CN201511906U - 一种翼子板隔音垫 - Google Patents

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陈丽佳
虞敬文
李涛
石海琳
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Abstract

一种翼子板隔音垫,属于汽车隔音垫技术领域,包括PU泡沫层,所述的PU泡沫层中设有PE骨架。所述的PU泡沫层周围设有防水材料层。本实用新型提供的翼子板隔音垫易于装配,质量轻便,节省了PU泡沫的使用量,降低成本,同时具有隔音的作用。PU泡沫是吸音主体,具有很好的消除振动噪音的功能。本实用新型的设计提高了密封效果和隔音效果。

Description

一种翼子板隔音垫
技术领域
本实用新型涉及一种隔音垫,尤其涉及翼子板隔音垫。
背景技术
目前翼子板隔音垫多为PU foam(聚亚氨酯泡沫)+PU film(聚亚氨酯膜)的形式,即在PU foam的表面贴有一层PU film,其吸音性能较好,但重量大,成本高,对成本和重量控制较严格的经济型小车而言是难以应用的。且不易于安装。如图1所示的这种翼子板隔音垫,PU膜与PU泡沫一体注塑而成,但由于材料强度低,因此需要设计为很厚的PU泡沫,不仅价格高,而且重量大。
另一种形式则为PE(聚乙烯)+EPDM(三元乙丙橡胶),如图2和图3所示,图2(a)、(b)为翼子板隔音垫组装前示意图,图2(a)所示为三元乙丙橡胶示意图,图2(b)所示为PE骨架,即在PE的边缘贴有一圈EPDM(三元乙丙橡胶)4,连接是用3M胶实现的,图3为组装后的示意图。这种翼子板隔音垫连接的成本高,通过EPDM吸收噪音。PE即骨架,为一单独成型的零件,用于支撑EPDM,EPDM通过3M胶粘在PE骨架上,但三元乙丙橡胶性能较差,几乎没有吸收振动噪音的功能。
目前翼子板隔音垫存在诸多不足之处,为此需要提供一种新型翼子板隔音垫。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种新型的翼子板隔音垫。在实际应用中,既能满足低成本、低质量的要求,又能有效发挥其消除振动噪音,提高车内声噪状态的功能。
本实用新型采用的技术方案是:包括PU泡沫层,所述的PU泡沫层中设有PE骨架。
作为优选方式,所述的PU泡沫层周围设有防水材料层。
作为优选方式,所述的防水材料层是PU膜。
作为优选方式,所述的PE骨架上设置有圆孔,通过所述的圆孔与设有凸台的PU泡沫层连接。
作为优选方式,所述的PE骨架上设有翻边,通过翻边与PU泡沫层连接。
作为优选方式,所述的PU膜和PU泡沫层一体注塑形成.
作为优选方式,所述的PE骨架厚度是0.5~4mm。
本实用新型提供的翼子板隔音垫易于装配,质量轻便,节省了聚亚氨酯泡沫的使用量,降低成本,同时具有隔音的作用。聚亚氨酯泡沫是吸音主体,具有很好的消除振动噪音的功能;与周边零件是过盈配合,密封效果很好,进一步提升隔音吸音的功能;同时也起到辅助紧固的作用。
PU膜包裹在聚亚氨酯泡沫外面,与聚亚氨酯泡沫是一体成形的,起到了很好的防水功效,同时也对聚亚氨酯泡沫起到了一定得保护作用。本实用新型的设计提高了密封效果和隔音效果。通过实验统计,本实用新型的成本为第一种翼子板隔音垫的55%,重量为第一种的49%。
附图说明
下面,将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是现有技术中第一种翼子板隔音垫的示意图;
图2(a)、(b)是现有技术中第二种翼子板隔音垫组装前示意图;
图3是现有技术中第二种翼子板隔音垫组装后的示意图;
图4是本实用新型一种实施例的示意图;
图5是本实用新型一种实施例的PU泡沫示意图;
图6(a)、(b)是本实用新型一种实施例的组装前的示意图;
图7是本实用新型一种实施例的组装后的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图4所示,本实用新型一种实施例的示意图,包括PU泡沫层2、PE骨架1和防水材料层3,PU泡沫层2中设有PE骨架1,PU泡沫层2可以是整个覆盖在PE骨架1上。骨架采用PE材料,从而大大减少PU泡沫的用量,达到降低成本和质量的目的。
防水材料层3可以是各种防水材料,优选地是PU膜,PU膜和PU泡沫层一体注塑形成。这种设计制造简单,成本低廉。
PE骨架和PU泡沫层连接方式可以是注塑、粘贴、铆接等。本实用新型优选地是:PE骨架和PU泡沫层通过凸台和翻边连接。如图5、图6和图7所示,本实用新型一种实施例的组装前、后的示意图,PU泡沫层上具有凸台结构21,PE骨架上具有相对应的圆孔结构11,凸台结构21与圆孔结构11之间为过盈配合。PE骨架厚度是0.5mm~4mm。凸台结构最大外径与圆孔直径比例范围为1.02~1.4,具体根据PU泡沫层的强度而定。
优选地,在PE骨架上设有一个或多个翻边12,通过翻边12将PU泡沫层与PE骨架加以连接。PE骨架上的翻边也可以采用卡扣,通过卡扣与PU泡沫层连接。该优选方式无需增加零件,设计简单,成本低廉。
PU泡沫层的周围设有PU膜(聚亚氨酯薄膜),增加PU膜的目的是起防水的作用。当应用于不需要防水的场合时,也可以不采用PU膜。
PU膜和PU泡沫层的连接方式可以是铆接、粘贴等多种方式。在一种优选方式中,PU膜和PU泡沫一体注塑形成,PU膜厚度为0.02mm,与PU泡沫一体注塑而成。
本实用新型提供的翼子板隔音垫易于装配,质量轻便,节省了聚亚氨酯泡沫的使用量,降低成本,同时具有隔音的作用。

Claims (7)

1.一种翼子板隔音垫,包括PU泡沫层,其特征在于,所述的PU泡沫层中设有PE骨架。
2.根据权利要求1所述的翼子板隔音垫,其特征在于,所述的PU泡沫层周围设有防水材料层。
3.根据权利要求2所述的翼子板隔音垫,其特征在于,所述的防水材料层是PU膜。
4.根据权利要求1所述的翼子板隔音垫,其特征在于,所述的PE骨架上设置有圆孔,通过所述圆孔与设有凸台的PU泡沫层连接。
5.根据权利要求1所述的翼子板隔音垫,其特征在于,所述的PE骨架上设有翻边,通过翻边与PU泡沫层连接。
6.根据权利要求3所述的翼子板隔音垫,其特征在于,所述的PU膜和PU泡沫层一体注塑形成.
7.根据权利要求1所述的翼子板隔音垫,其特征在于,所述的PE骨架厚度是0.5mm~4mm。
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