CN201497474U - 蓝宝石凹、凸透镜粗加工曲率半径的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蓝宝石凹、凸透镜粗加工曲率半径的测量装置，包括千分表，其特征在于：筒状检测支架沿中心线设置有阶梯孔，其中阶梯孔中直径较小的孔位于检测支架上半部，阶梯孔中直径较大的孔位于检测支架下半部，检测支架的侧面设有螺孔，千分表的测杆穿过检测支架上半部孔，锁紧螺钉插入螺孔将测杆锁紧固定，所述检测支架的外径和下半部孔的内径小于被测件弧面的最大弦长。本实用新型能够快速、批量测量蓝宝石凹透镜和凸透镜粗加工曲率半径，而且适用于生产现场的检测。

Description

蓝宝石凹、凸透镜粗加工曲率半径的测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置，具体涉及一种蓝宝石凹、凸透镜粗加工曲率半径的测量装置。

背景技术

蓝宝石凹、凸透镜粗加工过程中，需要对产品的曲率半径进行初步测量，检测产品的生产加工是否合格，目前，没有专用测量装置针对大直径(透镜直径≥10.00mm，公差±0.10mm)的蓝宝石凹、凸透镜曲率半径的快速、批量测量。蓝宝石凹、凸透镜曲率半径的检测，一般采用球径仪、50倍卧式投影仪或万能工具显微镜检测蓝宝石透镜曲率半径。其中，1.采用球径仪检测，由于粗加工时蓝宝石透镜表面比较粗糙(Rz0.8～Rz3.2)，与球径仪直接接触容易损伤球径仪的红宝石测量头，而红宝石测量头比较昂贵，检测成本昂贵，另外，球径仪工作环境要求高，不适合生产现场批量检测。2.采用50倍卧式投影仪检测，由于50倍卧式投影仪的最大测量范围是7.00mm，对于直径≥7.00mm的蓝宝石透镜不能完全投影，导致测量误差较大；另外，由于蓝宝石透镜直径≥10.00mm，50倍卧式投影仪投影成像(尤其是凹透镜)不清晰，也导致测量误差较大。3.采用万能工具显微镜检测，由于万能工具显微镜观测到的蓝宝石凸透镜曲面线条不清晰，加上视觉误差等因素影响，测量误差很大，且不适合生产现场批量检测，万能工具显微镜对凹透镜无法检测，使用具有局限性。因此，急需一种快速、批量测量蓝宝石凹、凸透镜粗加工曲率半径且适用于生产现场的检测装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种蓝宝石凹、凸透镜粗加工曲率半径的测量装置，所述装置能够快速、批量测量蓝宝石凹透镜和凸透镜粗加工曲率半径，而且适用于生产现场的检测。

本实用新型的目的是这样实现的：本装置包括千分表，筒状检测支架沿中心线设置有阶梯孔，其中阶梯孔中直径较小的孔位于检测支架上半部，阶梯孔中直径较大的孔位于检测支架下半部，检测支架的侧面设有螺孔，千分表的测杆穿过检测支架上半部孔，锁紧螺钉插入螺孔将测杆锁紧固定，所述检测支架下半部孔的外径小于被测件弧面的最大弦长。

所述检测支架的外径和下半部孔的内径小于被测件弧面的最大弦长。

所述检测支架的检测壁下端面为水平端面。

所述检测支架下半部孔的高度为检测支架的高度的1/3。

所述检测支架采用不锈钢材料。

采用上述技术方案，所述测量装置有以下优点：

1、所述检测支架下端面为水平端面，使检测壁下端面的内边缘能与凸透镜的弧面接触，检测支架下端面的外边缘能与凹透镜的弧面接触，这样测量装置既可测量凸透镜的曲率半径，也可以测量凹透镜的曲率半径，使之操作方便、简单，非常适合生产现场批量检测。

2、采用本实用新型所述装置测量蓝宝石透镜曲率半径时，还可以在凹、凸透镜的弧面上偏移测量装置，测量透镜表面不同点曲面半径，观察千分表的表针变化，可以粗略判断透镜曲面的曲面度，这样检测球面的曲率半径是否一致，使被测件更加标准。

3、千分表测杆的测头为球面测头，球面测头保证测量时千分表的测头与蓝宝石凹、凸透镜的曲面为点接触，保证测量时千分表表针显示的数值H是透镜弦高的最大值，确保测量的准确性。

4、检测支架下半部孔的高度为检测支架的高度的1/3，使测头能够完全伸出检测支架，以方便测量透镜的曲率半径。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支架的结构示意图；

