CN201488020U - 封火型厌氧燃烧气化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了属于燃料气化装置领域的一种封火型厌氧燃烧气化炉；具有内层为空气通道，外层为水夹层的双层夹壁炉体竖立在底座上，在水夹层的下面和上面分别设有进水口和出水口；耐火炉衬圆周壁上有三层气孔与空气通道相通；在耐火炉衬底部放置插指型炉篦，插指型炉篦下面为灰碴池；压在耐火炉衬上端口的换热盘，将炉体内腔分成第一燃烧室和第二燃烧室；炉体顶部盖有炉盖和设置烟筒接口；进料口安装在炉体中部。本实用新型通过燃煤的无焰燃烧，产生一氧化碳、二氧化碳、氢的混合可燃气体，空气分三级进入燃烧室与可燃气体充分混合，完全燃烧，达到无烟、无焦油的状态，保护环境，大大减少煤气中毒事件发生。

Description

封火型厌氧燃烧气化炉
技术领域
本实用新型属于燃料气化装置领域，特别涉及一种封火型厌氧燃烧气化炉。
背景技术
传统家用燃煤取暖，做饭两用炉，做饭时，炉门打开，让大量空气进入，调节燃煤火焰，燃煤燃烧很快，同时不能充分燃烧，排烟温度比较高，热能利用率低，在55％左右，产生焦油，当不做饭时，封火，但是，炉门不能完全封死，必须留一条缝隙，封火盖中央留小孔，保持空气流通，使燃煤不致于熄灭，此种燃烧处于缺氧状态，炉内一氧化碳比较多，容易发生煤气中毒；现有的燃煤气化炉、或生物质燃料气化炉，它们必须在高温热解等条件下得到可燃气体，成本高，焦油量大，污染环境。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中传统家用燃煤取暖，做饭两用炉容易发生煤气中毒；和现有的燃煤气化炉、或生物质燃料气化炉，它们必须在高温热解等条件下得到可燃气体，成本高的不足而提出一种封火型厌氧燃烧气化炉，其特在于，双层夹壁炉体竖立在底座上，双层夹壁炉体的内层为空气通道，外层为水夹层，在水夹层的下面和上面分别设有进水口和出水口；耐火炉衬紧靠空气通道，耐火炉衬圆周壁上有三层气孔与空气通道相通；在耐火炉衬底部放置插指型炉篦，插指型炉篦下面为灰碴池；在水夹层的上部固定换热盘，换热盘压在耐火炉衬上端口，将炉体内腔分成第一燃烧室和第二燃烧室；炉体顶部盖有炉盖和设置烟筒接口；进料口安装在炉体中部。
所述插指型炉篦由动篦条插入定篦条构成；其动篦条与拨杆活动固定，拨杆固定在摇杆上，摇杆的一端插入炉体内壁上支持座内，另一端穿过炉体上的套筒与摇柄固定。
所述在耐火炉衬上层的气孔穿过通气管，通气管的上弯部分对着换热盘的中央圆孔。
所述炉体为方形或圆形。
所述动篦条与拨杆活动固定采用圆槽或销钉连接。
所述灰碴池口设置有活动炉门。
所述换热盘的中央圆孔上放置压火盖。
所述炉体顶部设置的烟筒接口安装在烟道上面，所述在烟道或换热盘下面安装或不安装热交换管。
本实用新型的有益效果是通过燃煤的无焰燃烧，产生一氧化碳、二氧化碳、氢的混合可燃气体，空气分三级进入燃烧室与可燃气体充分混合，完全燃烧，达到无烟、无焦油的状态，排烟温度比较低，热能利用率高达85％左右，不产生焦油，保护环境，大大减少煤气中毒事件发生。
附图说明
图1为封火型厌氧燃烧气化炉结构示意图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
本实用新型提出一种封火型厌氧燃烧气化炉，炉体为方形或圆形。下面结合附图对本实用新型予以说明。图1为封火型厌氧燃烧气化炉结构示意图。图中，双层夹壁炉体竖立在底座1上，双层夹壁炉体的内层为空气通道14，外层为水夹层11，在水夹层11的上部固定换热盘21，并且换热盘21压在耐火炉衬16上端口，将炉体内腔分成第一燃烧室7和第二燃烧室8；水夹层11的上面设置出水口；冷水从水夹层11下面的进水口进入，在水夹层11和换热盘21内进行热交换成为热水，热水从水夹层11的上面的出水口流出，提供生活用热水。耐火炉衬16紧靠空气通道14，耐火炉衬16圆周壁上有三层气孔15与空气通道14相通；从下层气孔进入的空气，供耐火炉衬16下部的燃煤6燃烧，自然气化。焦化，在第一燃烧室7内产生一氧化碳、二氧化碳、氢的混合可燃气体，从中层气孔进入的空气，与可燃气体混合，混合燃烧，提高燃烧温度，然后进入第二燃烧室8，从耐火炉衬16上层的气孔15穿过的通气管12的上弯部分较高速度进入的空气，从换热盘21中央圆孔进入第二燃烧室8，与可燃气体充分混合，完全燃烧，达到无烟、无焦油的状态。在耐火炉衬16底部放置插指型炉篦，该插指型炉篦由动篦条18插入定篦条17构成；其动篦条18与拨杆20采用圆槽或销钉活动连接，拨杆20固定在摇杆3上，摇杆3的一端插入支持座19内，另一端穿过炉体上的套筒4与摇柄5固定；搬动摇柄5，在固定在摇杆3上的拨杆20的带动下，动篦条18来回移动，燃烧过的煤碴漏入插指型炉篦下面的灰碴池2，打开炉门25，进行清除。炉体顶部盖有炉盖9和设置烟筒接口10；进料口13安装在炉体中部.。所述动篦条18与拨杆20活动固定为圆槽或销钉。换热盘21的中央圆孔上放置压火盖24。
所述炉体顶部设置的烟筒接口10安装在烟道22上面，所述在烟道22或换热盘21下面安装或不安装热交换管23(如图2所示)

