CN201524456U - 一种往复式液压底部刮泥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复式液压底部刮泥机，涉及水质净化、污水处理领域，以解决现有刮泥机检修难度大、不耐用的问题。包括：依次相连的动力装置(1)、杠杆动力传输系统(2)和刮泥装置(3)；其中动力装置(1)，用于输出动力；杠杆动力传输系统(2)，用于将动力装置(1)输出的动力传输给刮泥装置(3)；刮泥装置(3)，受杠杆动力传输系统的牵引，在池体底部往复运动，去除污泥。由于本实用新型的往复式液压底部刮泥机中提供了杠杆动力传输系统，替代了现有技术中的牵引链结构，而杠杆动力传输系统的结构相对于牵引链结构具有安装调整方便快捷，维护简便，运行可靠，使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水质净化、污水处理领域，特别是涉及一种往复式液压底部刮泥机。
背景技术
在水质净化、污水处理设备中，沉淀池、沉砂池、气浮池是基本设备。水质净化、污水处理池在运行中常常在池底淤积一些泥砂，需要经常刮除。常用的刮泥设备称为刮泥机，有链条式刮泥机，它设有电机、牵引链、刮带、刮板、支架、滑轨和导轨等。电机牵引链带动刮板在池中作连续的直线运动，把池底沉淀的污泥刮至池端的污泥槽内，为使牵引链传动装置正常运转，需要给链条以适宜的拉力。但工作一段时间后，链条由于磨损而伸长，链条拉力减小，牵引链在刮板回程一侧呈松弛状态，此时需要调整螺旋张紧装置，给予链条一定的拉力，使之得以保持正常运转。但由于张紧装置浸没于污水中，如不把沉砂池或沉淀池的污水排空再清扫池子，则螺旋张紧装置就不能调整，因此，链条事故多，寿命短。因此需要对链条式刮泥机进行进一步改进，提出一种驱动方式灵活，移动部件少，安装方便，经久耐用的刮泥机。
实用新型内容
本实用新型提供一种往复式液压底部刮泥机，用以解决现有刮泥机检修难度大、不耐用的问题。
本实用新型的一种往复式液压底部刮泥机，包括：依次相连的动力装置1、杠杆动力传输系统2和刮泥装置3；其中动力装置1，用于输出动力；杠杆动力传输系统2，用于将动力装置1输出的动力传输给刮泥装置3；刮泥装置3，受杠杆动力传输系统的牵引，在池体底部往复运动，去除污泥。
进一步，所述杠杆动力传输系统2包括：第一动力传递装置21，用于传递动力装置1输出的动力；第二动力传递装置22，用于将第一动力传递装置21传递来的动力方向转向，转向后的动力方向与刮泥装置3的运动方向一致；第三动力传递装置23，用于以第二动力传递装置22传递来的动力牵引刮泥装置3。
更进一步，由第一推拉杆211作为第一动力传递装置21，由角臂221和链接臂222作为第二动力传递装置22，由第二推拉杆231作为第三动力传递装置23；其中，角臂221由一根水平管2211，一根垂直管2212，一根斜管2213按比例组成，垂直管2212的一端、斜管2213的一端及链接臂222的一端，三点相连；水平管2211的一端，斜管2213的另一端及第一推拉杆211的一端，三点相连；其中，第二推拉杆231与刮泥装置3固定连接，第二推拉杆231的一端与链接臂222的另一端相连。
所述刮泥装置3包括：固定连接成一体的刮刀31及刮板32；其中，刮刀31横截面中有一个倾斜的平表面311，一个垂直的凹表面312和一个底部中空的平表面313，其凹表面312面向污泥输送方向。
本实用新型有益效果如下：
由于本实用新型的往复式液压底部刮泥机中提供了杠杆动力传输系统，替代了现有技术中的牵引链结构，而杠杆动力传输系统的结构相对于牵引链结构具有安装调整方便快捷，维护简便，运行可靠，使用寿命长等优点，并且本实用新型采用杠杆动力传输系统依然可以实现污泥的浓缩及刮除效果。因此解决了链式刮泥机中链条断裂，松弛，造成整个污泥刮除系统瘫痪，并且维修困难等问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
