CN201485380U - 一种激光切割上下料传送机 - Google Patents

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文亦武
刘杰
薛亮
宋展鹏
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract

本实用新型涉及一种激光切割上下料传送机,包括:若干上料机传送机构,用于传送待刻太阳能电池板,每个上料传送机构设有一个传感器,用于检测与之对应的激光刻线机上有无太阳能电池板正在进行刻划;若干上料交叉传送辊道,与所述上料机传送机构相间排列,用于根据所述传感器的检测信号决定是否将待刻玻璃板传送至激光刻线机;若干下料交叉传送辊道,用于将已刻划好的太阳能电池板传送至下料机传送机构;若干下料机传送机构,与所述上料机传送机构对应设置,用于将已刻划好的太阳能电池板传送至下一工序。本实用新型使电池板的工艺制作时间大大缩小,使电池板的工艺制作简单化、批量化、合理化,并且产品的生产率得到有效的提高。

Description

一种激光切割上下料传送机
技术领域
本实用新型涉及激光切割领域,具体涉及一种激光切割器的上下料传送机。
背景技术
激光切割上下料机是应用于太阳能电池板制作的刻划阶段,由于太阳能电池的工艺顺序不同,大体上分为两种传送方式:红外激光刻划电池板的平送方式和绿激光刻划的翻转方式。以往的太阳能电池板刻划上下料机器,只能单一的传送一片玻璃进入相对的刻划阶段,必须要等到本阶段的刻划结束后才能继续进行下一单元的工艺制作,如果期间出现问题,比如说刻划有瑕疵,电池板的对位有错误导致刻划效果达不到使用要求,那么整条生产线将处于一个相对等待的状态,直到电池板完全进行完本工序的操作,整线才能正常运行。导致了产品的产量低,生产率下降等等。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种激光切割上下料传送机,以解决现有技术中的上述缺陷。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是采用一种激光切割上下料传送机,包括:
若干上料机传送机构,设在激光刻线机的一侧,呈直线排列,用于传送待刻太阳能电池板,每个上料传送机构设有一个传感器,用于检测与之对应的激光刻线机上有无太阳能电池板正在进行刻划;
若干上料交叉传送辊道,与所述上料机传送机构相间排列,设在激光刻线机的一侧,用于根据所述传感器的检测信号决定是否将待刻玻璃板传送至激光刻线机;
若干下料交叉传送辊道,与所述上料交叉传送辊道对应地设在激光刻线机的另一侧,用于将已刻划好的太阳能电池板传送至下料机传送机构;
若干下料机传送机构,与所述上料机传送机构对应设置,用于将已刻划好的太阳能电池板传送至下一工序。
其中,若排在第一位序的上料传送机构上的传感器判断出在与之对应的激光刻线机上有太阳能电池正在进行刻划,则排在第一位序的上料交叉传送辊道将待刻太阳能电池板传送至排在第二位序的上料机传送机构,
若设在第一位序的上料传送机构上的传感器判断出在与之对应的激光刻线机上没有太阳能电池板正在进行刻划,则排在第二位序的上料交叉传送辊道将待刻太阳能电池板传送至与之对应的激光刻线机。
其中,每个上料交叉传送辊道包括:横向导轮,用于将待刻太阳能电池板横向传送至与上料交叉传送辊道相邻的下一个上料机传送机构;
纵向导轮,能够上下移动,用于将待刻太阳能电池板传送至与上料交叉传送辊道对应的激光刻线机。
其中,所述上料交叉传送辊道还包括:
限位导轮,若与之对应的传感器判断出与之对应的激光刻线机上没有太阳能电池板正在进行刻划,则限位导轮上升,限制所述待刻太阳能电池板的横向传送;
