CN201507470U - 一种易更换的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液体输送机械的密封装置，特别是轴流泵的密封装置，属于机械制造领域。本密封装置是在泵体安装机械密封或填料密封的位置安装一耐磨环，耐磨环的外径与泵体内孔为过盈配合，耐磨环的内径与轴套为间隙配合，当耐磨环的内径与轴套之间的间隙值磨损增大后，可将该耐磨环拆卸后，更换新的耐磨环，不需更换泵体即可很快地实现设备修复。实用新型结构简单，更换耐磨环方便，密封效果好，可延长泵体使用寿命，降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体输送机械的密封装置，特别是轴流泵的密封装置，属于机械制造领域。
背景技术
目前，石油、化工、化肥、制盐、制碱、有色冶金、造纸等行业使用的化工轴流泵均是输送高温、腐蚀和磨蚀性介质，密封时可根据用户工况要求，采用填料和机械密封两种方式。由于泵是动旋转设备，在电机的带动下随电机一同旋转，为确保设备正常运行，旋转零件与静止零件之间须设计一定的间隙值，该间隙值应控制在合理的范围内，才能达到较好的密封效果。由于轴流泵输送的是高温、腐蚀和磨蚀性介质，在介质的冲刷作用下会使该位置造成磨损，如该间隙值过大，会导介质向密封方向泄漏，一旦介质进入密封腔，会造成填料磨损过快，密封失效，此时必须更换泵体、轴套才能保证设备正常运行。由于轴流泵均是系统中的关键核心设备，用合金材料制造，设备体积大，价格昂贵，且为24小时连续运行。若停车更换备件将会给用户带来巨大的经济损失。因此，研发适用于轴流泵的新型节流密封装置成为一个急需解决的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易更换的密封装置，其密封效果好，泵体使用寿命长，维修成本低。
解决本实用新型的技术问题所采用的方案是：在泵体安装机械密封或填料密封的位置安装一耐磨环，耐磨环的外径与泵体内孔为过盈配合，耐磨环的内径与轴套为间隙配合，当耐磨环的内径与轴套之间的间隙值磨损增大后，可将该耐磨环拆卸后，更换新的耐磨环，不需更换泵体即可很快地实现设备修复。
所述的耐磨环的一端位于泵体的工作腔，另一端位于密封腔中由填料抵压着，可防止工作腔中的磨蚀颗粒进入密封腔，避免填料磨损过快。
本实用新型的有益效果是：该耐磨环可有效的防止固体颗粒进入密封腔、降低密封腔的压力，保证密封处的间隙值，降低维修或更换泵体造成的较高成本；在安装拆卸方面，本密封装置与传统密封装置相比具有较强的可操作性，当耐磨环与轴套处间隙磨损增大后，只需更换耐磨环即可，维护方便。
附图说明
图1为本实用新型带耐磨环的结构示意图；
图2为传统密封装置的结构示意图。
图1、2中各标号依次表示：1、耐磨环，2、泵体，3、填料，4、水封环填料压盖，5、填料压盖，6、轴套。
具体实施方式
参见图1，本密封装置时在泵体2的安装填料3的位置安装一耐磨环1，耐磨环1装在泵体2的密封腔中，一端延伸到泵体2的工作腔，另一端被泵体2密封腔中的填料3紧紧地抵压着。该耐磨环1的外径与泵体2内孔为过盈配合，而耐磨环1的内径则与轴套6为间隙配合，确保设备正常运行。
本密封装置的装配过程为：①将耐磨环1装配到位；②将密封箱的填料3装配到位；③装上水封环填料压盖4；④将填料3装入水封环填料压盖4的内孔中；⑤将填料压盖5装配到位。更换填料的顺序与装配顺序反向即可。
Claims (2)
1.一种易更换的密封装置，其特征是：在泵体安装机械密封或填料密封的位置安装一耐磨环，耐磨环的外径与泵体内孔为过盈配合，耐磨环的内径与轴套为间隙配合。
2.按权利要求1所述的易更换的密封装置，其特征是：耐磨环的一端位于泵体的工作腔，另一端位于密封腔中由填料抵压着。
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2009
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