CN201505698U - 数控前送料剪板机双滚珠螺杆送料机构 - Google Patents

数控前送料剪板机双滚珠螺杆送料机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种数控前送料剪板机双滚珠螺杆送料机构。它包括机架(1)、直线导轨(2、3)以及横梁(4),直线导轨(2、3)固定在机架(1)上,横梁(4)固定在直线导轨(2、3)上,机架(1)上设有双滚珠螺杆送料机构,滚珠螺杆螺母通过连接板(5)与横梁(4)联接,伺服电机(6)通过同步齿形带(7)联接滚珠螺杆(8、9)。本实用新型采用的上述结构,以双滚珠螺杆克服传动磨擦力,不会产生目前单滚珠螺杆结构的间隙误差,且对直线导轨没有高精度的要求,定位精度不大于0.05mm。

Description

数控前送料剪板机双滚珠螺杆送料机构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种前送料剪板机,尤其是涉及一种数控前送料剪板机双滚珠螺
杆送料机构。 背景技术
[0002] 目前,国内外数控前送料剪板机送料结构都采用双导轨单滚珠螺杆,左右导轨固 定在机架上,横梁固定在左右导轨上,采用伺服电机通过同步带联接单滚珠螺杆,滚珠螺杆 螺母座与横梁联接,伺服电机转动,横梁前后移动。采用这种结构定位方式,横梁中心固定 在滚珠螺杆螺母付上,一点定位,横梁两端受力挠横梁中心旋转,横梁左右两端相对剪板机 刀板产生前后位移定位误差,这个误差靠固定在横梁两端左右两直线导轨间隙来控制。误 差分析如下:横梁上夹钳夹住板移动时,板与工作台存在磨擦力,因板材不绝对平整,磨擦 力是变化的,使横梁左右两边受阻力变化。设导轨间隙S,滑座长度a,横梁长度b,如果某 一时刻左端摩擦力大于右端,侧横梁左右两端定位误差为b/a* S ,由此看出,在不考虑受力 横梁变形情况下,左右两端定位误差,与导轨间隙成反比,与横梁宽度成正比,在剪板时随 剪板宽度增大而增大。如果送料架送厚板,磨擦阻力增大,考虑横梁变形情况,定位误差不 确定度大大增加,根据大量实践,误差会超过2mm。靠无限制提高导轨精度,从而减小导轨传 动间隙,会大大增加制造成本。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种能够提高定位精度的数控前送料剪板机双滚珠螺 杆送料机构。
[0004] 本实用新型所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的:它包括机架、直线 导轨以及横梁,直线导轨固定在机架上,横梁固定在直线导轨上,机架上设有双滚珠螺杆送 料机构,滚珠螺杆螺母通过连接板与横梁联接,伺服电机通过同步齿形带联接滚珠螺杆。 [0005] 本实用新型采用的上述结构,以双滚珠螺杆克服传动磨擦力,不会产生目前单滚 珠螺杆结构的间隙误差,且对直线导轨没有高精度的要求,定位精度不大于0. 05mm。
附图说明
[0006] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明: [0007] 附图所示为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
[0008] 由附图可知,该数控前送料剪板机双滚珠螺杆送料机构包括机架1、直线导轨2、3 以及横梁4,直线导轨2、3固定在机架1上,横梁4固定在直线导轨2、3上,机架1上设有双 滚珠螺杆送料机构,滚珠螺杆螺母通过连接板5与横梁4联接,伺服电机6通过同步齿形带 7联接滚珠螺杆8、9。本实用新型采用双滚珠螺杆克服传动磨擦力,改变现有技术中单滚珠螺杆横梁中心一点定位,左右两直线导轨间隙控制横梁旋转的状况,横梁定位误差与直线 导轨间隙之间不存在严格的关系。左右两滚珠螺杆螺母分别固定在横梁4上,两滚珠螺杆 8、9通过同步齿形带7传动,送料时磨擦力全部由滚珠螺杆8、9承载,不会产生目前单滚珠 螺杆结构的间隙误差,且对直线导轨没有高精度的要求。数控前送料剪板机运用双滚珠螺 杆的定位精度不大于0. 05mm。

Claims (1)

  1. 一种数控前送料剪板机双滚珠螺杆送料机构,包括机架、直线导轨以及横梁,直线导轨固定在机架上,横梁固定在直线导轨上,其特征在于机架上设有双滚珠螺杆送料机构,滚珠螺杆螺母通过连接板与横梁联接,伺服电机通过同步齿形带联接滚珠螺杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102814418A (zh) * 2012-09-03 2012-12-12 山东丽鹏股份有限公司 双轴双导轨印刷板自动送料机

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