CN201521314U - 煤矿井下隔爆腔体用干燥滤湿呼吸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤矿井下隔爆腔体用干燥滤湿呼吸装置，包括箱体及呼吸器，在箱体外侧设置一通过连接管与箱体内部相连通的呼吸器。本实用新型结构简单、价格便宜、吸湿效果优良，采用本装置能有效解决大功率装置因呼吸作用或停机所产生的凝露带来的危险，并能有效阻止空气的灰尘进入箱体。

Description

煤矿井下隔爆腔体用干燥滤湿呼吸装置

技术领域

本实用新型涉及矿用滤湿装置领域，尤其是一种煤矿井下隔爆腔体用干燥滤湿呼吸装置。

背景技术

煤矿井下，矿用隔爆大功率供电装置工作所在位置的空气相对湿度比较高。由于该装置机箱内有发热量较大的功率元器件，因此其停机和开机均会引起机箱内部温度变化，机箱内空气压强也会随之发生变化。由于装置隔爆腔体的隔爆结合面通常存在细小间隙(如对于快开盖机构，检验机构要求隔爆结合面宽度都在25mm以上，结合面间隙不大于0.25mm)，将出现所谓的“呼吸”现象。当吸入的潮湿空气积聚一定量时，由于停机，机箱内温度降低，功率模块散热基板附近由于外部冷却水温降低，电柜内小环境温度比周围环境温度低，温度可能穿过露点温度，因此形成水雾或凝露。时间一长，“呼吸”作用甚至可在机箱内形成积水，使电子设备的失效加速和故障增多。因此这些大功率供电装置的防冷凝问题，是至关重要的。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用来解决煤矿井下隔爆大功率供电装置防冷凝问题的新型矿井专用防冷凝装置，本装置具有结构简单、价格便宜、吸湿效果优良、能有效防止凝露现象发生的优点。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种煤矿井下隔爆腔体用干燥滤湿呼吸装置，包括箱体及呼吸器，其特征在于：在箱体外侧设置一通过连接管与箱体内部相连通的呼吸器。

而且，所述的箱体的上端面制有一通气孔，呼吸器的连接管通过该通气孔与箱体内部相连通。

而且，所述的箱体上端面所制的通气孔上方安装一堵板，该堵板上制出一使呼吸器的连接管伸入箱体内的安装孔，箱体上端面的内侧依次竖直设置一透气板组和一密封板，堵板通过均布的螺栓与透气板组和密封板安装，每个透气板的中心均制有与箱体的通气孔相吻合的透气孔。

而且，所述的堵板上所均布安装的螺栓为四个。

而且，所述的每两个透气板之间以及透气板与密封板之间的螺栓上均套装薄垫片。

而且，所述的每个螺栓的下端均安装一封头，每个封头均焊接在密封板的下底面。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本干燥滤湿呼吸装置采用在隔爆箱体上连接一外置的呼吸器，且呼吸器与隔爆箱体内部相连通的结构，使得本装置能够有效地降低隔爆箱体空气中的水汽，避免了凝露甚至积水现象的发生，延长了变频调速装置的电子设备的使用寿命，降低了电子设备的故障率，从而有效地解决了因矿井下湿度较高易产生凝露的问题。

2、本干燥滤湿呼吸装置的箱体与呼吸器的连接管之间采用隔爆透气接口结构，从而实现了隔爆腔体的隔爆透气功能。

3、本干燥滤湿呼吸装置中的呼吸器采用了加长空气净化室，延长了过滤时间，从而比常规吸湿器的吸湿效率提高很多。

4、本干燥滤湿呼吸装置中的呼吸器的净化室可采用全透明玻璃筒和干燥剂，底部采用迷宫式进气通道，油杯中加清洁的油以后，由于隔爆箱体电气回路负载变化的温度变化引起气体体积变化，因此可以直接看到吸湿器的吸气和呼气。

5、本实用新型结构简单、价格便宜、吸湿效果优良，采用本装置能有效解决大功率装置因呼吸作用或停机所产生的凝露带来的危险，并能有效阻止空气的灰尘进入箱体。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图3的I部放大示意图；