图3为本实用新型实施例3的整体结构示意图；
图4为图3中A-A剖视图；
图5为图3中B-B剖视图；
图6为本实用新型动力传输杠杆系统示意图；
图7为图6中C-C剖视图；
图8为本实用新型中的角臂示意图；
图9为本实用新型中汽缸在全冲程下刮刀示意图；
图10为本实用新型中汽缸在全回程下刮刀示意图。
具体实施方式
为了解决现有刮泥机检修难度大、不耐用的问题，本实用新型提供了一种往复式液压底部刮泥机，以下通过若干个实施例具体描述。
实施例1、参见图1所示，包括：依次相连的动力装置1、杠杆动力传输系统2和刮泥装置3。
其中动力装置1，用于输出动力，具体可采用汽缸装置或电机装置，在实际应用中，沉淀池250平方米以上采用液压驱动，沉淀池250平方米以下采用电动机直接驱动。
杠杆动力传输系统2，用于将动力装置1输出的动力传输给刮泥装置3。
刮泥装置3，受杠杆动力传输系统2的牵引，在池体底部往复运动，去除污泥。
实施例2、本实施例对实施例1中的杠杆动力传输系统2进一步细化，参见图2所示，包括：依次相连的动力装置1、杠杆动力传输系统2和刮泥装置3。
其中动力装置1，用于输出动力，具体可采用汽缸装置或电机装置，在实际应用中，沉淀池250平方米以上采用液压驱动，沉淀池250平方米以下采用电动机直接驱动。
杠杆动力传输系统2，具体包括：第一动力传递装置21，用于传递动力装置1输出的动力；第二动力传递装置22，用于将第一动力传递装置21传递来的动力方向转向，转向后的动力方向与刮泥装置3的运动方向大体一致；第三动力传递装置23，用于以第二动力传递装置22传递来的动力牵引刮泥装置3。
刮泥装置3，受杠杆动力传输系统2的牵引，在池体底部往复运动，去除污泥。
实施例3、本实施例对实施例2中的杠杆动力传输系统2中的第一、二、三动力传递装置以及刮泥装置进一步细化，参见图3、4、5、6、7、8所示，包括：汽缸装置11、第一推拉杆211、角臂支撑架4、角臂221、链接臂222、第二推拉杆231、引导杆5、刮刀31、刮板32、底面滑轨6。主要是由汽缸装置11作动力，由第一推拉杆211作第一动力传递装置21，由角臂221、链接臂222作第二动力传递装置22，由第二推拉杆231作第三动力传递装置23，刮刀31、刮板32作最终刮泥动作的刮泥装置3。其中角臂支撑架4固定在池壁上，起固定角臂221作用，引导杆5一端固定在池壁上，另一端套在第二推拉杆231里，起引导第二推拉杆231运动的作用。其中角臂221是由一根水平管2211，一根垂直管2212，一根斜管2213按比例组成，水平管2211与垂直管2212连接在角臂支撑架4中，垂直管2212与斜管2213连接在链接臂222的一端，水平管2211与斜管2213连接在第一推拉杆211的一端。其中刮刀31焊在刮板32上，第二推拉杆231焊在刮刀31上三者构成一体在底面滑轨6上移动。其中第二推拉杆231一端与链接臂222相连，另一端套在引导杆5上。
为了达到更优的功能和效果，刮泥装置3可为焊成一体的刮刀31、刮板32及垫层构成，其中刮刀31的结构：横截面中有一个倾斜的平表面311，一个垂直的凹表面312和一个底部中空的平表面313，其凹表面312朝着向前的输送方向(即面面向污泥输送方向)。在图9、10中，这些表面的投影长度之间的关系按一定比例构成。底面为中空和大体上倾斜的平表面能有效地节省能量消耗，同时大体上垂直的凹表面又能更好地抑制底部污泥上扬，从而更加有效地发挥此刮泥机的作用。因此，与现有技术相比具有结构合理，安装调整方便快捷，维护简便，运行可靠，使用寿命长的优点。
基于上述本实用新型的实施例在具体实施流程中，包括汽缸全冲程，汽缸全回程两部分：
参见图9所示，汽缸在全冲程下，向下推动第一推拉杆211，第一推拉杆211作为第一动力传递装置21把力传递给角臂221，链接臂222，使角臂221、链接臂222旋转，角臂221及链接臂222作为第二动力传递装置22把动力传递给第二推拉杆231，刮刀31，刮板32，其中第二推拉杆231沿刮刀31的垂直面向前移动，完成此过程需用25-35秒，池底中的泥顺着刮刀的垂直面312而形成旋涡，起到污泥浓缩的作用。
