CN201519985U - 一种pcb板零间距拼片冲压模具 - Google Patents

一种pcb板零间距拼片冲压模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种PCB板零间距拼片冲压模具，包括下模、上模和冲床，所述下模上均匀设置有多个冲板位凹槽，所述相邻冲板位凹槽之间间距相同。本实用新型通过在下模上设置有多个冲板位凹槽，并在这些凹槽两侧设置凸起柱位，对应地工作板上设置有相应的定位孔，对工作板进行冲压时，按照顺序加工，并通过工作板上的定位孔与凸起柱位固定，进行对工作板冲压。与现有技术相比，本实用新型取消了原来的拼片间距，一次可冲出多块板，并将这些拼片间距合并成一块相连的PCB板，从而避免了材料的浪费，提高生产效率。

Description

一种PCB板零间距拼片冲压模具
技术领域
本实用新型涉及PCB板冲压设备，特别是一种PCB板零间距拼片冲压模具。
背景技术
随着电子技术的快速发展，与电子产品相关的PCB板加工制造技术也随之快速发展，目前PCB板制作完成后需要将较大的工作板冲压成相应较小的PCB板，现在通常的做法是将工作板放在冲压模中通过冲床进行冲压。这种加工方式为了保证相邻的PCB板的合格率，需要在PCB整板上预留一定的空间，这部分空间为拼片间距，通常这部分拼片间距在冲压成形后会成为费料。尤其是单个PCB板的面积较小时，这些间距面积累计起来将会占到整个工作板面积的20％左右，因此这种冲压方式对小面积PCB板的材料而言，其利用率很低，材料浪费比较严重。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种PCB板零间距拼片冲压模具，以解决目前PCB板冲压过程中材料浪费严重、利用率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：
一种PCB板零间距拼片冲压模具，包括下模、上模和冲床，所述下模上均匀设置有多个冲板位凹槽，所述相邻冲板位凹槽之间间距相同。
所述下模上还设置有至少三个凸起柱位，该凸起柱位位于冲板位凹槽的两侧。
所述上模和冲床之间通过公顶夹柱连接。
所述下模和上模之间设置有工作板，该工作板上设有与凸起柱位对应的定位孔。
本实用新型通过在下模上设置有多个冲板位凹槽，并在这些凹槽两侧设置凸起柱位，对应地工作板上设置有相应的定位孔，对工作板进行冲压时，按照顺序加工，并通过工作板上的定位孔与凸起柱位固定，进行对工作板冲压。与现有技术相比，本实用新型取消了原来的拼片间距，一次可冲出多块板，并将这些拼片间距合并成一块相连的PCB板，从而避免了材料的浪费，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型冲压结构示意图。
图2为本实用新型下模的结构示意图。
图中标识说明：下模1、上模2、冲床3、公顶夹柱4、凸起柱位5、冲板位凹槽6、工作板7、定位孔8。
具体实施方式
本实用新型的核心思想是：本实用新型通过在下模上设置多个冲板位凹槽，并在这些凹槽两侧设置凸起柱位，对应地工作板上也设置有相应的定位孔，当需要对工作板进行冲压时，将工作板上前端的定位孔与下模上的凸起柱位固定在一起，冲压一次；完成后，将工作板上的定位孔按顺序向前移动，并与凸起柱位再次固定，进行第二次冲压。
为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
请参见图1、图2所示，本实用新型提供的是一种PCB板冲压模具，主要用于提高PCB板利用效率，避免工作板材料的浪费。
这里所述的PCB板零间距拼片冲压模具，主要包括有上模2、下模1和冲床3，所述冲床3通过公顶夹柱4与上模2连接，并控制上模2对下模1进行冲压。
下模1上端面设置有多个冲板位凹槽6，这些冲板位凹槽6之间间距相同，依次排列分布，对应地在上模2的底部设置与冲板位凹槽6对应的凸起，用于对工作板进行冲压。
下模1的上端面上还设置有至少三个凸起柱位5，这些凸起柱位5主要用于对工作板7进行固定用，其分别分布在前端冲板位凹槽6的两侧、后端冲板位凹槽6的一侧，形成三点定位，其它位置则没有。
在下模1、上模2之间固定有工作板7，该工作板7的两侧上均匀分布有多个定位孔8，其中两侧的这些定位孔8之间的间距，与下模1上冲板位凹槽6两侧凸起柱位5的间距对应，即工作板7可通过这些定位孔8固定在下模1上。
本实用新型工作原理是：首先将工作板7最前端两侧的定位孔对应与凸起柱位5固定在一起，此时启动冲床，控制上模2对工作板7进行冲压，将工作板7上对应于凸起柱位5的位置冲下，然后移动工作板7，使后续的定位孔再次与凸起柱位5对应固定，重复上述过程，对工作板7再次进行冲压，此时冲压的部分则是与前次相邻的部分。
这种方式可有效的避免工作板的浪费，而且一次可以冲压多块PCB板，极大提高了工作效率。
以上是对本实用新型所提供的一种PCB板零间距拼片冲压模具进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种PCB板零间距拼片冲压模具，包括下模(1)、上模(2)和冲床(3)，其特征在于所述下模(1)上均匀设置有多个冲板位凹槽(6)，所述相邻冲板位凹槽(6)之间间距相同。
2.根据权利要求1所述的PCB板零间距拼片冲压模具，其特征在于所述下模(1)上还设置有至少三个凸起柱位(5)，该凸起柱位(5)位于冲板位凹槽(6)的两侧。
3.根据权利要求1所述的PCB板零间距拼片冲压模具，其特征在于所述上模(2)和冲床(3)之间通过公顶夹柱(4)连接。
4.根据权利要求1或2所述的PCB板零间距拼片冲压模具，其特征在于所述下模(1)和上模(2)之间设置有工作板(7)，该工作板(7)上设有与凸起柱位(5)对应的定位孔(8)。
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