徽威达环保科技股份有限公司 一种玻璃熔窑烟气多污染物联合处理装置及工艺
CN110514569A (zh) * 2019-07-08 2019-11-29 佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司 油烟滤芯一次过滤性能检测系统的风道组件
CN110560283A (zh) * 2019-07-08 2019-12-13 北京清新环境技术股份有限公司 一种分支管污染物固体脱除剂喷射装置
WO2022011861A1 (zh) * 2020-07-15 2022-01-20 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种改善锅炉大角度弯道流场烟气均匀性的装置

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102120144A (zh) * 2010-12-28 2011-07-13 中电投远达环保工程有限公司 Scr脱硝流场模拟系统与方法
CN102120144B (zh) * 2010-12-28 2013-06-12 中电投远达环保工程有限公司 Scr脱硝流场模拟系统与方法
CN102688629A (zh) * 2012-06-04 2012-09-26 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种scr脱硝除尘装置
CN102688629B (zh) * 2012-06-04 2014-09-03 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 一种scr脱硝除尘装置
CN105126616A (zh) * 2015-08-20 2015-12-09 东南大学 一种基于权重阀调控的scr脱硝系统喷氨优化方法
CN105597537A (zh) * 2015-10-26 2016-05-25 烟台龙源电力技术股份有限公司 基于预测控制技术的脱硝控制方法及脱硝系统
CN105700504A (zh) * 2016-02-24 2016-06-22 东南大学 基于喷氨敏感阀锁定的scr系统自动控制方法
CN105700504B (zh) * 2016-02-24 2018-05-18 东南大学 基于喷氨敏感阀锁定的scr系统自动控制方法
CN107149875A (zh) * 2017-05-15 2017-09-12 大唐环境产业集团股份有限公司 用于scr冷态模化试验的非均匀性喷射装置及方法
CN107149875B (zh) * 2017-05-15 2023-04-11 大唐环境产业集团股份有限公司 用于scr冷态模化试验的非均匀性喷射装置及方法
CN107243253A (zh) * 2017-05-18 2017-10-13 安徽威达环保科技股份有限公司 一种玻璃熔窑烟气多污染物联合处理装置及工艺
CN110514569A (zh) * 2019-07-08 2019-11-29 佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司 油烟滤芯一次过滤性能检测系统的风道组件
CN110560283A (zh) * 2019-07-08 2019-12-13 北京清新环境技术股份有限公司 一种分支管污染物固体脱除剂喷射装置
WO2022011861A1 (zh) * 2020-07-15 2022-01-20 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种改善锅炉大角度弯道流场烟气均匀性的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201524524U (zh) 一种烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台
CN101281698A (zh) 烟气脱硝装置流场分布结构的模拟平台及其试验方法
CN103076151B (zh) 一种scr法烟气脱硝流场冷态测试系统及方法
CN106984191A (zh) 一种用于scr烟气脱硝的还原剂氨高效混合系统及其工作方法
CN201179429Y (zh) 氨气、空气混合器
CN215066412U (zh) 一种真实烟气的氨分解催化剂性能评价装置
CN113689917A (zh) 一种基于SCR出口NOx浓度的可视化喷氨优化方法及装置
CN107008144B (zh) 一种实现scr烟气脱硝多级喷氨的装置及烟气脱硝方法
CN106248865A (zh) 一种全尺寸烟气脱硝催化剂工艺特性实验装置
CN207980871U (zh) 适于烟气scr脱硝工艺氨喷射系统的矩形喷嘴式喷氨格栅
CN215610573U (zh) 基于尿素直喷热解的烟气脱硝分区喷氨系统
CN112169593A (zh) 一种适用于燃机scr脱硝的精准直喷热解装置
CN105498530B (zh) 在scr系统模拟中引入示踪气体指导喷氨调整的方法
CN113559706A (zh) 基于尿素直喷热解的烟气脱硝分区喷氨系统及方法
WO2024021943A1 (zh) 基于scr反应动力学模型的喷氨优化方法、装置及介质
CN220276681U (zh) 一种可准确控制喷氨量的scr脱硝系统
CN205886603U (zh) 整流混流式scr脱硝氨喷射系统
CN202909643U (zh) 气体混合元件及包括该元件的气体混合装置
CN217006549U (zh) 一种scr脱硝系统氮氧化物取样装置
CN206868013U (zh) 一种用于scr烟气脱硝的还原剂氨高效混合系统
CN203037440U (zh) 一种scr法烟气脱硝流场冷态测试系统
CN214552503U (zh) 一种适用于燃机scr脱硝的精准直喷热解装置
CN101284203A (zh) 一种从烟气中去除so3的方法及装置
CN206740714U (zh) 一种scr脱硝系统催化剂活性在线检测装置
CN107149875A (zh) 用于scr冷态模化试验的非均匀性喷射装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Zhejiang Rongzhi Energy Technology Co., Ltd.

Assignor: Ceng Yongjian| Xu Furong

Contract record no.: 2011330000411

Denomination of utility model: Analog platform of flow field distribution structure of flue gas denitration device

Granted publication date: 20100714

License type: Exclusive License

Record date: 20110504

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100714

Termination date: 20110929