CN201515231U - 高压电力电容器固定支架 - Google Patents

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范莺
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Abstract

一种高压电力电容器固定支架,包括上框、底架和若干拐角立柱,其中,上框包括若干由Q235-A型钢板经数控机床弯折一体成型的横杠,各横杠相互焊接,底架包括若干由Q235-A型钢板经数控机床弯折一体成型的底梁,各底梁相互焊接,拐角立柱由Q235-A型钢板经数控机床弯折一体成型,其分别与上框和底架焊接。本实用新型的高压电力电容器固定支架具有机械强度高、接触面不变形、外形美观且施工简单、节省原料的优点。

Description

高压电力电容器固定支架
技术领域
本实用新型涉及一种支架,尤其涉及一种用于支撑、固定高压电力电容器及其辅助设备的固定支架。
背景技术
高压电力电容器用于改善功率因数、减少线路损耗、提高供电电压质量。其包括固定支架、电力电容器、支撑绝缘子、母线和软绞线等。其中,固定支架用于支撑、固定电力电容器及各辅助设备,电力电容器、支撑绝缘子、母线和软绞线等安装在固定支架上。
固定支架一般由横梁、立柱拼装焊接组成。目前,固定支架的横梁、立柱普遍采用普通Q235型热轧角钢制成,各横梁、立柱的截面惯性矩小、机械强度低,且与电容器底部直接接触的只有两条线,接触面易变形、美观性差。
另外,现有固定支架在使用时进行现场拼装。使用时,施工人员要在施工现场将各横梁、立柱拼装焊接,增加了施工难度、浪费施工时间,同时,由于施工人员并不是专业的安装人员,现场拼装焊接时经常会出现错误,而导致原料浪费。
综上所述,现有高压电力电容器的固定支架存在机械强度低、接触面易变形、美观性差且施工不方便、浪费原料的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压电力电容器固定支架,以解决现有高压电力电容器的固定支架机械强度低、接触面易变形、美观性差且施工不方便、浪费原料的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型提供一种高压电力电容器固定支架,包括上框、底架和若干拐角立柱,其中,上框包括若干由Q235-A型钢板经数控机床弯折一体成型的横杠,各横杠相互焊接,底架包括若干由Q235-A型钢板经数控机床弯折一体成型的底梁,各底梁相互焊接,拐角立柱由Q235-A型钢板经数控机床弯折一体成型,其分别与上框和底架焊接。
依照本实用新型较佳实施例所述的高压电力电容器固定支架,其底架上焊接有若干横杠。
依照本实用新型较佳实施例所述的高压电力电容器固定支架,其横杠的横截面呈倒“L”型。
依照本实用新型较佳实施例所述的高压电力电容器固定支架,其底梁的横截面呈倒“C”型。
依照本实用新型较佳实施例所述的高压电力电容器固定支架,其拐角立柱的横截面呈倒“J”型。
依照本实用新型较佳实施例所述的高压电力电容器固定支架,其底梁、横杠和拐角立柱上设置有安装孔。
本实用新型的高压电力电容器固定支架采用Q235-A型钢代替普通Q235型钢,其横杠、底梁和拐角立柱等都是由Q235-A型钢板经数控机床弯折一体成型,通过弯折成型的型钢壁薄自重轻、截面性能优良、机械强度高、外形美观,并且,本实用新型与电容器底部的接触面大,解决了接触面易变形的问题。另外,本实用新型可预先拼装焊接好,使用时直接将电力电容器等安装在本实用新型的固定支架上即可,不必再在施工现场进行拼装焊接,施工简单,节省施工时间,避免了原料浪费。因此,与现有技术相比,本实用新型具有机械强度高、接触面不变形、外形美观且施工简单、节省原料的优点。
附图说明
图1为本实用新型高压电力电容器固定支架的局剖示意图;
图2为本实用新型高压电力电容器固定支架的横杠的横截面示意图;
图3为本实用新型高压电力电容器固定支架的底梁的横截面示意图;
图4为本实用新型高压电力电容器固定支架的拐角立柱的横截面示意图。
图5为本实用新型固定高压电力电容器的安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图,具体说明本实用新型。