若与之对应的传感器判断出与之对应的激光刻线机上没有太阳能电池板正在进行刻划,则限位导轮不工作。
其中,还包括:叉手,上部设有同步传送皮带,用于将来自所述纵向导轮的待刻太阳能电池板传送至红外刻划机。
其中,所述叉手的下部设有叉手升降机构,两侧设有整形机构。
本实用新型的优点和有益效果在于,本实用新型针对不同的太阳能电池板的制作工艺,采取了不同的传送方式,使得太阳能电池板在刻划的过程中由左侧的上料机器生产线经过刻线机的刻划,过度到右侧的下料机传送部分生产线。分为激光上下料划线机的同步带接收玻璃的平送方式和激光划线上下料机的翻转吸附方式。这两种方式结构稳定、操作简单、外表美观、传输方式可靠,独有的交叉通过式和非通过式,具有同步的上下料功能使得电池板的工艺制作时间大大缩小,使得电池板的工艺制作简单化、批量化、合理化。并且产品的生产率得到了有效的提高。
附图说明
图1是本实用新型所涉及的激光切割上下料传送机的整体结构图;
图2是本实用新型所涉及的激光切割上下料传送机的上料机结构斜视图;
图3是本实用新型所涉及的激光切割上下料传送机的上料机结构俯视图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型所涉及的激光切割上下料机,包括n个上料机传送机构、上料交叉导辊、下料机传送机构、下料交叉导辊。上料机传送机构设在激光刻线机(依次为C1~Cn)的一侧,呈直线排列,依次为A1~An。上料交叉导辊与上料机传送机构相间排列,依次为B1~Bn。下料机传送机构(依次为b1~bn)与下料交叉导辊设在激光刻线机的另一侧,两者之间的排列方式与上料传送机构和上料交叉导辊的排列方式相同。
每个上料机传送机构设有单独的传感器,用于检测检测与之对应的激光刻线机上是否有太阳能电池板正在进行刻划。
S1、当待测太阳能电池板传送至第A1上料机传送机构时,设在其上的传感器检测与之对应激光刻划机C1上是否有待刻太阳能电池板正在进行刻划;
S2、若上述传感器检测出有待刻太阳能电池板正在进行刻划,则第B1上料交叉传送导辊将待刻太阳能电池板传送至第A2上料机传送机构,若检测出没有待刻太阳能电池板正在进行刻划,则第B1上料交叉传送导辊将待刻太阳能电池板传送至与之对应的激光刻划机C1;
S3、已刻划的待刻太阳能电池板通过第1下料交叉传送导辊传送至第1下料传送机构,第1下料传送机构将已刻划的待刻太阳能电池板下一工序;
S3、传送至第A2上料机传送机构上的太阳能电池板重复类似于S1至S3的步骤,直至完成刻划、传送至下一工序。
整体的过程基本上是左上右下的一个输入、刻划、输出形式。从而大大提高了生产效率。
下面对上料机传送机构、上料交叉导辊、下料机传送机构、下料交叉导辊的具体结构进行说明。
上料机传送机构和下料机传送机构结构相同,使用现有中的传送机构,上表面设有皮带轮,皮带轮通过电机的驱动传送放置于其上的待测太阳能电池板。
如图2所示,上料交叉导辊包括:横向导轮2,用于将待刻太阳能电池板横向传送至与上料交叉传送辊道相邻的下一个上料机传送机构;纵向导轮1,能够上下移动,用于将待刻太阳能电池板传送至与上料交叉传送辊道对应的激光刻划机,当传感器检测到与之对应的激光刻线机上没有太阳能电池板正在进行刻划时,纵向导轮1升起,升起高度与下述的叉手高度相同,当传感器检测到与之对应的激光刻线机上有太阳能电池板正在进行刻划时,纵向导轮1不升起,此时其作用与上料机传送机构一样;限位导轮,若与之对应的传感器判断出与之对应的激光刻划机上没有太阳能电池板正在进行刻划,则限位导轮上升,限制所述待刻太阳能电池板的横向传送;若与之对应的传感器判断出与之对应的激光刻划机上没有太阳能电池板正在进行刻划,则限位导轮不工作。