参见图10所示，汽缸在全回程下，向上拉动第一推拉杆211，第一推拉杆211作为第一动力传递装置21把力传递给角臂221，链接臂222，使角臂221、链接臂222旋转，角臂221及链接臂222作为第二动力传递装置22把动力传递给第二推拉杆231，刮刀31，刮板32，其中第二推拉杆231沿刮刀的斜平面311向前移动，完成此过程需用10-15秒，刮刀31的回程速度是刮刀31前进速度的2-3倍，从而池底中的泥顺着刮刀的斜平面311向前翻动。
在这种过程的往复作用下，池底中的污泥不断浓缩，不断向前翻动，从而刮除池底中的污泥。
由于本实用新型实施例中的杠杆动力传输结构，刮刀31、刮板32、第二推拉杆231焊成的一体结构，而该结构具有可移动部件少，传递效率高的特点，所以本实用新型可以实现污泥的浓缩及刮除效果，并且安装调整方便快捷，维护简便，运行可靠，使用寿命长的优点，从而解决了链式刮泥机中链条断裂，松弛，造成整个污泥刮除系统瘫痪，并且维修困难等问题。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种往复式液压底部刮泥机，其特征在于，包括：依次相连的动力装置(1)、杠杆动力传输系统(2)和刮泥装置(3)；
其中动力装置(1)，用于输出动力；
杠杆动力传输系统(2)，用于将动力装置(1)输出的动力传输给刮泥装置(3)；
刮泥装置(3)，受杠杆动力传输系统的牵引，在池体底部往复运动，去除污泥。
2.如权利要求1所述的一种往复式液压底部刮泥机，其特征在于，所述杠杆动力传输系统(2)包括：
第一动力传递装置(21)，用于传递动力装置(1)输出的动力；
第二动力传递装置(22)，用于将第一动力传递装置(21)传递来的动力方向转向，转向后的动力方向与刮泥装置(3)的运动方向一致；
第三动力传递装置(23)，用于以第二动力传递装置(22)传递来的动力牵引刮泥装置(3)。
3.如权利要求2所述的一种往复式液压底部刮泥机，其特征在于，由第一推拉杆(211)作为第一动力传递装置(21)，由角臂(221)和链接臂(222)作为第二动力传递装置(22)，由第二推拉杆(231)作为第三动力传递装置(23)；
其中，角臂(221)由一根水平管(2211)，一根垂直管(2212)，一根斜管(2213)按比例组成，垂直管(2212)的一端、斜管(2213)的一端及链接臂(222)的一端，三点相连；水平管(2211)的一端，斜管(2213)的另一端及第一推拉杆(211)的一端，三点相连；
其中，第二推拉杆(231)与刮泥装置(3)固定连接，第二推拉杆(231)的一端与链接臂(222)的另一端相连。
4.如权利要求3所述的一种往复式液压底部刮泥机，其特征在于，所述刮泥机还包括：
角臂支撑架(4)，其固定在池壁上，所述水平管(2211)的另一端、垂直管(2212)的另一端汇于一点与角臂支撑架(4)连接；
引导杆(5)，其一端固定在池壁上，另一端套在第二推拉杆(231)的另一端，引导第二推拉杆(231)运动。
5.如权利要求1至4任一项所述的一种往复式液压底部刮泥机，其特征在于，所述刮泥装置(3)包括：固定连接成一体的刮刀(31)及刮板(32)；
其中，刮刀(31)横截面中有一个倾斜的平表面(311)，一个垂直的凹表面(312)和一个底部中空的平表面(313)，其凹表面(312)面向污泥输送方向。
6.如权利要求5所述的一种往复式液压底部刮泥机，其特征在于，作为杠杆动力传输系统(2)中第三动力传递装置(23)的第二推拉杆(231)与刮刀(31)固定连接。
7.如权利要求1至4任一项所述的一种往复式液压底部刮泥机，其特征在于，所述动力装置(1)为汽缸装置(11)或电机装置(12)。
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