请参阅图1至图4,一种高压电力电容器固定支架,包括上框10、底架20和四个拐角立柱30,上框10包括四个相互焊接的横杠101,底架20包括四个相互焊接的底梁201,两较长底梁201之间焊接一个横杠101,各拐角立柱30分别与上框10和底架20焊接。其中,各横杠101、底梁201和拐角立柱30均为Q235-A型钢板经数控机床弯折一体成型的结构,且横杠101、底梁201和拐角立柱30上都设置有安装孔40。
如图2至图4所示,在本实例中,横杠101的横截面呈倒“L”型,底梁201的横截面呈倒“C”型,拐角立柱30的横截面呈倒“J”型。但是,需要说明的是,本实用新型并不限定横杠101、底梁201以及拐角立柱30的具体形状,在实际应用中横杠101、底梁201以及拐角立柱30的形状可以根据需要进行设计,例如,可以设计横杠101的横截面呈倒“J”型,或底梁201的横截面呈倒“L”型,甚至各部件都可以设计成任意形状。因此,以上采用横杠101的横截面呈倒“L”型,底梁201的横截面呈倒“C”型以及拐角立柱30的横截面呈倒“J”型只是一个实例,并不用于限定本实用新型。
另外,在本实例中,为了进一步增强底架20的性能,在其两个较长底梁201之间还焊接了一个横杠101。但是,需要说明的是,底架20上焊接的横杠101的数量并不只限于一个,其可以不焊接横杠101,也可以焊接一个以上横杠101。底架20上焊接的横杠101的数量可根据需要进行设置,以上采用一个横杠101只是一个实例,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的固定支架可以组合使用,在实际应用中,可以根据高压电力电容器的规格选择固定支架的数量,当使用多个固定支架时,各固定支架之间通过螺栓搭接拼装。请参阅图5,其为本实用新型固定高压电力电容器的安装示意图。在本实例中,高压电力电容器采用两个本实用新型的高压电力电容器固定支架,两个固定支架螺栓连接,每个固定支架上安装电力电容器50、支撑绝缘子、母线、软绞线等组成高压电力电容器。
本实用新型的高压电力电容器固定支架采用Q235-A型钢代替普通Q235型钢,其横杠、底梁和拐角立柱等都是由Q235-A型钢板经数控机床弯折一体成型,通过弯折成型的型钢壁薄自重轻、截面性能优良、机械强度高、外形美观,并且,本实用新型与电容器底部的接触面大,解决了接触面易变形的问题。另外,本实用新型可预先拼装焊接好,使用时直接将电力电容器等安装在本实用新型的固定支架上即可,不必再在施工现场进行拼装焊接,施工简单,节省施工时间,避免了原料浪费。因此,与现有技术相比,本实用新型具有机械强度高、接触面不变形、外形美观且施工简单、节省原料的优点。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高压电力电容器固定支架,其特征在于,包括:上框、底架和若干拐角立柱,其中,
所述上框包括若干由Q235-A型钢板经数控机床弯折一体成型的横杠,所述各横杠相互焊接;
所述底架包括若干由Q235-A型钢板经数控机床弯折一体成型的底梁,所述各底梁相互焊接;
所述拐角立柱由Q235-A型钢板经数控机床弯折一体成型,其分别与所述上框和底架焊接。
2.如权利要求1所述的高压电力电容器固定支架,其特征在于,所述底架上焊接有若干所述横杠。
3.如权利要求1所述的高压电力电容器固定支架,其特征在于,所述横杠的横截面呈倒“L”型。
4.如权利要求1所述的高压电力电容器固定支架,其特征在于,所述底梁的横截面呈倒“C”型。
5.权利要求1所述的高压电力电容器固定支架,其特征在于,所述拐角立柱的横截面呈倒“J”型。
6.权利要求1所述的高压电力电容器固定支架,其特征在于,所述底梁、横杠和拐角立柱上设置有安装孔。
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CN102360948A (zh) * 2011-09-22 2012-02-22 上海思源电力电容器有限公司 一种电容器组装配方法
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