Claims (8)

1.一种封火型厌氧燃烧气化炉，其特在于，双层夹壁炉体竖立在底座上，双层夹壁炉体的内层为空气通道，外层为水夹层，在水夹层的下面和上面分别设有进水口和出水口；耐火炉衬紧靠空气通道，耐火炉衬圆周壁上有三层气孔与空气通道相通；在耐火炉衬底部放置插指型炉篦，插指型炉篦下面为灰碴池；在水夹层的上部固定换热盘，换热盘压在耐火炉衬上端口，将炉体内腔分成第一燃烧室和第二燃烧室；炉体顶部盖有炉盖和设置烟筒接口；进料口安装在炉体中部。
2.根据权利要求1所述封火型厌氧燃烧气化炉，其特在于，所述插指型炉篦由动篦条插入定篦条构成；其动篦条与拨杆活动固定，拨杆固定在摇杆上，摇杆的一端插入炉体内壁上支持座内，另一端穿过炉体上的套筒与摇柄固定。
3.根据权利要求1所述封火型厌氧燃烧气化炉，其特在于，所述在耐火炉衬上层的气孔内穿过通气管，通气管的上弯部分对着换热盘的中央圆孔。
4.根据权利要求1所述封火型厌氧燃烧气化炉，其特在于，所述炉体为方形或圆形。
5.根据权利要求1所述封火型厌氧燃烧气化炉，其特在于，所述动篦条与拨杆活动固定采用圆槽或销钉连接。
6.根据权利要求1所述封火型厌氧燃烧气化炉，其特在于，所述灰碴池口设置有活动炉门。
7.根据权利要求1所述封火型厌氧燃烧气化炉，其特在于，所述换热盘的中央圆孔上放置压火盖。
8.根据权利要求1所述封火型厌氧燃烧气化炉，其特在于，所述炉体顶部设置的烟筒接口安装在烟道上面，所述在烟道或换热盘下面安装或不安装热交换管。
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