图5是图2的B-B向剖视图；

图6是图5的II部放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种煤矿井下隔爆腔体用干燥滤湿呼吸装置，包括箱体4及呼吸器5，在箱体外侧设置一通过连接管1与箱体内部相连通的呼吸器。该呼吸器可以通过支架或者其它设备使其位于箱体的外侧，也可以直接安装在箱体的外侧壁上。呼吸器为现有产品，使用前通过计算干燥空气所需要吸收的水分，合理的选择干燥剂品种及质量。呼吸器与箱体的具体安装结构为：箱体的上端面9制有一通气孔，呼吸器的连接管通过该通气孔与箱体内部相连通。

由于本装置为矿用产品，其需要具有隔爆性能，因此呼吸器的连接管与箱体通气孔之间的连接需要采用特殊结构。该结构如下：在箱体的通气孔上方安装一堵板3，该堵板上制出一与箱体的通气孔相吻合，且可使呼吸器的连接管伸入箱体内的安装孔，箱体上端面的内侧依次竖直设置一透气板组和一密封板8，透气板的数量根据所需透气速度来决定，用的数量越多透气越快，本实施例中为两个。堵板通过四个均布的螺栓2与透气板组和密封板安装，每个透气板6的中心均制有与箱体的通气孔相吻合的透气孔7。

为了透气以及起到支撑作用，在每两个透气板之间以及透气板与密封板之间的螺栓上均套装一薄垫片11。

由于螺纹配合不能起到隔爆作用，因此在每个螺栓的下端均安装一封头10，并且每个封头均焊接在密封板的下底面，这样便可以实现隔爆透气功能。

本实用新型的隔爆结构的安装过程为：

透气板和密封板的上下两面均为隔爆面，堵板的下底面为隔爆面。在隔爆型箱体的上端面开一个较大的通气孔，在通气孔周围对称开四个较小的螺纹孔，在箱体上端面通气孔的周围制成适当大的隔爆面，在隔爆面上安装堵板。在箱体内侧先放置第一层透气板，在透气板的下面放置四个薄垫片，依此类推可安装三到四层，使用四条螺栓依此穿过弹性垫圈、堵板、透气板、薄垫片和密封板，旋入螺纹孔并拧紧。透气板的透气孔应与箱体上端面的通气孔大小相同。为使透气接口四周都能透气，薄垫片的尺寸大小比螺栓直径相应的平垫圈稍大即可，其厚度应能保证间隙符合GB3836对隔爆结合面最大间隙的要求，一般为0.2mm。薄垫片叠放在透气板和密封板上，透气板之间以及透气板与密封板之间应有剩余面积，其面积应符合GB3836对隔爆结合面的最小宽度要求。

本实用新型的工作原理为：

如图1所示，空气经由呼吸器，首先进入呼吸器底部的迷宫式进气通道以及油杯可以有效防止灰尘的进入；然后进入呼吸器的加长净化室，经过里面干燥剂的干燥再通过隔爆箱体透气接口流入箱体内，接口的结构能够有效隔爆和透气，因此，通过整个呼吸系统可以实现有效防止凝露现象的发生，并能有效阻止空气的灰尘进入箱体。

Claims (6)

1.一种煤矿井下隔爆腔体用干燥滤湿呼吸装置，包括箱体及呼吸器，其特征在于：在箱体外侧设置一通过连接管与箱体内部相连通的呼吸器。

2.根据权利要求1所述的煤矿井下隔爆腔体用干燥滤湿呼吸装置，其特征在于：所述的箱体的上端面制有一通气孔，呼吸器的连接管通过该通气孔与箱体内部相连通。

3.根据权利要求1所述的煤矿井下隔爆腔体用干燥滤湿呼吸装置，其特征在于：所述的箱体上端面所制的通气孔上方安装一堵板，该堵板上制出一使呼吸器的连接管伸入箱体内的安装孔，箱体上端面的内侧依次竖直设置一透气板组和一密封板，堵板通过均布的螺栓与透气板组和密封板安装，每个透气板的中心均制有与箱体的通气孔相吻合的透气孔。

4.根据权利要求3所述的煤矿井下隔爆腔体用干燥滤湿呼吸装置，其特征在于：所述的堵板上所均布安装的螺栓为四个。

5.根据权利要求3所述的煤矿井下隔爆腔体用干燥滤湿呼吸装置，其特征在于：所述的每两个透气板之间以及透气板与密封板之间的螺栓上均套装薄垫片。

6.根据权利要求3所述的煤矿井下隔爆腔体用干燥滤湿呼吸装置，其特征在于：所述的每个螺栓的下端均安装一封头，每个封头均焊接在密封板的下底面。

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