图3为本实用新型测量凸形曲面的示意图；

图4为图3的局部示意图；

图5为本实用新型测量凹形曲面的示意图；

图6为图5的局部示意图。

附图中，1为千分表，2为锁紧螺钉，2a为螺孔，3为检测支架，3a检测壁，3b为检测支架上半部孔，3c为检测支架下半部孔，4为测头，5为被测件，6为检验平台。

具体实施方式

参照图1至图2，测量装置包括千分表1和检测支架3，检测支架3为筒状结构，检测支架沿中心线设置有阶梯孔，其中阶梯孔中直径较小的孔位于检测支架上半部，阶梯孔中直径较大的孔位于检测支架下半部，阶梯孔检测支架也呈阶梯状，以减小检测支架上半部的壁厚，并且还可以节约材料，检测支架下半部为检测壁3a，在检测时检测壁3a与凹、凸透镜接触。检测支架上部的侧面设有螺孔2a，千分表的测杆穿过检测支架上半部孔3b，千分表的测头露出检测支架上半部孔2.00～8.00mm，锁紧螺钉2插入螺孔2a将测杆锁紧固定，即将千分表与检测支架连接在一起。千分表测杆的测头4为球面，使测头与蓝宝石透镜的曲面为点接触，保证测量时千分表表针显示的数值是透镜弦高的最大值。所述检测支架下半部孔3c的高度为检测支架的高度的1/3，使千分表的测头能够完全伸出检测支架。所述检测支架下半部孔3c的外径小于被测件弧面的最大弦长，可以用于测量直径≥10.00mm的凹、凸透镜的曲率半径。本测量装置的检测支架下半部孔3c的外径和下半部孔的内径比被测件弧面的最大弦长小1.00～10.00mm，使检测支架能够测量直径≥10.00mm的凹、凸透镜的曲率半径。检测支架的检测壁3a下端面为水平端面，这样检测壁3a下端面内径的边缘与被测件的凸形弧面接触，检测壁3a下端面外径的边缘与被测件的凹形弧面接触，使检测支架下半部的内径为被测件凸透镜被截取弧面的弦长，检测支架下半部的外径为被测件凹透镜被截取弧面的弦长。检测支架采用不锈钢制作，保证测量装置的强度，避免与被测件反复接触而磨损。

使用本实用新型测量透镜曲率半径的方法如下：

当被测件5为凸透镜时，参照图3与图4，首先将测量装置放在检验平台6上，检测壁3a以及千分表的测量头4同时与检验平台6接触，(此时千分表的测头向上移动一定的距离，表针偏移)转动千分表表圈，使表盘的零位刻线对准表针。再将经粗加工的蓝宝石凸透镜放在检验平台6上，测量装置放在蓝宝石凸透镜的球面上，检测支架下半部孔3c的内径的边缘与蓝宝石凸透镜的球面接触，此时千分表的测头上升，表针偏移得到一数值H，此数值H就是弦长为D2时的弦高。根据计算公式：

式中：SR为蓝宝石凸透镜曲率半径、D2为测量装置下半部直径，令SR公差±0.10mm，D2的公差±0.01mm，计算出Hmax数值和Hmin数值。在测量时只需要观察千分表显示的数值H是否在Hmax和Hmin之间，即可快速判断蓝宝石凸透镜的曲率半径SR是否合格。若千分表显示的数值H在Hmax和Hmin之间，则蓝宝石凸透镜的曲率半径SR合格，否则为不合格。

当被测件5为凹透镜时，参照图5与图6，采用测量凸透镜的相同测量方法，只是测量装置下端面外径的边缘与蓝宝石凹透镜的球面接触，此时千分表的测量头下降一数值H，此数值H就是弦长为D3时的弦高。在测量时只需要观察千分表显示的数值H是否在Hmax和Hmin之间，即可快速判断蓝宝石凹透镜曲率半径SR值是否合格。若千分表显示的数值H在Hmax和Hmin之间，则蓝宝石凹透镜的曲率半径SR合格，否则为不合格。

Claims (5)

1.一种蓝宝石凹、凸透镜粗加工曲率半径的测量装置，包括千分表，其特征在于：筒状检测支架沿中心线设置有阶梯孔，其中阶梯孔中直径较小的孔位于检测支架上半部，阶梯孔中直径较大的孔位于检测支架下半部，检测支架的侧面设有螺孔，千分表的测杆穿过检测支架上半部孔，锁紧螺钉插入螺孔将测杆锁紧固定，所述检测支架的外径和下半部孔的内径小于被测件弧面的最大弦长。

2.根据权利要求1所述的蓝宝石凹、凸透镜粗加工曲率半径的测量装置，其特征在于：所述检测支架的外径比被测件弧面的最大弦长小1.00～10.00mm。

3.根据权利要求1所述的蓝宝石凹、凸透镜粗加工曲率半径的测量装置，其特征在于：所述检测支架的检测壁下端面为水平端面。

4.根据权利要求1所述的蓝宝石凹、凸透镜粗加工曲率半径的测量装置，其特征在于：所述检测支架下半部孔的高度为检测支架的高度的1/3。

5.根据权利要求1所述的蓝宝石凹、凸透镜粗加工曲率半径的测量装置，其特征在于：所述检测支架采用不锈钢材料。

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