CN201488678U - 带表卡尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带表长度卡尺、一种带表深度卡尺和一种带表高度卡尺。卡尺包括尺框、置于尺框中的尺身以及固定连接在尺框上的指示装置，指示装置内设有可旋转的齿轮，尺身上设有与齿轮相啮合的齿列，尺框可与尺身作相对移动。齿列可位于尺身的纵向侧面部位上，或者在尺身正面上设有纵向槽或纵向凸棱，齿列位于槽或凸棱的纵向边缘部位。由于尺身上的齿列与尺框上齿轮的啮合平稳，尺框在尺身上移动时会更顺滑，手感更好，使用更可靠，卡尺的示值精度更高。

Description

带表卡尺

技术领域

本实用新型涉及带表卡尺类量具，特别是带表长度卡尺、带表深度卡尺、带表高度卡尺。

背景技术

目前的带表长度卡尺、带表深度卡尺、带表高度卡尺，主要由尺框、置于尺框中的尺身以及固定连接在尺框上的指示装置等主要部件装配而成，尺框、尺身可作相对移动，尺身上装有齿条，指示装置内装有与齿条相啮合的齿轮。当尺框相对于尺身及齿条移动时，尺框的位移量通过与齿条啮合的齿轮的旋转传递到尺框的指示装置上，从而读出卡尺的测量示值。因此，卡尺的测量精度很大程度取决于齿条的齿形精度和齿条本体的几何形状的精度。

传统的带表长度卡尺、带表深度卡尺、带表高度卡尺，其尺身和齿条是分开加工而成的。齿条为一细长形条状，加工成形后再装配到尺身成品上。例如，2006年11月29日公告的授权公告号为CN2842365Y的带表深度卡尺实用新型专利ZL200520021638.X中就是用螺丝将齿条固定在尺身上的。由于齿条在装配到尺身上时会产生装配误差，且细长形状的齿条很容易产生几何变形，从而直接影响到齿条与齿轮的啮合，因此这类卡尺在测量过程中容易出现尺身尺框移动不顺滑、齿条松动现象，降低了示值精度。特别是当卡尺的量程较长时，细长形齿条的长度因加工难度加大而受限，因此需要用多根齿条头尾对接起来装配在尺身上，这样，不仅装配难度更大，而且会产生更大的装配误差，从而更影响卡尺的示值精度。所以，如何提高卡尺的示值精度，一直是大量程带表卡尺在生产过程中所面临的主要技术难题。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供加工工艺简单、示值精度高的带表卡尺，包括带表长度卡尺、带表深度卡尺和带表高度卡尺。

为解决上述技术问题，本实用新型的带表卡尺，主要由尺框、置于尺框中的尺身以及固定连接在尺框上的指示装置装配而成，尺框可与尺身作相对移动，尺框上的指示装置内设有可旋转的齿轮，尺身沿纵向设有与齿轮相啮合的齿列。

相对于传统带表卡尺，本实用新型的带表卡尺省略了传统带表卡尺中的齿条，将与尺框上指示装置内的齿轮相啮合的齿列直接设在尺身上，即齿列直接在尺身上加工成形。由于尺身横截面积大，刚性好，不易变形，而且齿列齿形的加工基准与尺身的加工基准面重合，消除了原先齿条齿形的加工基准与尺身基面不重合产生的定位误差；并且由于本实用新型的带表卡尺省去了齿条，从而减掉了尺身与齿条的装配环节，简化了工序，节约了加工成本，同时消除了装配误差，进一步提高了示值精度。而且这种结构的卡尺不会出现齿条相对于尺身松动的现象，这样齿列与齿轮的啮合会更平稳，尺框在尺身上移动时就会更顺滑，手感更好，使用更可靠，降低了卡尺在使用过程中的维修服务费用。

在生产大量程的带表卡尺时，由于齿列直接在尺身上加工成形，无须象传统卡尺那样要进行齿条对接装配，这样所带来的齿列与齿轮的啮合平稳、尺框尺身相对移动顺滑、卡尺示值精度高等技术效果会更加明显。

作为本实用新型的一种优选方案，卡尺的尺身上开设有纵向通槽或凹槽，与齿轮啮合的齿列位于通槽或凹槽的纵向边缘部位。

作为本实用新型的另一种优选方案，卡尺的尺身上设有纵向凸棱，与齿轮啮合的齿列位于凸棱的纵向边缘部位。

本实用新型还可以有这样的优选方案，即卡尺尺身上的齿列位于尺身的纵向侧面部位。这样加工更简便，齿形精度较易保证。

当然，本实用新型卡尺尺身上的齿列还可以位于在尺身的其它位置，如位于更利于加工、利于保证精度或者更利于保护齿列齿形的位置上。无论齿列位于尺身上何种位置，也无论卡尺的量程有多大，都在本实用新型的保护范围内。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型带表长度卡尺优选实施方式的结构示意图

图2为本实用新型带表长度卡尺另一种优选实施方式的结构示意图

图3为本实用新型带表深度卡尺优选实施方式的结构示意图

图4为本实用新型带表高度卡尺优选实施方式的结构示意图

图中标识：1、尺框；2、指示装置；3、尺身；4、齿列；5、齿轮。

具体实施方式

卡尺的指示装置2固定连接在尺框1上，指示装置2内装有可旋转的齿轮5。尺身3置于尺框1中，尺身3上的齿列4与指示装置2中的齿轮5相啮合。

当卡尺在使用测量时，拉动尺框1，尺身3上的齿列4便拨动尺框1上指示装置2内的齿轮5，齿轮5的旋转使指示装置2指示出尺身3、尺框1的相对位移量，从而读出卡尺的测量数值。

尺身3及其上的齿列4的结构，在具体实施时，可以有多种实施方式。如图1、图3、图4所示，在带表长度卡尺尺身3上沿纵向开设一条通槽或凹槽，齿列位于通槽或凹槽的纵向边缘部位，即在槽的纵向边缘部位加工出齿列的齿形。或在尺身3上沿纵向设有一条凸棱，与齿轮啮合的齿列位于凸棱的纵向边缘部位。

图2所示是带表长度卡尺的另一种实施方式，即齿列位于尺身的纵向侧面部位，齿列直接在尺身侧面上加工成形。这样加工更简便，齿形精度较易保证。

同样，深度带表卡尺、高度带表卡尺尺身上的齿列也可位于尺身纵向侧面上。

当然，带表长度卡尺、带表深度卡尺、带表高度卡尺尺身上的齿列还可以位于其它更利于加工、利于保证精度或者更利于保护齿形的尺身部位上。

Claims (5)

1.带表卡尺，包括尺框、置于尺框中的尺身以及固定连接在尺框上的指示装置，所述尺框可与所述尺身作相对移动，所述指示装置内设有可旋转的齿轮，其特征在于：所述尺身沿纵向设有与所述齿轮相啮合的齿列。

2.根据权利要求1所述的带表卡尺，其特征在于：所述尺身正面上设有纵向通槽或凹槽，所述齿列位于通槽或凹槽的纵向边缘部位。

3.根据权利要求1所述的带表卡尺，其特征在于：所述尺身正面上设有纵向凸棱，所述齿列位于凸棱的纵向边缘部位。

4.根据权利要求1所述的带表卡尺，其特征在于：所述齿列位于尺身的纵向侧面部位。

5.根据权利要求1所述的带表卡尺，其特征在于：所述带表卡尺包括带表长度卡尺、带表深度卡尺和带表高度卡尺。

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