还包括叉手3,上部为同步传送皮带,用于将来自所述纵向导轮1的待刻太阳能电池板传送至红外刻划机。叉手3的下部设有叉手升降机构4,当太阳能电池板正常流到叉手3上后,整体上升,高度要高于激光刻线机的工作台高度,使得叉手3能正常传送进去。叉手升降机构4采用韩国进口的同步升降单元power base,保证了整个工作台能够平稳的升降,并且配合安装的合理调节,使同步上升和下降的噪音达到最小。叉手的左右两侧设有整形机构,左右整形汽缸牢固的固定在装有导轨的整形小机架上,同时两侧的滑轨安装板上都固定有传感器支架,针对不同尺寸的玻璃进行汽缸滑块的锁紧。
下料机传送机构其结构与上料机传送机构基本相同,因此,这里不再赘述。
待太阳能刻线机刻划完成后,下料叉手将玻璃从刻线机上取下,平行或者翻转取出玻璃,恢复成镀膜面向上的传输状态,传送至下料交叉导辊及下料传送机构。整个下料过程正好和上料机的动作方向相反,再由滚轮将玻璃传送至下一工序。
以上为本实用新型的最佳实施方式,依据本实用新型公开的内容,本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案,这些雷同、替代方案均应落入本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种激光切割上下料传送机,其特征在于,包括:
若干上料机传送机构,设在激光刻线机的一侧,呈直线排列,用于传送待刻太阳能电池板,每个上料传送机构设有一个传感器,用于检测与之对应的激光刻线机上有无太阳能电池板正在进行刻划;
若干上料交叉传送辊道,与所述上料机传送机构相间排列,设在激光刻线机的一侧,用于根据所述传感器的检测信号决定是否将待刻玻璃板传送至激光刻线机;
若干下料交叉传送辊道,与所述上料交叉传送辊道对应地设在激光刻线机的另一侧,用于将已刻划好的太阳能电池板传送至下料机传送机构;
若干下料机传送机构,与所述上料机传送机构对应设置,用于将已刻划好的太阳能电池板传送至下一工序。
2.如权利要求1所述的激光切割上下料传送机,其特征在于,
若排在第一位序的上料传送机构上的传感器判断出在与之对应的激光刻线机上有太阳能电池正在进行刻划,则排在第一位序的上料交叉传送辊道将待刻太阳能电池板传送至排在第二位序的上料机传送机构,
若设在第一位序的上料传送机构上的传感器判断出在与之对应的激光刻线机上没有太阳能电池板正在进行刻划,则排在第二位序的上料交叉传送辊道将待刻太阳能电池板传送至与之对应的激光刻线机。
3.如权利要求2所述的激光切割上下料传送机,其特征在于,每个上料交叉传送辊道包括:
横向导轮,用于将待刻太阳能电池板横向传送至与上料交叉传送辊道相邻的下一个上料机传送机构;
纵向导轮,能够上下移动,用于将待刻太阳能电池板传送至与上料交叉传送辊道对应的激光刻线机。
4.如权利要求3所述的激光切割上下料传送机,其特征在于,所述上料交叉传送辊道还包括:
限位导轮,若与之对应的传感器判断出与之对应的激光刻线机上没有太阳能电池板正在进行刻划,则限位导轮上升,限制所述待刻太阳能电池板的横向传送;
若与之对应的传感器判断出与之对应的激光刻线机上没有太阳能电池板正在进行刻划,则限位导轮不工作。
5.如权利要求4所述的激光切割上下料传送机,其特征在于,还包括:
叉手,上部设有同步传送皮带,用于将来自所述纵向导轮的待刻太阳能电池板传送至红外刻划机。
6.如权利要求5所述的激光切割上下料传送机,其特征在于,所述叉手的下部设有叉手升降机构,两侧设有整形机构。
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CN107931852A (zh) * 2017-12-24 2018-04-20 无锡市创恒机械有限公司 激光刻印输送线

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